1.本实用新型属于冲压模具技术领域，具体来说，特别涉及一种抗拉性好的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种抗拉性好的冲压模具特殊工艺装备。在室温下，利用模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种抗拉性好的冲压模具压力加工方法就叫做冲压。
3.申请号为cn202021238456.9的专利说明书中公开了冲压模具，该实用新型包括上模、下模和缓冲垫，上模具有冲压头，下模具有与冲压头配合的冲孔，缓冲垫设置于上模和下模之间，并且缓冲垫上还设置有与冲压头匹配的空缺结构，空缺结构在冲压行程方向贯通缓冲垫，冲压头、空缺结构与冲孔均沿冲压行程设置。该实用新型在使用过程中材料与模具之间的摩擦等造成材料在冲压之后会使表面不平滑，从而不易脱模，而强行的拉伸模具进行脱模容易对模具和材料造成损坏，而影响工作效率或产品质量。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种抗拉性好的冲压模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种抗拉性好的冲压模具，包括支柱，所述支柱若干根顶部固定连接工作台，所述工作台靠近角落处均活动连接有支撑柱四根，所述支撑柱顶部固定连接有固定板，所述工作台中心处固定安装有下模具，所述固定板下表面中心处固定安装连接板，所述连接板底部固定安装有上模具若干个，所述上模具底部设有缓冲垫，所述下模具顶部靠近四周处设有滚动装置，所述下模具中心处设有下模孔若干个。
8.进一步地，所述滚动装置于下模具四周靠近内表面处设有轴心，所述轴心外套设有压模辊，所述压模辊表面设有毛刷，所述下模具内设有储油腔，所述储油腔底部连接于所述压模辊表面处，所述储油腔于所述下模具外壁设有进液口。
9.进一步地，所述上模具与所述下模孔数量相等，位置相对。
10.进一步地，所述工作台内部设有导槽四个，所述导槽内均滑动连接于所述支撑柱。
11.进一步地，所述支柱内部设有伸缩腔，所述伸缩腔内安装有弹簧，所述弹簧一端连接于所述支柱内，所述弹簧另一端连接于所述支撑柱底部。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过压模辊、毛刷、储油腔等结构配合使用，可以将油均匀的涂抹在下模具内凹面上，使模具与材料之间有油层，让材料表面更加光滑，使脱模更加方便，且不会对模具或材料造成损坏，提升了工作效率，减少了损坏情况的出现。
14.2、通过导槽、弹簧、伸缩腔等部件及结构，起到了辅助脱模时上模具7等部件复原的作用。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的整体图；
18.图2为本实用新型实施例的正视图；
19.图3为本实用新型实施例的下模具展示图；
20.图4为本实用新型实施例的滚动装置示意图；
21.图5为本实用新型实施例的局部放大图；
22.图6为本实用新型实施例的支撑柱截面图；
23.图7为本实用新型实施例的a处局部放大图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、支柱；2、工作台；3、支撑柱；4、固定板；5、下模具；6、连接板；7、上模具；8、缓冲垫；9、滚动装置；10、下模孔；11、导槽；12、弹簧；13、伸缩腔；91、轴心；92、压模辊；93、毛刷；94、储油腔；95、进液口。
具体实施方式
26.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
28.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种抗拉性好的冲压模具，包括支柱1，所述支柱1若干根顶部固定连接工作台2，所述工作台2靠近角落处均活动连接有支撑柱3四根，所述支撑柱3顶部固定连接有固定板4，所述工作台2中心处固定安装有下模具5，所述固定板4下表面中心处固定安装连接板6，所述连接板6底部固定安装有上模具7若干个，所述上模具7底部设有缓冲垫8，所述下模具5顶部靠近四周处设有滚动装置9，所述下模具5中心处设有下模孔10若干个。
29.在一个实施例中，对于上述滚动装置9来说，所述滚动装置9于下模具5四周靠近内表面处设有轴心91，所述轴心91外套设有压模辊92，所述压模辊92表面设有毛刷93，所述下模具5内设有储油腔94，所述储油腔94底部连接于所述压模辊92表面处，所述储油腔94于所
述下模具5外壁设有进液口95，从而通过从进液口95往储油腔94内注油，再通过储油腔94底部的连接口将油附于压模辊92与毛刷93上，通过上模具7连接的缓冲垫8移动摩擦带动压模辊92滚动，进而实现将油涂抹在下模具5内凹面上，使材料表面光滑，脱模更加方便。
30.在一个实施例中，对于上述上模具7来说，所述上模具7与所述下模孔10数量相等，位置相对，从而通过上模具7与下模孔10一一对应可以使材料便于冲压，进而提高工作效率，提高成品率。
31.在一个实施例中，对于上述工作台2来说，所述工作台2内部设有导槽11四个，所述导槽11内均滑动连接于所述支撑柱3，从而通过导槽11使支撑柱3贯穿工作台实现上下滑动，进而带动上模具7等部件实现下压。
32.在一个实施例中，对于上述支柱1来说，所述支柱1内部设有伸缩腔13，所述伸缩腔13内安装有弹簧12，所述弹簧12一端连接于所述支柱1内，所述弹簧12另一端连接于所述支撑柱3底部，从而通过在支柱1内安装弹簧12可对支撑柱3起到支撑作用，进而在脱模过程中起到辅助上模具7等部件的位置复原的作用。
33.通过上述技术方案，1、通过压模辊92、毛刷93、储油腔94等结构配合使用，可以将油均匀的涂抹在下模具5内凹面上，使模具与材料之间有油层，让材料表面更加光滑，使脱模更加方便，且不会对模具或材料造成损坏，提升了工作效率，减少了损坏情况的出现；2、通过导槽11、弹簧12、伸缩腔13等部件及结构，起到了辅助脱模时上模具7等部件复原的作用。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。