1.本实用新型涉及智能家居制造设备技术领域，具体为一种智能家居制造用的钻孔设备。
背景技术：
2.智能家居是以住宅为平台，利用综合布线技术、网络通信技术、安全防范技术、自动控制技术、音视频技术将家居生活有关的设施集成，构建高效的住宅设施与家庭日程事务的管理系统，提升家居安全性、便利性、舒适性、艺术性，并实现环保节能的居住环境，在对智能家居的硬件设施进行制造生产的过程中，需要对智能家居制造用的工件进行打孔，以方便将不同的工件进行连接组装，现有的打孔设备通常为一个电机通过一个转轴带动一个钻头转动，以此来实现打孔作业，这种打孔设备每次只能打一个孔，打完一个孔后需要移动工件重新定位再开始打其它的孔，操作尤为麻烦，智能家居工件的打孔效率低，智能家居的生产速度低，为此，我们提出一种智能家居制造用的钻孔设备。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能家居制造用的钻孔设备，能够一次对工件打出多个孔，提高智能家居工件的打孔效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能家居制造用的钻孔设备，包括安装基板和钻孔机构；
5.安装基板：其上表面四角处均设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端上端均与安装方板的下表面固定连接，安装方板的上表面中部开设有两个对称分布的安装方口，安装方口的内部均滑动连接有滑座；
6.钻孔机构：数量为三个，三个钻孔机构分别通过轴承转动连接于滑座上表中部开设的安装孔以及安装方板上表面中部开设的圆孔内；
7.其中：还包括控制开关组，控制开关组设置于安装基板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，第一电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，提供了多个钻头，能够一次对工件打出多个孔，提高智能家居工件的打孔效率，提高智能家居的生产速度，同时，能够对钻头的相对位置进行调节，便于对不同型号的智能家居工件进行打孔作业，实现一机多用的功能，降低生产成本。
8.进一步的，所述钻孔机构包括旋转主轴和钻头，所述旋转主轴分别通过轴承转动连接于滑座上表中部开设的安装孔以及安装方板上表面中部开设的圆孔内，钻头分别通过螺栓固定连接于旋转主轴的下端，能够对工件进行钻孔作业。
9.进一步的，所述钻孔机构还包括驱动皮带轮，所述驱动皮带轮分别设置于旋转主轴的外弧面上端，左右两侧的驱动皮带轮均通过皮带与中部的驱动皮带轮传动连接，能够实现各部件之间的联动性。
10.进一步的，还包括第二电动推杆，所述第二电动推杆分别设置于安装方板的上表面左右两端，第二电动推杆的伸缩端内端分别与滑座上表外侧设置的凸块固定连接，第二电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够对钻头的相对位置进行调节。
11.进一步的，还包括限位轮，所述限位轮分别通过第一转轴转动连接于滑座的上表面内侧以及安装方板的上表面中部，左侧的四个限位轮与左侧的皮带位置对应，右侧的四个限位轮与右侧的皮带位置对应，保证皮带的左右两端始终套在驱动皮带轮的外部，以保证驱动皮带轮之间的联动性。
12.进一步的，还包括滑块、调节轮、弹簧和固定方块，所述固定方块对称设置于安装方板的上表面前侧，滑块分别滑动连接于安装方板上表面前侧的开设的燕尾滑槽内，弹簧分别设置于相邻的滑块与固定方块之间，调节轮分别通过第二转轴转动连接于滑块的上表面中部，左侧的调节轮与左侧的皮带位置对应，右侧的调节轮与右侧的皮带位置对应，能够使皮带始终保持张紧状态。
13.进一步的，还包括固定座和电机，所述固定座设置于安装方板的上表面中部，电机设置于固定座上表面中部开设的通孔内，电机的输出轴下端与中部的驱动皮带轮上表面固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为下方部件的运行提供动力。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本智能家居制造用的钻孔设备，具有以下好处：
15.将需要进行打孔的工件放在安装基板的上表面，通过控制开关组的调控，第二电动推杆工作，伸缩端带动滑座及上方部件沿安装方口进行左右移动，此过程中，调节轮拉着皮带在滑块和弹簧的作用下沿安装方板上表面前侧的燕尾滑槽进行前后滑动，以此保证皮带始终处于张紧状态，同时在限位轮的作用下，保证皮带的左右两端始终套在驱动皮带轮的外部，以保证驱动皮带轮之间的联动性，以此调节钻头的相对位置，使钻头的相对位置与工件上需要打孔的地方对应，使用外部固定装置将工件在安装基板的上表面固定，通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴带动中部的驱动皮带轮转动，在皮带的传动作用下使三个驱动皮带轮分别带动对应的旋转主轴通过轴承转动，进而带动钻头同步转动，通过控制开关组的调控，第一电动推杆工作，伸缩端收缩，带动上部部件下移，使钻头靠近工件，开始对工件进行打孔作业，提供了多个钻头，能够一次对工件打出多个孔，提高智能家居工件的打孔效率，提高智能家居的生产速度，同时，能够对钻头的相对位置进行调节，便于对不同型号的智能家居工件进行打孔作业，实现一机多用的功能，降低生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型安装方板的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型钻孔机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1安装基板、2控制开关组、3第一电动推杆、4安装方板、5安装方口、6滑座、7钻孔机构、71旋转主轴、72驱动皮带轮、73钻头、8皮带、9限位轮、10固定座、11电机、12第二电动推杆、13滑块、14调节轮、15弹簧、16固定方块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种智能家居制造用的钻孔设备，包括安装基板1和钻孔机构7；
