1.本实用新型涉及平板拖把头组装技术领域，具体涉及一种用于平板拖把头的毡条贴条装置。
背景技术：
2.近年来，平板拖把以其简洁轻便，易于挤干的特点占据了清洁工具的大幅市场，然而如何清洗更换平板拖把上的擦拭物一直是个难题，常见技术方案是用魔术贴条将擦拭物粘接在拖把头表面，或者在擦拭物上设置囊套装置，套接在拖把头表面。
3.目前对于拖把头与魔术贴条的组装工作通常还需要人工进行贴条。然而采用上述的技术会使生产速度慢，人工成本大，马桶垫的生产质量参差不齐。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于平板拖把头的毡条贴条装置，克服了现有技术的不足，设计合理，整个过程方便快捷，不需要耗费大量劳动力，省去大量人工；并且能够有效保证粘接和切割的整齐度。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种用于平板拖把头的毡条贴条装置，包括安装架，所述安装架的一侧通过轴承座活动安装有胶辊，所述安装架内固定安装有贴条架，所述贴条架的一端通过转轴活动安装有导向轮装置，所述贴条架上表面对称安装有两组气缸支座，所述气缸支座内侧面均固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端均固定安装有刀模；
7.所述安装架上固定安装有第一水平导轨滑台，所述第一水平导轨滑台上通过滑块滑动连接有拖把头夹具，所述安装架另一侧固定安装有竖直导轨滑台，所述竖直导轨滑台上通过滑块滑动连接有放置支架，所述拖把头夹具与放置支架相对应，且所述拖把头夹具滑动在两组气缸支座之间，且两组气缸支座分别与拖把头夹具的两端相对应；
8.所述贴条架远离导向轮装置的一侧设置有剥离气缸，所述剥离气缸的伸缩端固定安装有剥离角件，所述剥离角件与贴条架之间留有容纳毡条底膜穿过的空隙；所述贴条架下方通过转轴活动安装有收料盘。
9.优选地，所述导向轮装置下方设置有两组调节滑轨，所述调节滑轨外表面滑动连接有过渡块，两个过渡块之间通过转轴转动连接有调节放卷轮，所述胶辊上方设置有固定卷轮架，所述固定卷轮架之间通过转动转动安装有固定卷轮。
10.优选地，所述拖把头夹具包括夹具气缸，所述夹具气缸的伸缩端固定安装有夹具固定架，所述夹具固定架上固定安装有若干螺纹气缸。
11.优选地，所述放置支架中间开设有放置槽，所述放置槽两侧安装有若干滚轮。
12.优选地，所述安装架内安装有输送带，所述输送带上方固定安装有第二水平导轨滑台，所述所述第二水平导轨滑台上通过滑块滑动连接有成品夹具，所述成品夹具与放置支架相对应。
13.本实用新型提供了一种用于平板拖把头的毡条贴条装置。具备以下有益效果：通过第一水平导轨滑台8带动拖把头移动至贴条架3上表面相应位置，使拖把头的两端分别与气缸6伸缩端相对应；通过控制气缸6的伸缩端向下移动，通过刀模7以实现对魔术毡条的切割，并且由于魔术毡条的底膜贴合在贴条架3上表面，因此刀模7可实现对魔术毡条进行切割切割，同时不会不切开魔术毡条的底膜；再通过第一水平导轨滑台和竖直导轨滑台对拖把头进行输送；整个过程方便快捷，不需要耗费大量劳动力，省去大量人工；并且能够有效保证粘接和切割的整齐度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1本实用新型的结构示意图；
16.图2本实用新型中安装架内部上方的结构示意图；
17.图3本实用新型中安装架内部的结构示意图；
18.图4本实用新型中贴条架的结构示意图；
19.图5本实用新型中输送带装置的结构示意图；
20.图6本实用新型中实施例二的结构示意图；
21.图中标号说明：
22.1、安装架；2、胶辊；3、贴条架；4、导向轮装置；5、气缸支座；6、气缸；7、刀模；8、第一水平导轨滑台；9、拖把头夹具；10、竖直导轨滑台；11、放置支架；12、剥离气缸；13、剥离角件；14、收料盘；15、调节滑轨；16、过渡块；17、调节放卷轮；18、固定卷轮架；19、固定卷轮；20、输送带；21、第二水平导轨滑台；22、成品夹具；91、夹具气缸；92、夹具固定架；93、螺纹气缸；111、滚轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.实施例一，如图1-6所示，一种用于平板拖把头的毡条贴条装置，包括安装架1，安装架1的一侧通过轴承座活动安装有胶辊2，安装架1内固定安装有贴条架3，贴条架3的一端通过转轴活动安装有导向轮装置4，贴条架3上表面对称安装有两组气缸支座5，气缸支座5内侧面均固定安装有气缸6，气缸6的伸缩端均固定安装有刀模7；
