1.本实用新型涉及导向套机加工技术领域，具体涉及一种导向套钻孔用新型定位装置。
背景技术：
2.导向套装配面上的连接孔是用于与其他构件进行装配连接的。现有技术中，导向套的连接孔加工一般是将导向套放置在平台上，再在导向套的装配面上放置盖板式钻模，钻刀通过钻模上的孔进行精准位置钻孔。这种方式容易在钻孔的过程中，钻模与工件之间产生相互旋转错位，影响钻孔精度。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、使用效果好的导向套钻孔用新型定位装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种导向套钻孔用新型定位装置，包括放置平台、盖板式钻模，其特征在于，在放置平台的顶部开设有用于放置导向套的圆柱形限位凹槽，在放置平台上且位于限位凹槽的两侧各固定有一个液压缸，两个液压缸呈相对设置且两个液压缸的伸缩杆均朝向限位凹槽的中心伸展，在每个液压缸的伸缩杆端固定连接有一弧形抱紧块，两个弧形抱紧块的内壁弧面与导向套外壁弧面相吻合；在放置平台上且位于限位凹槽的两侧还各固定连接有一竖向设置的螺纹拉杆，螺纹拉杆至少保证其上段外壁带有外螺纹；在盖板式钻模上开设有供两根螺纹拉杆穿过的穿过孔，通过套设在每根螺纹拉杆上的螺母将盖板式钻模进行旋转方向上的限位。
5.进一步，所述盖板式钻模的主体纵截面为t型、俯视示意下为圆环形，即盖板式钻模主体包括上部的打孔定位圆环部分、下部的嵌入环部分，其中打孔定位圆环部分的外径大于嵌入环部分外径，且用于对导向套进行定位打孔的多个定位孔开设在打孔定位圆环部分上，而在打孔定位圆环部分的外周一体成型有延长部，穿过孔开设在延长部上且两个穿过孔呈相对设置；嵌入环部分的外径与导向套中心孔内径相匹配且嵌入环部分伸进导向套的中心孔内。
6.与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：
7.本实用新型通过弧形抱紧块、限位凹槽等能够将导向套进行抱紧及定位，避免其在打孔时产生相对放置平台的旋转动作；而通过螺纹拉杆、盖板式钻模主体延长部上的穿过孔、螺母等设置，能够在打孔时限制钻模产生相对放置平台的旋转动作；本申请通过前述对导向套及钻模的旋转动作的限制，能够有效提高了打孔定位的精准度。
附图说明
8.图1为本实用新型在放置导向套后的结构示意图；
9.图2为本实用新型所述盖板式钻模的结构示意图；
10.其中，1、放置平台，1.1、限位凹槽，2、盖板式钻模，2.1、穿过孔，2.2、打孔定位圆环部分，2.3、嵌入环部分，2.4、定位孔，2.5、延长部，3、液压缸，4、弧形抱紧块，5、导向套，6、螺纹拉杆，7、螺母。
具体实施方式
11.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
12.需要说明的是，在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
13.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
14.此外，下文未详述部分均参考现有技术及常规常识进行，如“固定连接”、“固定”等为常规的螺栓固定连接、焊接等。