23.安装基板1：安装基板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面四角处均设有第一电动推杆3，第一电动推杆3能够带动上方部件进行上下移动，第一电动推杆3的伸缩端上端均与安装方板4的下表面固定连接，安装方板4的上表面中部开设有两个对称分布的安装方口5，安装方口5便于其它部件的安装，安装方口5的内部均滑动连接有滑座6；
24.钻孔机构7：钻孔机构7能够对工件进行钻孔作业，数量为三个，三个钻孔机构7分别通过轴承转动连接于滑座6上表中部开设的安装孔以及安装方板4上表面中部开设的圆孔内，钻孔机构7包括旋转主轴71和钻头73，旋转主轴71分别通过轴承转动连接于滑座6上表中部开设的安装孔以及安装方板4上表面中部开设的圆孔内，钻头73分别通过螺栓固定连接于旋转主轴71的下端，钻孔机构7还包括驱动皮带轮72，驱动皮带轮72分别设置于旋转主轴71的外弧面上端，左右两侧的驱动皮带轮72均通过皮带8与中部的驱动皮带轮72传动连接，还包括第二电动推杆12，第二电动推杆12分别设置于安装方板4的上表面左右两端，第二电动推杆12的伸缩端内端分别与滑座6上表外侧设置的凸块固定连接，第二电动推杆12的输入端电连接控制开关组2的输出端，还包括限位轮9，限位轮9分别通过第一转轴转动连接于滑座6的上表面内侧以及安装方板4的上表面中部，左侧的四个限位轮9与左侧的皮带8位置对应，右侧的四个限位轮9与右侧的皮带8位置对应，还包括滑块13、调节轮14、弹簧15和固定方块16，固定方块16对称设置于安装方板4的上表面前侧，滑块13分别滑动连接于安装方板4上表面前侧的开设的燕尾滑槽内，弹簧15分别设置于相邻的滑块13与固定方块16之间，调节轮14分别通过第二转轴转动连接于滑块13的上表面中部，左侧的调节轮14与左侧的皮带8位置对应，右侧的调节轮14与右侧的皮带8位置对应，还包括固定座10和电机11，固定座10设置于安装方板4的上表面中部，电机11设置于固定座10上表面中部开设的通孔内，电机11的输出轴下端与中部的驱动皮带轮72上表面固定连接，电机11的输入端电连接控制开关组2的输出端，将需要进行打孔的工件放在安装基板1的上表面，通过控制开关组2的调控，第二电动推杆12工作，伸缩端带动滑座6及上方部件沿安装方口5进行左右移动，此过程中，调节轮14拉着皮带8在滑块13和弹簧15的作用下沿安装方板4上表面前侧的燕尾滑槽进行前后滑动，以此保证皮带8始终处于张紧状态，同时在限位轮9的作用下，保证皮带8的左右两端始终套在驱动皮带轮72的外部，以保证驱动皮带轮72之间的联动性，以此调节钻头73的相对位置，使钻头73的相对位置与工件上需要打孔的地方对应，使用外部固定装置将工件在安装基板1的上表面固定，通过控制开关组2的调控，电机11工作，输出轴带动中部的驱动皮带轮72转动，在皮带8的传动作用下使三个驱动皮带轮72分别带动对应的旋转主轴71通过轴承转动，进而带动钻头73同步转动，通过控制开关组2的调控，第一电动推杆3工作，伸缩端收缩，带动上部部件下移，使钻头73靠近工件，开始对工件进行打孔作业；
25.其中：还包括控制开关组2，控制开关组2调控各部件的正常运行，控制开关组2设置于安装基板1的上表面前侧，控制开关组2的输入端电连接外部电源，第一电动推杆3的输入端电连接控制开关组2的输出端。
26.本实用新型提供的一种智能家居制造用的钻孔设备的工作原理如下：将需要进行打孔的工件放在安装基板1的上表面，通过控制开关组2的调控，第二电动推杆12工作，伸缩端带动滑座6及上方部件沿安装方口5进行左右移动，此过程中，调节轮14拉着皮带8在滑块13和弹簧15的作用下沿安装方板4上表面前侧的燕尾滑槽进行前后滑动，以此保证皮带8始终处于张紧状态，同时在限位轮9的作用下，保证皮带8的左右两端始终套在驱动皮带轮72的外部，以保证驱动皮带轮72之间的联动性，以此调节钻头73的相对位置，使钻头73的相对位置与工件上需要打孔的地方对应，使用外部固定装置将工件在安装基板1的上表面固定，通过控制开关组2的调控，电机11工作，输出轴带动中部的驱动皮带轮72转动，在皮带8的传动作用下使三个驱动皮带轮72分别带动对应的旋转主轴71通过轴承转动，进而带动钻头73同步转动，通过控制开关组2的调控，第一电动推杆3工作，伸缩端收缩，带动上部部件下移，使钻头73靠近工件，开始对工件进行打孔作业。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电动推杆3和第二电动推杆12均可选用型号为hb-dj805g的电动推杆，电机11可选用型号为kzg150-301201203r7的高速电机，控制开关组2上设有与电机11、第一电动推杆3和第二电动推杆12一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。