1.本实用新型涉及卡环生产技术领域，尤其涉及一种卡环生产用的金属带自动卷切装置。
背景技术：
2.卡环的生产一般是由自动卷切装置的多个传送辊对金属带进行传送，再通过导向辊进行导向卷圈，最后由带切割刀的气缸顶出进行截切从而形成卡环的，现有的这种自动卷切装置一次性只能对一根金属带进行传送卷切，使得卡环的生产效率不够高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卡环生产用的金属带自动卷切装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卡环生产用的金属带自动卷切装置，包括机体，所述机体的一侧设置有多个第一从动传送机构、多个第一主动传送机构、第一卷圈机构、多个第二从动传送机构、多个第二主动传送机构、第二卷圈机构，多个所述第一从动传送机构位于多个第一主动传送机构正上方，多个所述第二从动传送机构位于多个第二主动传送机构的正上方，所述第一卷圈机构位于多个第一从动传送机构和多个第一主动传送机构的一端，所述第二卷圈机构位于多个第二从动传送机构和多个第二主动传送机构的一端，且位于远离所述第一卷圈机构的一端，所述第一卷圈机构和第二卷圈机构的一侧分别设置有第一截断机构和第二截断机构。
5.进一步的，多个所述第一从动传送机构均包括第一从动传送轮和第一调节机构，所述第一调节机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与机体的内壁转动连接，且第一螺纹杆的另一端延伸至机体的外部固定连接有第一手柄，所述第一螺纹杆的外表面螺纹套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的一侧固定有第一移动杆，所述机体的表面开设有第一条形口，所述第一移动杆的一端穿过第一条形口延伸至外部并与第一从动传送轮的一侧中心处转动连接。
6.进一步的，多个所述第一主动传送机构均包括第一主动传送轮，所述第一主动传送轮的中心处固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端延伸至机体的内部，所述第一转动杆的外表面固定套接有齿轮，多个所述第一主动传送机构内的齿轮外表面共同齿连接有链条，多个所述第一主动传送机构中任一第一转动杆的一端固定有电机。
7.进一步的，所述第二从动传送机构包括第二从动传送轮和第二调节机构，所述第二调节机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均与机体的内壁转动连接，所述第二螺纹杆的外表面螺纹套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一端固定连接有第二移动杆，所述机体的表面开设有第二条形口，所述第二移动杆的一端穿过第二条形口延伸至机体的外部并与第二从动传送轮一侧的中心处转动连接，所述第二螺纹杆的外表面固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心处固定
连接有传送杆，所述传送杆的一端延伸至机体的外部固定连接有第二手柄。
8.进一步的，所述第二主动传送机构包括第二主动传送轮和第二转动杆，所述第二转动杆的一端与第二主动传送轮固定，且第二转动杆的一端延伸至机体的内部并与机体的内壁转动连接。
9.进一步的，所述第一转动杆和第二转动杆的外表面均固定连接有带轮，所述第一转动杆和第二转动杆的带轮表面共同套设有皮带。
10.进一步的，所述机体的下表面固定连接有底座，所述底座的下表面设置有四个万向轮。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型通过第二从动传送机构、第二主动传送机构、第二卷圈机构、第二截断机构的设置，使得该自动切卷切装置能够同时对两条金属带进行卷切，一定程度上提高了操作效率，且第一卷圈机构和第二卷圈机构呈相反方向设置，在操作时相互不受影响，使操作更加方便；
13.2、本实用新型通过第二螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹套的设置，便可方便对第二从动传动轮的位置进行调节，以便于传送不同厚度的金属带。
14.3、本实用新型通过带轮、皮带、齿轮、齿条的设置，使得一个电机能够同时带动多个第一主动传动轮和第二主动传送轮转动，更为的节省能耗。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种卡环生产用的金属带自动卷切装置的主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种卡环生产用的金属带自动卷切装置的侧剖图；
17.图3为本实用新型提出的一种卡环生产用的金属带自动卷切装置的后视图。
18.图例说明：
