1.本实用新型涉及一种一体式活动分钢导槽，属于轧件导槽技术领域。
背景技术：
2.现有的双线轧制情况下，两根直径31mm轧件从14#轧出，通过出口嘴子分别进入a/b 线弯导槽到预精轧进行下一道次轧制，如图3所示。双线轧制情况下导槽只是对应单线过钢，出口出现跑钢铸铁件导槽易开焊，处理事故时间长。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种一体式活动分钢导槽。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种一体式活动分钢导槽，包括导槽、隔板、固定通孔、导槽入口、护板和入口挡板，导槽右端的导槽入口的宽度大于导槽的宽度，导槽和导槽入口共用同一块底板，导槽与导槽入口侧面的连接处开口，导槽侧面开口处固定有倾斜的护板，导槽两侧的开口处的底面设置有固定通孔，导槽的中间处设置有固定通孔，导槽的中间水平设置有隔板，导槽入口的中间设置有两个入口挡板，两个入口挡板的右端固定在导槽入口右端入口的中心点处，两个入口挡板的左端开合固定在导槽入口的左端。
6.本实用新型一种一体式活动分钢导槽，所述导槽入口的开合角度为15
°±2°
。
7.本实用新型一种一体式活动分钢导槽，所述两个入口挡板关于导槽的水平中心线对称。
8.本实用新型一种一体式活动分钢导槽，所述两个入口挡板的左端开合角度为75
°±ꢀ2°
。
9.本实用新型一种一体式活动分钢导槽，所述护板的倾斜角度为25
°±2°
。
10.本实用新型一种一体式活动分钢导槽，所述导槽的宽度为500
±
50mm。
11.本实用新型一种一体式活动分钢导槽，所述隔板的右端通过穿销固定在固定通孔处。
12.本实用新型一种一体式活动分钢导槽，所述双高线热废产生的装置还包括上端盖定位孔和槽身定位孔，上端盖定位孔设置在导槽的侧面，槽身定位孔设置在导槽一侧的底面。
13.本实用新型一种一体式活动分钢导槽，所述双高线热废产生的装置还包括辅助挡板，辅助挡板设置在导槽左端的中心轴上，辅助挡板通过两个挡板组成v型，v型开口位于导槽左端开口的中心处，v型的连接处与隔板的左端通过穿销进行固定。
14.本实用新型一种一体式活动分钢导槽，降低了跑钢处理时间长的问题，可提高双线轧槽的使用周期，当预精轧及后区有设备故障和热废发生时，单线过钢通过活动导槽可交替使用ab线轧槽，增加轧辊使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型一体式活动分钢导槽的俯视图。
16.图2为本实用新型一体式活动分钢导槽的侧视图。
17.图3为现有的双线轧制示意图
18.图中的附图标记，1为导槽；2为隔板；3为固定通孔；4为导槽入口；5为护板；6为入口挡板；7为上端盖定位孔；8为槽身定位孔；9为辅助挡板。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
20.实施例一：如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种一体式活动分钢导槽，包括：导槽、隔板、固定通孔、导槽入口、护板和入口挡板，导槽右端的导槽入口的宽度大于导槽的宽度，导槽和导槽入口共用同一块底板，导槽与导槽入口侧面的连接处开口，导槽侧面开口处固定有倾斜的护板，导槽两侧的开口处的底面设置有固定通孔，导槽的中间处设置有固定通孔，导槽的中间水平设置有隔板，导槽入口的中间设置有两个入口挡板，两个入口挡板的右端固定在导槽入口右端入口的中心点处，两个入口挡板的左端开合固定在导槽入口的左端。
21.导槽入口的开合角度为15
°±2°
，导槽入口的角度可以方便轧件进入导槽内。
22.两个入口挡板关于导槽的水平中心线对称，将导槽入口分为上下两个部分，即a线和 b线。
23.两个入口挡板的左端开合角度为75
°±2°
，入口挡板左端的开合角度用于引导轧件的运行方向。
24.护板的倾斜角度为25
°±2°
，护板的作用是保证隔板通过穿销固定在导槽的上端和下端的圆形通孔处，防止隔板通过穿销固定时与导槽上下的侧板重叠度不够，造成轧件堆钢的问题。
25.导槽的宽度为500
±
50mm，在原有的14#轧机a、b线轧槽间距的基础上向两侧延长 120mm，实际宽度约为500mm。