25.安装架1上固定安装有第一水平导轨滑台8，第一水平导轨滑台8上通过滑块滑动连接有拖把头夹具9，安装架1另一侧固定安装有竖直导轨滑台10，竖直导轨滑台10上通过滑块滑动连接有放置支架11，拖把头夹具9与放置支架11相对应，且拖把头夹具9滑动在两组气缸支座5之间，且两组气缸支座5分别与拖把头夹具9的两端相对应；
26.贴条架3远离导向轮装置4的一侧设置有剥离气缸12，剥离气缸12的伸缩端固定安装有剥离角件13，剥离角件13与贴条架3之间留有容纳毡条底膜穿过的空隙；贴条架3下方通过转轴活动安装有收料盘14。
27.工作原理：
28.在使用前，先将魔术毡条棍安装在两个胶辊2上，使毡条的端部依次穿过导向轮装置4，且贴合在贴条架3上表面，并使魔术毡条的底膜从剥离角件13与贴条架3之间的空隙中穿出，并绕接在收料盘14上；
29.在工作时，将胶辊2上的魔术毡条输送至贴条架3的上表面贴合，再将拖把头放置在放置支架11上，通过控制第一水平导轨滑台8带动拖把头夹具9移动至放置支架11对应位置，通过拖把头夹具9将拖把头进行夹取，并通过第一水平导轨滑台8再次带动拖把头夹具9及拖把头移动至贴条架3上表面相应位置，使拖把头的两端分别与气缸6伸缩端相对应，并使拖把头底部的胶粘位置与魔术毡条相对应；再控制气缸6的伸缩端向下移动，通过刀模7以实现对魔术毡条的切割，并且由于魔术毡条的底膜贴合在贴条架3上表面，因此，刀模7可实现对魔术毡条进行切割切割，同时不会不切开魔术毡条的底膜；
30.在将魔术毡条切割并粘接在拖把头底部后，再控制第一水平导轨滑台8带动拖把头夹具9移动至贴条架3上，通过拖把头夹具9将粘接后的拖把头夹取，并通过第一水平导轨滑台8移动至放置支架11上，再通过竖直导轨滑台10带动放置支架11向下移动，以将粘接完成的拖把头进行输出；整个过程方便快捷，不需要耗费大量劳动力，省去大量人工；并且能够有效保证粘接和切割的整齐度。
31.实施例二，如图6所示，作为实施例一的进一步优选方案，导向轮装置4下方设置有两组调节滑轨15，调节滑轨15外表面滑动连接有过渡块16，两个过渡块16之间通过转轴转动连接有调节放卷轮17，胶辊2上方设置有固定卷轮架18，固定卷轮架18之间通过转动转动安装有固定卷轮19。从而使魔术毡条的端部依次绕过固定卷轮19、调节放卷轮17后再通过导向轮装置4导向贴条架3表面，从而在使用过程中，可通过调整过渡块16在两组调节滑轨15竖直方向上的位置，以实现对调节放卷轮17的位置的调整，从而可控制魔术毡条的张紧度。
32.实施例三，作为实施例一的进一步优选方案，拖把头夹具9包括夹具气缸91，夹具气缸91的伸缩端固定安装有夹具固定架92，夹具固定架92上固定安装有若干螺纹气缸93。通过夹具气缸91可控制夹具固定架92在竖直方向的位置，从而在取放拖把头时，可控制夹具固定架92向上或向下移动，通过螺纹气缸93的负压吸附作用，以实现对平板拖把头的夹取动作。
33.实施例四，作为实施例一的进一步优选方案，放置支架11中间开设有放置槽，放置槽两侧安装有若干滚轮111。当放置平板拖把头时，可直接将其放置在放置支架11中间的放置槽内，并通过滚轮111进行支撑，当拖把头夹具9带动平板拖把头移动时，可通过滚轮111的滚动作用，以减少平板拖把头的摩擦，从而减小对平板拖把头的损伤。
34.实施例五，作为实施例一的进一步优选方案，安装架1内安装有输送带20，输送带20上方固定安装有第二水平导轨滑台21，第二水平导轨滑台21上通过滑块滑动连接有成品夹具22，成品夹具22与放置支架11相对应。当贴条完成后，通过竖直导轨滑台10带动放置支架11向下移动，以将粘接完成的拖把头向下移动至指定位置后，再控制第二水平导轨滑台21带动成品夹具22移动至放置支架11上方，通过成品夹具22对平板拖把头进行夹取并移动至输送带20上方，再松开成品夹具22，使平板拖把头下落到输送带20上进行输出。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。