19.1、机体；2、第一从动传送机构；201、第一从动传送轮；202、第一移动杆；203、第一螺纹套；204、第一螺纹杆；205、第一条形口；3、第一主动传送机构；301、第一主动传送轮；302、第一转动杆；303、电机；304、齿轮；305、链条；4、第一卷圈机构；5、第一截断机构；6、第二从动传送机构；601、第二从动传送轮；602、第二螺纹杆；603、第一锥齿轮；604、第二锥齿轮；605、第二螺纹套；606、传送杆；607、第二条形口；608、第二移动杆；7、第二主动传送机构；701、第二主动传送轮；702、第二转动杆；8、第二卷圈机构；9、第二截断机构；10、带轮；11、皮带；12、底座；13、万向轮。
具体实施方式
20.如图1所示，涉及一种卡环生产用的金属带自动卷切装置，包括机体1，机体1的一侧设置有多个第一从动传送机构2、多个第一主动传送机构3、第一卷圈机构4、多个第二从动传送机构6、多个第二主动传送机构7、第二卷圈机构8，多个第一从动传送机构2位于多个第一主动传送机构3正上方，多个第二从动传送机构6位于多个第二主动传送机构7的正上方，第一卷圈机构4位于多个第一从动传送机构2和多个第一主动传送机构3的一端，第二卷圈机构8位于多个第二从动传送机构6和多个第二主动传送机构7的一端，且位于远离第一卷圈机构4的一端，第一卷圈机构4和第二卷圈机构8的一侧分别设置有第一截断机构5和第
二截断机构9，所述第一截断机构5和第二截断机构9均包括气缸和截断刀，当第一卷圈机构4和第二卷圈机构8卷圈完成后，气缸的伸缩端带动切断刀伸出进行截断，从而形成卡环，第一卷圈机构4和第二卷圈机构8均包括两个导向轮和第二电动驱动轮，以便于带对金属带传送的过程中将其导向成环形，实现卷圈。
21.如图2所示，多个第一从动传送机构2均包括第一从动传送轮201和第一调节机构，第一调节机构包括第一螺纹杆204，第一螺纹杆204的一端与机体1的内壁转动连接，且第一螺纹杆204的另一端延伸至机体1的外部固定连接有第一手柄，第一螺纹杆204的外表面螺纹套接有第一螺纹套203，第一螺纹套203的一侧固定有第一移动杆202，机体1的表面开设有第一条形口205，第一移动杆202的一端穿过第一条形口205延伸至外部并与第一从动传送轮201的一侧中心处转动连接，其中第一卷圈机构4中的两个导向轮顶端与安装有第一调节机构，以便对卷圈的大小进行调节。
22.多个第一主动传送机构3均包括第一主动传送轮301，第一主动传送轮301的中心处固定连接有第一转动杆302，第一转动杆302的一端延伸至机体1的内部，第一转动杆302的外表面固定套接有齿轮304，多个第一主动传送机构3内的齿轮304外表面共同齿连接有链条305，多个第一主动传送机构3中任一第一转动杆302的一端固定有电机303，第二主动传送机构7包括第二主动传送轮701和第二转动杆702，第二转动杆702的一端与第二主动传送轮701固定，且第二转动杆702的一端延伸至机体1的内部并与机体1的内壁转动连接，第一转动杆302和第二转动杆702的外表面均固定连接有带轮10，第一转动杆302和第二转动杆702的带轮10表面共同套设有皮带11，能够实现同时传送，以便于同时对两个金属带进行操作，起到工作效率同时并未增加能耗。
23.第二从动传送机构6包括第二从动传送轮601和第二调节机构，第二调节机构包括第二螺纹杆602，第二螺纹杆602的两端均与机体1的内壁转动连接，第二螺纹杆602的外表面螺纹套接有第二螺纹套605，第二螺纹套605的一端固定连接有第二移动杆608，机体1的表面开设有第二条形口607，第二移动杆608的一端穿过第二条形口607延伸至机体1的外部并与第二从动传送轮601一侧的中心处转动连接，第二螺纹杆602的外表面固定套接有第一锥齿轮603，第一锥齿轮603的一侧啮合连接有第二锥齿轮604，第二锥齿轮604的中心处固定连接有传送杆606，传送杆606的一端延伸至机体1的外部固定连接有第二手柄，其中第二卷圈机构8中的两个导向轮顶端与安装有第二调节机构，以便对卷圈的大小进行调节。
24.如图3所示，机体1的下表面固定连接有底座12，底座12的下表面设置有四个万向轮13。
25.使用时，将两个金属带分别放置在第一从动传送机构2和第一主动传送机构3、第二从动传送机构6和第二主动传送机构7之间，启动电机303，电机303转动带动齿轮304转动，齿轮304转动带动链条305转动链条305转动带动多个第一转动杆302转动，从而使得第一主动传送轮301转动，同时多个第一转动杆302转动带动多个带轮10转动，在皮带11的作用下带动多个第二转动杆702转动，从而使得多个第二主动传送轮701转动，从而对两个金属带进行传送，分别到达第一卷圈机构4和第二卷圈机构8进行卷圈，卷圈完成后第一截断机构5和第二截断机构9伸出进行截断，形成卡环，当需要调节第一从动传送轮201的位置时，转动第一手柄，使第一螺纹杆204转动并带动第一螺纹套203移动从而进行调节，当需要调节第二从动传送轮601的位置时，转动第二手柄使传送杆606转动带动第一锥齿轮603和
第二锥齿轮604转动，从而使第二螺纹杆602转动，并使第二螺纹套605移动，进而实现调节。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。