26.隔板的右端通过穿销固定在固定通孔处。正常状态下，隔板的右端位于入口挡板的中心位置，当使用a线槽时，将隔板的右端通过穿销固定在上端导槽开口处的圆形通孔上，轧件通过a口进入导槽，在隔板的引导下从导槽的左下方排出；当使用b线槽时，将隔板的右端通过穿销固定在下端导槽开口处的圆形通孔上，轧件通过b口进入导槽，在隔板的引导下从导槽的左上方排出。
27.双高线热废产生的装置还包括上端盖定位孔和槽身定位孔，上端盖定位孔设置在导槽的侧面，槽身定位孔设置在导槽一侧的底面。上端盖定位孔用于固定导槽的上端盖，槽身定位孔用于固定导槽。
28.辅助挡板设置在导槽左端的中心轴上，辅助挡板通过两个挡板组成v型，v型开口位于导槽左端开口的中心处，v型的连接处与隔板的左端通过穿销进行固定，辅助挡板起到分钢辅助的作用。
29.14#出口一体式活动分钢导槽，在一体式大导槽中间安装制作一个可移动引板，用于引导轧件的运动方向，从而改变轧件的行走轨迹。工作时固定式中间分钢作用。
30.本实用新型一种一体式活动分钢导槽，导槽损坏造成堆钢事故降到0，14#出口堆钢处理时间降到25分钟以内并实现a、b互推模式。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
技术特征：
1.一种一体式活动分钢导槽，其特征在于，一体式活动分钢导槽包括导槽(1)、隔板(2)、固定通孔(3)、导槽入口(4)、护板(5)和入口挡板(6)，导槽(1)右端的导槽入口(4)的宽度大于导槽(1)的宽度，导槽(1)和导槽入口(4)共用同一块底板，导槽(1)与导槽入口(4)侧面的连接处开口，导槽(1)侧面开口处固定有倾斜的护板(5)，导槽(1)两侧的开口处的底面设置有固定通孔(3)，导槽(1)的中间处设置有固定通孔(3)，导槽(1)的中间水平设置有隔板(2)，导槽入口(4)的中间设置有两个入口挡板(6)，两个入口挡板(6)的右端固定在导槽入口(4)右端入口的中心点处，两个入口挡板(6)的左端开合固定在导槽入口(4)的左端。2.根据权利要求1所述的一体式活动分钢导槽，其特征在于，所述导槽入口(4)的开合角度为15
°±2°
。3.根据权利要求1所述的一体式活动分钢导槽，其特征在于，所述两个入口挡板(6)关于导槽(1)的水平中心线对称。4.根据权利要求1或3所述的一体式活动分钢导槽，其特征在于，所述两个入口挡板(6)的左端开合角度为75
°±2°
。5.根据权利要求1所述的一体式活动分钢导槽，其特征在于，所述护板(5)的倾斜角度为25
°±2°
。6.根据权利要求1所述的一体式活动分钢导槽，其特征在于，所述导槽(1)的宽度为500
±
50mm。7.根据权利要求1所述的一体式活动分钢导槽，其特征在于，所述隔板(2)的右端通过穿销固定在固定通孔(3)处。8.根据权利要求1所述的一体式活动分钢导槽，其特征在于，所述一体式活动分钢导槽还包括上端盖定位孔(7)和槽身定位孔(8)，上端盖定位孔(7)设置在导槽(1)的侧面，槽身定位孔(8)设置在导槽(1)一侧的底面。9.根据权利要求1所述的一体式活动分钢导槽，其特征在于，所述一体式活动分钢导槽还包括辅助挡板(9)，辅助挡板(9)设置在导槽(1)左端的中心轴上，辅助挡板(9)通过两个挡板组成v型，v型开口位于导槽(1)左端开口的中心处，v型的连接处与隔板(2)的左端通过穿销进行固定。
技术总结
本实用新型提供了一种一体式活动分钢导槽，属于轧件导槽领域。本实用新型导槽右端的导槽入口的宽度大于导槽的宽度，导槽和导槽入口共用同一块底板，导槽与导槽入口侧面的连接处开口，导槽侧面开口处固定有倾斜的护板，导槽两侧的开口处的底面设置有固定通孔，导槽的中间处设置有固定通孔，导槽的中间水平设置有隔板，导槽入口的中间设置有两个入口挡板，两个入口挡板的右端固定在导槽入口右端入口的中心点处，两个入口挡板的左端开合固定在导槽入口的左端。本实用新型降低了跑钢处理时间长的问题，可提高双线轧槽的使用周期，当预精轧及后区有设备故障和热废发生时，单线过钢通过活动导槽可交替使用AB线轧槽，增加轧辊使用寿命。命。命。
技术研发人员：郗岳 王文健 迟昕宇
受保护的技术使用者：建龙西林钢铁有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2022/2/18