15.如图1、2所示，本实用新型提供的一种导向套钻孔用新型定位装置，包括放置平台1、盖板式钻模2。在放置平台1的顶部开设有用于放置导向套且与导向套外壁相匹配的圆柱形的限位凹槽1.1，在放置平台1上且位于限位凹槽1.1的两侧各固定有一个液压缸3，两个液压缸3呈相对设置且两个液压缸3的伸缩杆均朝向限位凹槽1.1的中心伸展，在每个液压缸3的伸缩杆端固定连接有一弧形抱紧块4，每个弧形抱紧块4采用硬质橡胶材质，两个弧形抱紧块4的内壁弧面与导向套5外壁弧面相吻合；在放置平台1上且位于限位凹槽1.1的两侧还各固定连接有一竖向设置的螺纹拉杆6，螺纹拉杆6至少保证其上段外壁带有外螺纹；在盖板式钻模2上开设有供两根螺纹拉杆穿过的穿过孔2.1，通过套设在每根螺纹拉杆6上的螺母7将盖板式钻模2进行旋转方向上的限位。
16.本实用新型的盖板式钻模2的纵截面为t型、俯视示意下为圆环形，即盖板式钻模2包括上部的打孔定位圆环部分2.2、下部的嵌入环部分2.3且两者一体成型，其中打孔定位圆环部分2.2的外径大于嵌入环部分2.3外径，且用于对导向套5进行定位打孔的多个定位孔2.4开设在打孔定位圆环部分2.2上，定位孔2.4的数量与位置具体依据导向套上用于装配的连接孔设计而定，而在打孔定位圆环部分2.2的外周一体成型有延长部2.5，穿过孔2.1开设在延长部2.5上且两个穿过孔2.1呈相对设置；嵌入环部分2.3的外径与导向套5中心孔内径相匹配且嵌入环部分2.3伸进导向套5的中心孔内。
17.使用时，先将导向套5不用钻定位孔2.4的一端放置在限位凹槽1.1内，然后两个液压缸3动作，带动两个弧形抱紧块4将液压缸的下部抱紧，然后将盖板式钻模2的两个穿过孔2.1对准两根拉紧螺杆6穿过，直至盖板式钻模2置于导向套5上且使盖板式钻模2的嵌入环部分2.3伸进导向套5的中心孔内，然后用螺纹将盖板式钻模2锁紧在导向套5上，最后按常
规方式将钻头对准盖板式钻模2上的定位孔2.4进行钻孔。
技术特征：
1.一种导向套钻孔用新型定位装置，包括放置平台、盖板式钻模，其特征在于，在放置平台的顶部开设有用于放置导向套的圆柱形限位凹槽，在放置平台上且位于限位凹槽的两侧各固定有一个液压缸，两个液压缸呈相对设置且两个液压缸的伸缩杆均朝向限位凹槽的中心伸展，在每个液压缸的伸缩杆端固定连接有一弧形抱紧块，两个弧形抱紧块的内壁弧面与导向套外壁弧面相吻合；在放置平台上且位于限位凹槽的两侧还各固定连接有一竖向设置的螺纹拉杆，螺纹拉杆至少保证其上段外壁带有外螺纹；在盖板式钻模上开设有供两根螺纹拉杆穿过的穿过孔，通过套设在每根螺纹拉杆上的螺母将盖板式钻模进行旋转方向上的限位。2.根据权利要求1所述的导向套钻孔用新型定位装置，其特征在于，所述盖板式钻模的主体纵截面为t型、俯视示意下为圆环形，即盖板式钻模主体包括上部的打孔定位圆环部分、下部的嵌入环部分，其中打孔定位圆环部分的外径大于嵌入环部分外径，且用于对导向套进行定位打孔的多个定位孔开设在打孔定位圆环部分上，而在打孔定位圆环部分的外周一体成型有延长部，穿过孔开设在延长部上且两个穿过孔呈相对设置；嵌入环部分的外径与导向套中心孔内径相匹配且嵌入环部分伸进导向套的中心孔内。
技术总结
本实用新型公开了一种导向套钻孔用新型定位装置，包括放置平台、盖板式钻模，在放置平台的顶部开设有用于放置导向套的圆柱形限位凹槽，在放置平台上且位于限位凹槽的两侧各固定有一个液压缸，在每个液压缸的伸缩杆端固定连接有一弧形抱紧块，两个弧形抱紧块的内壁弧面与导向套外壁弧面相吻合；在放置平台上且位于限位凹槽的两侧还各固定连接有一竖向设置的螺纹拉杆，在盖板式钻模上开设有供两根螺纹拉杆穿过的穿过孔，通过套设在每根螺纹拉杆上的螺母将盖板式钻模进行旋转方向上的限位。本实用新型能够对导向套及钻模的旋转动作进行限制，有效提高了打孔定位的精准度。有效提高了打孔定位的精准度。有效提高了打孔定位的精准度。
技术研发人员：毛雷
受保护的技术使用者：常德市格佳机械有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/2/11