1.本实用新型涉及工装夹具，尤其涉及一种卧加定位平面用工装夹具。
背景技术：
2.目前，在机械加工行业中，当工件以未加工表面（即毛坯面）定位时，一般只能采用三点支承方式。在加工毛坯余量不均，形状复杂的工件时，如果采用三点支承方式来进行工件定位，由于产品毛坯余量不均，形状复杂难以找到三点实现工件的完全定位，从而导致工件定位不稳，加工精度不高，生产不安全等问题。
技术实现要素：
3.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种卧加定位平面用工装夹具。
4.本实用新型提供了一种卧加定位平面用工装夹具，包括第一底座、压板机构和夹板机构，所述压板机构和夹板机构分别安装在所述第一底座上，所述压板机构包括压紧工件的第一压板和压紧工件的第二压板，所述第一压板至少有两个并位于工件的一侧，所述第二压板位于工件的另一侧，所述夹板机构包括夹紧工件的第一夹板和第二夹板。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述第一底座上设有第一垫块装配凹槽，所述第一垫块装配凹槽上设有第一垫块，所述第一压板设置在所述第一垫块上。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第一底座上设有第二垫块装配凹槽，所述第二垫块装配凹槽上设有第二垫块，所述第二压板设置在所述第二垫块上。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一垫块、第二垫块上均设有齿面支承钉。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述第一底座上设有轴座装配凹槽，所述轴座装配凹槽上设有轴座，所述轴座上设有芯轴，所述芯轴与所述第二垫块连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述轴座上设有轴座通孔，所述第二垫块上设有第二垫块通孔，所述芯轴设置在所述轴座通孔和第二垫块通孔内，所述轴座上设有轴座螺纹孔，所述第二垫块上设有第二垫块螺纹孔，所述轴座螺纹孔和第二垫块螺纹孔内均设有紧固所述芯轴的螺栓。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴上设有两个芯轴缺口，分别与轴座螺纹孔和第二垫块螺纹孔对应。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第一底座连接有第二底座，所述第二底座垂直于所述第一底座。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述第一底座上设有挡块，所述第一夹板设置在所述挡块、第二底座之间。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述第一底座上设有加强板，所述压板机构和夹板机构呈十字交叉布置，所述第二压板为y型压板。
14.本实用新型的有益效果是：可以解决当工件毛坯余量不均、形状复杂，难以找到3点对工件进行完全定位时的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型一种卧加定位平面用工装夹具的整体装配图。
16.图2是本实用新型一种卧加定位平面用工装夹具的部分装配图。
17.图3是本实用新型一种卧加定位平面用工装夹具的局部爆炸图。
具体实施方式
18.下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.如图1至图3所示，一种卧加（即卧式加工）定位平面用工装夹具，包括第一底座1、第二底座2、第一压板3、工件4、第二压板5、第一夹板6、第二夹板7、第一垫块8、挡块9、轴座10、第二垫块11、加强板12、齿面支承钉13和芯轴14，其中，在第一底座1上依次安装第二底座2、两个加强板12、两个第一垫块1、挡块9、轴座10、第二垫块11、第一夹板6、第二夹板7。
20.将四个齿面支承钉13分别安装于第一垫块1、第二垫块11相对应的第二垫块凹槽22、第一垫块凹槽23内，定位元件采用齿面支承钉13，可减少支承与工件的接触面积，以便能与粗糙不平的毛坯表面稳定接触，还可以增大接触面间的摩擦力，防止工件受力移动。
21.将工件4装上，并利用两个第一压板3、第二压板5、第一夹板6、第二夹板7将工件4定位并夹紧。
22.第一底座1上设有轴座装配凹槽16、第二垫块装配凹槽17，分别安装轴座10和第二垫块11，芯轴14置于轴座通孔18和第二垫块通孔19内，且在轴座螺纹孔20与第二垫块螺纹孔21相应位置的芯轴14上设有2个芯轴缺口15，这样采用螺栓将芯轴14固定，防止芯轴14左右晃动，导致工件在加工过程中由于定位不稳产生的产品精度降低，以及产生安全隐患。
23.第二垫块11可以在第二垫块装配凹槽17内上下运动（对于不同的安装位置，也可以是左右运动），便于当工件毛坯面余量不均、形状复杂，难以找到3点实现工件的完全定位时，通过第二垫块11的上下运动实现工件的自动定位。
24.在第一底座1上安装2块加强板12，可以使该工装夹具工作更加安全可靠。
25.本实用新型提供的一种卧加定位平面用工装夹具，装夹定位较方便，可以提高产品生产效率，并且，具有结构简单、制造方便、成本低廉、操作安全可靠的优点。
26.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种卧加定位平面用工装夹具，其特征在于：包括第一底座、压板机构和夹板机构，所述压板机构和夹板机构分别安装在所述第一底座上，所述压板机构包括压紧工件的第一压板和压紧工件的第二压板，所述第一压板至少有两个并位于工件的一侧，所述第二压板位于工件的另一侧，所述夹板机构包括夹紧工件的第一夹板和第二夹板。2.根据权利要求1所述的卧加定位平面用工装夹具，其特征在于：所述第一底座上设有第一垫块装配凹槽，所述第一垫块装配凹槽上设有第一垫块，所述第一压板设置在所述第一垫块上。3.根据权利要求2所述的卧加定位平面用工装夹具，其特征在于：所述第一垫块、第二垫块上均设有齿面支承钉。4.根据权利要求3所述的卧加定位平面用工装夹具，其特征在于：所述第一底座上设有轴座装配凹槽，所述轴座装配凹槽上设有轴座，所述轴座上设有芯轴，所述芯轴与所述第二垫块连接,所述轴座上设有轴座通孔，所述第二垫块上设有第二垫块通孔，所述芯轴设置在所述轴座通孔和第二垫块通孔内，所述轴座上设有轴座螺纹孔，所述第二垫块上设有第二垫块螺纹孔，所述轴座螺纹孔和第二垫块螺纹孔内均设有紧固所述芯轴的螺栓。5.根据权利要求1所述的卧加定位平面用工装夹具，其特征在于：所述第一底座连接有第二底座，所述第二底座垂直于所述第一底座。6.根据权利要求1所述的卧加定位平面用工装夹具，其特征在于：所述第一底座上设有加强板。7.根据权利要求1所述的卧加定位平面用工装夹具，其特征在于：所述压板机构和夹板机构呈十字交叉布置。8.根据权利要求1所述的卧加定位平面用工装夹具，其特征在于：所述第二压板为y型压板。
技术总结
本实用新型提供了一种卧加定位平面用工装夹具，包括第一底座、压板机构和夹板机构，所述压板机构和夹板机构分别安装在所述第一底座上，所述压板机构包括压紧工件的第一压板和压紧工件的第二压板，所述第一压板至少有两个并位于工件的一侧，所述第二压板位于工件的另一侧，所述夹板机构包括夹紧工件的第一夹板和第二夹板。本实用新型的有益效果是：可以解决当工件毛坯余量不均、形状复杂，难以找到3点对工件进行完全定位时的问题。工件进行完全定位时的问题。工件进行完全定位时的问题。
技术研发人员：余国亮 朱晓淑
受保护的技术使用者：东莞市三惠机械有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/2/11