1.本发明涉及风力发电机领域，尤其涉及一种风力发电机机柱焊接装置及操作方法。
背景技术：
2.在风力发电机机柱焊接过程中，由于机柱直径大，质量大，焊接时不容易移动和翻转，焊接质量无法保证，焊接效率低，需要一种装置解决以上问题。
技术实现要素：
3.本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种自动抬高和转动机柱的一种风力发电机机柱焊接装置及操作方法。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种风力发电机机柱焊接装置，包括底座、升降架、一号螺旋齿轮、二号螺旋齿轮、三号螺旋齿轮、滚轮、一号锥齿轮、二号锥齿轮，所述底座左右两侧各具有对称设置的两个导柱,底座中间内侧具有三号螺旋齿轮孔, 底座外侧具有支撑架，支撑架上部具有支撑架孔，底座中间上部具有立柱,立柱中间具有二号螺旋齿轮孔, 二号螺旋齿轮孔和支撑架孔同轴，一号螺旋齿轮下部具有一号螺旋齿轮轴，二号螺旋齿轮中间具有内轴台，内轴台外侧具有外轴台，下侧内轴台下部具有档环，上侧外轴台滑动连接支撑架孔，下侧外轴台滑动连接二号螺旋齿轮孔，二号螺旋齿轮两侧在支撑架孔和二号螺旋齿轮孔中滑动，档环落在立柱上部，一号螺旋齿轮和二号螺旋齿轮相互啮合，一号螺旋齿轮下部固定连接电机输出轴，电机下部固定连接底座上部。
5.所述升降架中间上部具有升降架孔,升降架前侧具有中间板,中间板中间具有中间板孔,中间板孔前侧具有侧板,侧板上部具有侧板孔,升降架左右两侧具有对称设置的两个侧座，每个侧座外侧具有两个侧座孔，每个侧座内侧具有两个铰座，滚轮中间具有滚轮轴，每侧两个侧座孔分别滑动连接同侧的两个导柱,升降架沿四个导柱滑动，升降架孔套在下部内轴台外侧，升降架孔下部落在档环上部，每侧两个铰座内部转动连接滚轮轴，滚轮在两侧铰座内转动。
6.所述三号螺旋齿轮中间具有中间轴,中间轴外侧具有花键，一号锥齿轮后侧具有一号锥齿轮轴，一号锥齿轮轴中间具有花键孔,二号锥齿轮后侧具有二号锥齿轮轴，一号锥齿轮轴转动连接中间板孔,一号锥齿轮在中间板孔中转动，二号锥齿轮轴从前侧穿过侧板孔,二号锥齿轮轴转动连接侧板孔,二号锥齿轮在侧板孔中转动，一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合，中间轴从上部穿过花键孔, 中间轴下部转动连接三号螺旋齿轮孔，三号螺旋齿轮在三号螺旋齿轮孔中转动，花键滑动连接花键孔，二号锥齿轮轴后侧固定连接一个同步轮，每个滚轮轴前侧各固定一个同步轮，三个同步轮通过同步带转动连接。
7.有益效果：本发明可以自动将机柱搬离地面，同时自动转动机柱，使得机柱在转动中完成焊
接，省时省力，效率高，焊接质量好，一号螺旋齿轮和二号螺旋齿轮采用螺旋齿轮结构，既能实现机柱的搬离又实现机柱的转动，二号螺旋齿轮和底座滑动连接，一号螺旋齿轮转动时，利用它们相互啮合时的轴向力，将二号螺旋齿轮往上推动，当二号螺旋齿轮移动到上限时，二号螺旋齿轮无法再移动，此时二号螺旋齿轮开始正常转动，二号螺旋齿轮通过三号螺旋齿轮、一号锥齿轮、二号锥齿轮、同步轮到时两侧滚轮转动，两侧滚轮带动机柱转动，升降架四个侧座孔滑动连接底座的四个导柱，既有良好的导向性又防止升降架受力变形，部件之间相互作用配合顺畅，防止卡顿，受力均衡，平衡性好，机柱两侧各设置一个本发明，保证机柱两侧同时抬起和转动，保证机柱转动的平稳和受力平衡，保证了焊接时的质量。
附图说明
8.图1为本发明所述的风力发电机机柱焊接装置结构示意图。
9.图2为本发明所述的机柱抬起时风力发电机机柱焊接装置结构示意图。
10.图3为本发明所述的机柱抬起时风力发电机机柱焊接装置正面结构示意图。
11.图4为本发明所述的底座结构示意图。
12.图5为本发明所述的升降架结构示意图。
13.图6为本发明所述的一号螺旋齿轮结构示意图。
14.图7为本发明所述的二号螺旋齿轮结构示意图。
15.图8为本发明所述的三号螺旋齿轮结构示意图。
16.图9为本发明所述的滚轮结构示意图。
17.图10为本发明所述的一号锥齿轮结构示意图。
18.图11为本发明所述的二号锥齿轮结构示意图。
具体实施方式
