1.本实用新型涉及铝型材加工领域，尤其涉及一种高效的铝型材表面清洁装置。


背景技术：

2.随铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。
3.在铝带的生产加工中，需要对铝带进行收卷，在收卷前需要对铝带进行表面处理，然而现有的技术中，大都采用清洁辊对铝带进行清理，由于清洁辊的特性，在清洁时大都是单面清理，无法对铝带的双面进行清理，降低清洁的效率，同时导致清理的效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的铝型材表面清洁装置，具备在对延压的铝型材收卷的过程中，对铝材双面进行清洁的优点，解决了现有技术的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种高效的铝型材表面清洁装置，包括工作仓，所述工作仓内自右向左依次设有进料口、送料辊、清洁刷筒、除尘结构、分隔板和收卷辊，所述进料口横向开设在工作仓侧壁，所述送料辊包括两个，两个送料辊平行且处在同一水平面上，所述送料辊两端和工作仓侧壁转动连接，所述清洁刷筒包括上刷筒和下刷筒，上刷筒和下刷筒平行设置，所述下刷筒两端和工作仓内壁转动连接，上刷筒两端转动连接有连杆，所述连杆顶部和工作仓顶部固定连接；所述除尘结构包括上除尘结构和下除尘结构，所述上除尘结构和下除尘结构平行设置，下除尘结构两端和工作仓转动连接，上除尘结构两端转动连接有连杆，所述连杆顶部和工作仓顶部固定连接。
7.优选的，上刷筒和下刷筒结构相同，由内向外分别为吸风机、过滤网、固定片、刷毛，所述吸风机外套设有过滤网，所述固定片套设在过滤网外侧，所述固定片外侧固定连接有刷毛，所述固定片上设有吸尘口，所述吸尘口上固定连接有t型的进灰通道，所述进灰通道位于过滤网和固定片之间。
8.优选的，所述分隔板中部横向贯穿分隔板的通道。
9.优选的，上除尘结构和下除尘结构外圈覆盖有除尘布。
10.优选的，所述连杆为可伸缩杆。
11.优选的，所述通道底部、下除尘结构顶部、下刷筒顶部、送料辊顶部和进料口底部处在同一水平线上。
12.优选的，所述上刷筒和下刷筒上还连接有驱动固定片转动的驱动机构。
13.有益效果：
14.本实用新型涉及的结构，在收卷的过程中，将铝型材的一端从进料口送入，通过送料辊的转动运送，经过清洁刷筒对铝型材的清刷和除尘结构的对灰尘的吸附，将铝型材表
面清洁干净，之后在收卷辊上进行收卷；通道底部、下除尘结构顶部、下刷筒顶部、送料辊顶部和进料口底部处在同一水平线上，保持铝型材在清洁和收卷的过程中减少弯折变形，通过连杆驱动上除尘结构和上刷筒的上下移动，可以调节上刷筒和下刷筒、上除尘结构和下除尘结构之间的距离，适配不同厚度的铝材。
15.驱动机构驱动上除尘结构和下除尘结构的固定片转动，在转动的过程中开启吸风机，进行吸尘，固定片转动的过程中，带动刷毛在铝型材表面进行清刷，刷出来的灰尘，在吸风机的作用下，通过进灰通道进入固定片和过滤网之间，在过滤网的作用下，灰尘不会进入吸风机，在吸风停止之后，灰尘留在固定片和过滤网之间，方便后续的清理。
16.进灰通道为t型结构，使得灰尘进入固定片和过滤网之间后，不容易跑出来，造成二次污染。
附图说明
17.图1是本实用新型的示意图。
18.图2是本实用新型上刷筒的示意图。
19.其中：1工作仓、2进料口、3送料辊、4上刷筒、5下刷筒、6连杆、7上除尘结构、8下除尘结构、9通道、10除尘布、11分隔板、12收卷辊、13吸风机、14过滤网、15固定片、16刷毛、17进灰通道。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
21.实施例1
22.如图1-2所示，一种高效的铝型材表面清洁装置，包括工作仓1，工作仓1内自右向左依次设有进料口2、送料辊3、清洁刷筒、除尘结构、分隔板11和收卷辊12，进料口2横向开设在工作仓1侧壁，送料辊3包括两个，两个送料辊3平行且处在同一水平面上，送料辊3两端和工作仓1侧壁转动连接，清洁刷筒包括上刷筒4和下刷筒5，上刷筒4和下刷筒5平行设置，下刷筒5两端和工作仓1内壁转动连接，上刷筒4两端转动连接有连杆6，连杆6顶部和工作仓1顶部固定连接；除尘结构包括上除尘结构7和下除尘结构8，上除尘结构7和下除尘结构8平行设置，下除尘结构8两端和工作仓1转动连接，上除尘结构7两端转动连接有连杆6，连杆6顶部和工作仓1顶部固定连接。
