1.本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体的说是一种铝模板定位冲孔设备。
背景技术：
2.铝模板全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，而铝模板在生产加工过程中需要进行冲孔处理，从而需要一种冲孔设备来对铝模板进行加工处理。现有的铝模板冲孔设备的工作台只能放置一块铝模板，需要设备停止运行后，才能进行铝模板的替换，加工效率低，同时现有的铝模板冲孔设备的定位和固定不精准，导致冲孔位置有偏差，并且不能适用于不同型号的铝模板的加工。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了一种铝模板定位冲孔设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的一种铝模板定位冲孔设备，包括工作平台，所述工作面板的下方设置有支撑柱，所述工作面板的上方设置有冲孔支架，所述有冲孔支架上设置有冲孔装置，所述工作平台的中间位置设置有工作槽，所述工作槽内设置有工作台，所述工作台通过工作台旋转装置转动设置，所述工作台的左右两侧设置有工作台定位装置，所述工作台的四个工作面板的中心位置均设置有通孔，所述通孔的左右两侧设置有用于固定铝模板的铝模板压紧装置，所述通孔的左右两侧和前侧设置有铝模板定位装置，所述工作槽的下方设置有废料收集装置。
5.采用上述技术方案，铝模板定位装置可对铝模板放置的位置进行准确定位，防止因铝模板的位置放置偏差，造成的冲孔位置有偏差；铝模板压紧装置对定位后的铝模板进行压紧，防止冲孔加工过程中，铝模板位置移动，造成的冲孔位置有偏差；工作台旋转装置用于工作台的旋转，工作台旋转装置每次的转动角度为90
°
，工作台定位装置对工作台进行位置固定，确保冲孔加工时一个工作面板上的铝模板与冲孔装置相垂直，当垂直于冲孔装置的工作面板上的铝模板进行冲孔加工时，产生的冲孔废料穿过通孔掉落入废料收集装置内，同时操作人员可在朝前的工作面板上进行铝模板的安装，也可对朝后的工作面板上冲孔加工后的铝模板进行拆卸。
6.进一步的，所述工作台旋转装置包括旋转电机支架和旋转电机，所述旋转电机支架固定设置在工作槽左右两侧的工作平台上部，一侧旋转电机支架的外侧中心处固定设置旋转电机，所述工作台左右侧面的中心处均固定连接有转轴，一侧转轴与旋转电机的输出端固定连接，另一侧转轴与旋另一个转电机支架的中心处转动连接。
7.采用上述技术方案，旋转电机带动工作台及铝模板进行旋转，且每次的转动角度为90
°
。
8.进一步的，所述工作台定位装置包括两个定位气缸和两个定位销，两个定位气缸对称设置在转轴两侧的旋转电机支架上，所述旋转电机的移动端固定连接有定位销，所述工作台的左右侧面上都均匀设置有四个定位销孔，所述定位销与定位销孔相适配。
9.采用上述技术方案，旋转电机带动工作台及铝模板进行旋转后，定位气缸伸展带动定位销插入定位销孔内，对工作台的位置进行固定。
10.进一步的，所述铝模板压紧装置包括压紧支架和压紧板，所述压紧支架固定设置在通孔左右两侧的工作面板上，所述压紧支架上通过销轴转动连接压紧板，所述压紧板的外侧与固定在工作面板上的压紧气缸固定连接。
11.采用上述技术方案，压紧气缸伸展，压紧板远离压紧气缸的一端下降，对铝模板进行压紧固定，使铝模板紧贴在工作面板上。
12.进一步的，所述铝模板定位装置包括固定板和移动板，所述固定板固定设置在通孔前侧的工作面板上，所述移动板设置在通孔的左右两侧，所述移动板与固定在压紧支架外侧的夹紧气缸的移动端固定连接。
13.采用上述技术方案，固定板确定铝模板的y向的位置，两个夹紧气缸带动移动板同步向内移动，对铝模板的左右侧面进行夹紧固定，确定铝模板的x向的位置，同时也起到对铝模板的固定左右。
14.进一步的，所述冲孔装置包括冲孔气缸，所述冲孔气缸设置在冲孔支架的上部，所述冲孔气缸的移动端贯穿冲孔支架后与冲头固定连接。
15.采用上述技术方案，用于对铝模板进行冲孔加工。
16.进一步的，所述废料收集装置包括收集箱，所述收集箱位于工作槽的下方，所述收集箱下部四角处设置有移动轮。
17.采用上述技术方案，收集箱用于收纳冲孔产生的废料，移动轮便于收集箱的移动和清理。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型的铝模板定位装置可对铝模板放置的位置进行准确定位，防止因铝模板的位置放置偏差，造成的冲孔位置有偏差；铝模板压紧装置对定位后的铝模板进行压紧，防止冲孔加工过程中，铝模板位置移动，造成的冲孔位置有偏差；工作台旋转装置用于工作台的旋转，工作台旋转装置每次的转动角度为90