19.下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：一种风力发电机机柱焊接装置，包括底座110、升降架120、一号螺旋齿轮130、二号螺旋齿轮140、三号螺旋齿轮150、滚轮160、一号锥齿轮170、二号锥齿轮180，所述底座110左右两侧各具有对称设置的两个导柱111,底座110中间内侧具有三号螺旋齿轮孔112, 底座110外侧具有支撑架115，支撑架115上部具有支撑架孔116，底座110中间上部具有立柱113,立柱113中间具有二号螺旋齿轮孔114, 二号螺旋齿轮孔114和支撑架孔116同轴，一号螺旋齿轮130下部具有一号螺旋齿轮轴131，二号螺旋齿轮140中间具有内轴台141，内轴台141外侧具有外轴台142，下侧内轴台141下部具有档环143，上侧外轴台142滑动连接支撑架孔116，下侧外轴台142滑动连接二号螺旋齿轮孔114，二号螺旋齿轮140两侧在支撑架孔116和二号螺旋齿轮孔114中滑动，档环143落在立柱113上部，一号螺旋齿轮130和二号螺旋齿轮140相互啮合，一号螺旋齿轮130下部固定连接电机220输出轴，电机220下部固定连接底座110上部。
20.所述升降架120中间上部具有升降架孔121,升降架120前侧具有中间板122,中间板122中间具有中间板孔123,中间板孔123前侧具有侧板124,侧板124上部具有侧板孔125,升降架120左右两侧具有对称设置的两个侧座126，每个侧座126外侧具有两个侧座孔127，每个侧座126内侧具有两个铰座128，滚轮160中间具有滚轮轴161，每侧两个侧座孔127分别
滑动连接同侧的两个导柱111,升降架120沿四个导柱111滑动，升降架孔121套在下部内轴台141外侧，升降架孔121下部落在档环143上部，每侧两个铰座128内部转动连接滚轮轴161，滚轮160在两侧铰座128内转动。
21.所述三号螺旋齿轮150中间具有中间轴151,中间轴151外侧具有花键152，一号锥齿轮170后侧具有一号锥齿轮轴171，一号锥齿轮轴171中间具有花键孔172,二号锥齿轮180后侧具有二号锥齿轮轴181，一号锥齿轮轴171转动连接中间板孔123,一号锥齿轮170在中间板孔123中转动，二号锥齿轮轴181从前侧穿过侧板孔125,二号锥齿轮轴181转动连接侧板孔125,二号锥齿轮180在侧板孔125中转动，一号锥齿轮170和二号锥齿轮180相互啮合，中间轴151从上部穿过花键孔172, 中间轴151下部转动连接三号螺旋齿轮孔112，三号螺旋齿轮150在三号螺旋齿轮孔112中转动，花键152滑动连接花键孔172，二号锥齿轮轴181后侧固定连接一个同步轮190，每个滚轮轴161前侧各固定一个同步轮190，三个同步轮190通过同步带210转动连接。
22.使用本发明时，在机柱230两侧各放置一个本发明，将本发明中心对准机柱230中心，将本发明往前推动，使得机柱230端面越过滚轮160外侧端面，启动电机220，电机220转动带动一号螺旋齿轮130转动，由于二号螺旋齿轮140两侧滑动连接支撑架孔116和二号螺旋齿轮孔114,二号螺旋齿轮140和一号螺旋齿轮130相互啮合，一号螺旋齿轮130转动时会推动二号螺旋齿轮140往上移动，二号螺旋齿轮140往上移动带动升降架120往上移动，升降架120往上移动带动两侧滚轮160往上移动，两侧滚轮160带动机柱230往上移动，升降架120往上移动带动一号锥齿轮170和二号锥齿轮180一起移动，一号锥齿轮170沿三号螺旋齿轮150滑动，二号螺旋齿轮140往上移动，上部内轴台141上部会碰到支撑架孔116下部，二号螺旋齿轮140停止移动，同时二号螺旋齿轮140和三号螺旋齿轮150开始啮合，此时二号螺旋齿轮140在一号螺旋齿轮130带动下开始转动，二号螺旋齿轮140又带动三号螺旋齿轮150转动，三号螺旋齿轮150转动带动一号锥齿轮170转动，一号锥齿轮170转动带动二号锥齿轮180转动，二号锥齿轮180转动带动二号锥齿轮180上的同步轮190转动，同步轮190转动又通过同步带210带动滚轮160上的同步轮190转动，同步轮190带动两侧滚