23.上刷筒4和下刷筒5结构相同，由内向外分别为吸风机13、过滤网14、过滤网15、刷毛16，吸风机13外套设有过滤网14，过滤网15套设在过滤网14外侧，过滤网15外侧固定连接有刷毛16，过滤网15上设有吸尘口，吸尘口上固定连接有t型的进灰通道17，进灰通道17位于过滤网14和过滤网15之间。
24.分隔板11中部横向贯穿分隔板11的通道9。
25.上除尘结构7和下除尘结构8外圈覆盖有除尘布10。
26.连杆6为可伸缩杆。
27.通道9底部、下除尘结构8顶部、下刷筒5顶部、送料辊3顶部和进料口2底部处在同一水平线上。
28.上刷筒4和下刷筒5上还连接有驱动过滤网15转动的驱动机构。
29.本实用新型涉及的结构，在收卷的过程中，将铝型材的一端从进料口送入，通过送料辊的转动运送，经过清洁刷筒对铝型材的清刷和除尘结构的对灰尘的吸附，将铝型材表面清洁干净，之后在收卷辊上进行收卷；通道底部、下除尘结构顶部、下刷筒顶部、送料辊顶部和进料口底部处在同一水平线上，保持铝型材在清洁和收卷的过程中减少弯折变形，通过连杆驱动上除尘结构和上刷筒的上下移动，可以调节上刷筒和下刷筒、上除尘结构和下除尘结构之间的距离，适配不同厚度的铝材。
30.驱动机构驱动上除尘结构和下除尘结构的固定片转动，在转动的过程中开启吸风机，进行吸尘，固定片转动的过程中，带动刷毛在铝型材表面进行清刷，刷出来的灰尘，在吸风机的作用下，通过进灰通道进入固定片和过滤网之间，在过滤网的作用下，灰尘不会进入吸风机，在吸风停止之后，灰尘留在固定片和过滤网之间，方便后续的清理。
31.进灰通道为t型结构，使得灰尘进入固定片和过滤网之间后，不容易跑出来，造成二次污染。
32.虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种高效的铝型材表面清洁装置，包括工作仓，所述工作仓内自右向左依次设有进料口、送料辊、清洁刷筒、除尘结构、分隔板和收卷辊，所述进料口横向开设在工作仓侧壁，所述送料辊包括两个，两个送料辊平行且处在同一水平面上，所述送料辊两端和工作仓侧壁转动连接，所述清洁刷筒包括上刷筒和下刷筒，上刷筒和下刷筒平行设置，所述下刷筒两端和工作仓内壁转动连接，上刷筒两端转动连接有连杆，所述连杆顶部和工作仓顶部固定连接；所述除尘结构包括上除尘结构和下除尘结构，所述上除尘结构和下除尘结构平行设置，下除尘结构两端和工作仓转动连接，上除尘结构两端转动连接有连杆，所述连杆顶部和工作仓顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材表面清洁装置，其特征在于，上刷筒和下刷筒结构相同，由内向外分别为吸风机、过滤网、固定片、刷毛，所述吸风机外套设有过滤网，所述固定片套设在过滤网外侧，所述固定片外侧固定连接有刷毛，所述固定片上设有吸尘口，所述吸尘口上固定连接有t型的进灰通道，所述进灰通道位于过滤网和固定片之间。3.根据权利要求2所述的一种高效的铝型材表面清洁装置，其特征在于，所述分隔板中部横向贯穿分隔板的通道。4.根据权利要求3所述的一种高效的铝型材表面清洁装置，其特征在于，上除尘结构和下除尘结构外圈覆盖有除尘布。5.根据权利要求4所述的一种高效的铝型材表面清洁装置，其特征在于，所述连杆为可伸缩杆。6.根据权利要求5所述的一种高效的铝型材表面清洁装置，其特征在于，所述通道底部、下除尘结构顶部、下刷筒顶部、送料辊顶部和进料口底部处在同一水平线上。7.根据权利要求6所述的一种高效的铝型材表面清洁装置，其特征在于，所述上刷筒和下刷筒上还连接有驱动固定片转动的驱动机构。

技术总结
本实用新型公开了一种高效的铝型材表面清洁装置，包括工作仓，工作仓内自右向左依次设有进料口、送料辊、清洁刷筒、除尘结构、分隔板和收卷辊，进料口横向开设在工作仓侧壁，送料辊包括两个，两个送料辊平行且处在同一水平面上，送料辊两端和工作仓侧壁转动连接，清洁刷筒包括上刷筒和下刷筒，上刷筒和下刷筒平行设置，下刷筒两端和工作仓内壁转动连接，上刷筒两端转动连接有连杆，连杆顶部和工作仓顶部固定连接。本实用新型具备在对延压的铝型材收卷的过程中，对铝材双面进行清洁的优点。对铝材双面进行清洁的优点。对铝材双面进行清洁的优点。


技术研发人员：江强
受保护的技术使用者：南京誉源金属制品有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/11