°
，工作台定位装置对工作台进行位置固定，确保冲孔加工时一个工作面板上的铝模板与冲孔装置相垂直，当垂直于冲孔装置的工作面板上的铝模板进行冲孔加工时，产生的冲孔废料穿过通孔掉落入废料收集装置内，同时操作人员可在朝前的工作面板上进行铝模板的安装，也可对朝后的工作面板上冲孔加工后的铝模板进行拆卸。
附图说明
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的工作台的立体结构示意图。
23.图中：1工作平台、2支撑柱、3冲孔支架、4工作槽、5工作台、51通孔、52铝模板压紧装置、521压紧支架、522销轴、523压紧板、524压紧气缸、53铝模板定位装置、531固定板、532
移动板、533夹紧气缸、54工作台旋转装置、541转轴、542旋转电机、543旋转电机支架、55工作台定位装置、551定位气缸、552定位销、553定位销孔、56工作面板、6冲孔气缸、7冲头、8收集箱、9移动轮。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.以下结合附图对本实用新型作进一步地说明：
26.根据附图1-2所示，本实用新型的一种铝模板定位冲孔设备，包括工作平台1，工作面板1的下方设置有支撑柱2，工作面板1的上方设置有冲孔支架3，有冲孔支架3上设置有冲孔装置，冲孔装置包括冲孔气缸6，冲孔气缸6设置在冲孔支架3的上部，冲孔气缸6的移动端贯穿冲孔支架3后与冲头7固定连接；工作平台1的中间位置设置有工作槽4，工作槽4内设置有工作台5，工作台5通过工作台旋转装置54转动设置，工作台旋转装置54包括旋转电机支架543和旋转电机542，旋转电机支架543固定设置在工作槽4左右两侧的工作平台1上部，一侧旋转电机支架543的外侧中心处固定设置旋转电机542，工作台5左右侧面的中心处均固定连接有转轴541，一侧转轴541与旋转电机542的输出端固定连接，另一侧转轴541与旋另一个转电机支架543的中心处转动连接；工作台5的左右两侧设置有工作台定位装置55，工作台定位装置55包括两个定位气缸551和两个定位销552，两个定位气缸551对称设置在转轴541两侧的旋转电机支架543上，旋转电机542的移动端固定连接有定位销552，工作台5的左右侧面上都均匀设置有四个定位销孔553，定位销552与定位销孔553相适配；工作台5的四个工作面板56的中心位置均设置有通孔51，通孔51的左右两侧设置有用于固定铝模板10的铝模板压紧装置52，铝模板压紧装置52包括压紧支架521和压紧板523，压紧支架521固定设置在通孔51左右两侧的工作面板56上，压紧支架521上通过销轴522转动连接压紧板523，压紧板523的外侧与固定在工作面板56上的压紧气缸524固定连接；通孔51的左右两侧和前侧设置有铝模板定位装置53，铝模板定位装置53包括固定板531和移动板532，固定板531固定设置在通孔51前侧的工作面板56上，移动板532设置在通孔51的左右两侧，移动板532与固定在压紧支架521外侧的夹紧气缸533的移动端固定连接；工作槽4的下方设置有废料收集装置，废料收集装置包括收集箱8，收集箱8位于工作槽4的下方，收集箱8下部四角处设置有移动轮9。
27.工作原理：将铝模板10放置到朝上的工作面板56上，使铝模板10前侧面与固定板531接触，启动夹紧气缸533伸展，两个移动板532同步向内移动，对铝模板10的左右侧面进行夹持；启动压紧气缸524伸展，压紧板523对铝模板10上端面的左右两侧进行压紧固定；启动冲孔气缸6，冲孔气缸6带动冲头7对铝模板10进行冲孔加工，冲孔加工产生的冲孔废料穿过通孔51掉落入收集箱8内进行收集；冲孔加工的同时操作人员可在朝前的工作面板56上进行铝模板10的安装。
28.朝上的工作面板56上的铝模板10冲孔加工后，启动定位气缸551收缩，定位气缸
551带动定位销552从定位销孔553内拔出；启动旋转电机542带动工作台5顺时针转动90
°
，启动定位气缸551伸展，定位气缸551带动定位销552插入到定位销孔553内，启动冲孔气缸6，冲孔气缸6带动冲头7对铝模板10进行冲孔加工，冲孔加工的同时操作人员可在朝前的工作面板56上进行铝模板10的安装，操作人员可对朝前的工作面板56上进行铝模板10的安装，也可对朝后的工作面板56上冲孔加工后的铝模板10进行拆卸。
29.综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。