轮160转动，两侧滚轮160转动带动机柱230转动，此时机柱230被两侧的本发明抬起，同时机柱230又在滚轮160带动下开始转动，停止电机220的转动，一号螺旋齿轮130停止转动，机柱230悬浮在空中，将需要焊接的法兰套在机柱230两侧，并点焊，再次启动电机220,机柱230又开始转动，此时可以将法兰和机柱230焊接在一起，焊接结束后，反向启动电机220,电机220带动一号螺旋齿轮130反转，电机220反转二号螺旋齿轮140首先往下滑动，待档环143下部碰到下部升降架孔121时，二号螺旋齿轮140落到底部，二号螺旋齿轮140和三号螺旋齿轮150脱离啮合，升降架120随二号螺旋齿轮140落到底部，滚轮160同时落下，机柱230再次落到底面，将本发明从两侧退出，完成焊接。
23.本发明可以自动将机柱搬离地面，同时自动转动机柱230，使得机柱230在转动中完成焊接，省时省力，效率高，焊接质量好，一号螺旋齿轮130和二号螺旋齿轮140采用螺旋齿轮结构，既能实现机柱230的搬离又实现机柱230的转动，二号螺旋齿轮140和底座110滑动连接，一号螺旋齿轮130转动时，利用它们相互啮合时的轴向力，将二号螺旋齿轮140往上推动，当二号螺旋齿轮140移动到上限时，二号螺旋齿轮140无法再移动，此时二号螺旋齿轮140开始正常转动，二号螺旋齿轮140通过三号螺旋齿轮150、一号锥齿轮170、二号锥齿轮
180、同步轮190到时两侧滚轮160转动，两侧滚轮160带动机柱230转动，升降架120四个侧座孔127滑动连接底座110的四个导柱111，既有良好的导向性又防止升降架120受力变形，部件之间相互作用配合顺畅，防止卡顿，受力均衡，平衡性好，机柱230两侧各设置一个本发明，保证机柱230两侧同时抬起和转动，保证机柱230转动的平稳和受力平衡，保证了焊接时的质量。
24.一种风力发电机机柱焊接装置的操作方法，包括以下步骤：第一步、在机柱230两侧各放置一个本发明，将本发明中心对准机柱230中心，将本发明往前推动，使得机柱230端面越过滚轮160外侧端面。
25.第二步、启动电机220，将机柱230搬离地面，将两侧法兰点焊在机柱230上。
26.第三步、再次启动机柱230，开始正常焊接。
27.第四步、焊接结束，反向启动电机220，将焊接好的机柱230再次落到地面，移除本发明，完成焊接。
28.具体为：使用本发明时，在机柱两侧各放置一个本发明，将本发明中心对准机柱中心，将本发明往前推动，使得机柱端面越过滚轮外侧端面，启动电机，电机转动带动一号螺旋齿轮转动，由于二号螺旋齿轮两侧滑动连接支撑架孔和二号螺旋齿轮孔,二号螺旋齿轮和一号螺旋齿轮相互啮合，一号螺旋齿轮转动时会推动二号螺旋齿轮往上移动，二号螺旋齿轮往上移动带动升降架往上移动，升降架往上移动带动两侧滚轮往上移动，两侧滚轮带动机柱往上移动，升降架往上移动带动一号锥齿轮和二号锥齿轮一起移动，一号锥齿轮沿三号螺旋齿轮滑动，二号螺旋齿轮往上移动，上部内轴台上部会碰到支撑架孔下部，二号螺旋齿轮停止移动，同时二号螺旋齿轮和三号螺旋齿轮开始啮合，此时二号螺旋齿轮在一号螺旋齿轮带动下开始转动，二号螺旋齿轮又带动三号螺旋齿轮转动，三号螺旋齿轮转动带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮转动带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮转动带动二号锥齿轮上的同步轮转动，同步轮转动又通过同步带带动滚轮上的同步轮转动，同步轮带动两侧滚轮转动，两侧滚轮转动带动机柱转动，此时机柱被两侧的本发明抬起，同时机柱又在滚轮带动下开始转动，停止电机的转动，一号螺旋齿轮停止转动，机柱悬浮在空中，将需要焊接的法兰套在机柱两侧，并点焊，再次启动电机,机柱又开始转动，此时可以将法兰和机柱焊接在一起，焊接结束后，反向启动电机,电机带动一号螺旋齿轮反转，电机反转二号螺旋齿轮首先往下滑动，待档环下部碰到下部升降架孔时，二号螺旋齿轮落到底部，二号螺旋齿轮和三号螺旋齿轮脱离啮合，升降架随二号螺旋齿轮落到底部，滚轮同时落下，机柱再次落到底面，将本发明从两侧退出，完成焊接。