1.本实用新型涉及等离子弧切割机技术领域，具体是一种等离子切割机数控加工压板定位装置。


背景技术：

2.等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3.在使用等离子切割机对金属材料进行加工时，对某些特殊的材料切割或需要切割奇特的形状需要用到压板对金属材料进行压持，但是现有的压板定位装置在使用时存在一些弊端，工作人员对压板一般都是固定安装，当对其它金属材料进行切割时，压板会对金属材料的放置和切割会造成一定的影响，为此，我们提供了一种等离子切割机数控加工压板定位装置。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种等离子切割机数控加工压板定位装置。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子切割机数控加工压板定位装置，包括两个立板，两个所述立板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内底壁均固定镶嵌有第一轴承，每个所述立板的上表面均固定镶嵌有第二轴承，每个所述第一轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的顶端均贯穿第二轴承并延伸至立板的上方，每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒相互靠近的一侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有卡板，两个所述立板之间设有两个压板本体，两个所述压板本体相互远离的一侧面均固定连接有连接板，两个所述连接板相互远离的一侧面均开设有卡槽，每个所述卡槽的内壁均与卡板的外表面相卡接。
8.进一步的，每个所述连接板的上表面均开设有第一螺孔，每个所述卡槽的内底壁均开设有第二螺孔，每个所述卡板的上表面均开设有通孔，每个所述第一螺孔的内壁均螺纹连接有螺钉，每个所述螺钉的底端均贯穿通孔并与第二螺孔的内壁螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机数控加工压板定位装置能够对压板本体进行加固，还能实现对压板本体的拆卸。
10.进一步的，每个所述压板本体的下方均设有防护垫，每个所述防护垫的上表面均与压板本体的底面固定连接，每个所述防护垫的材质均为乳胶材质。
11.通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机数控加工压板定位装置能够对金属
材料的表面进行防护，可以避免压板本体直接与金属材料的接触。
12.进一步的，每个所述立板的上方均设有转盘，每个所述转盘的底面均与螺纹杆的顶端固定连接，每个所述转盘的外表面均套设有防滑套。
13.通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机数控加工压板定位装置能够让工作人员快速的对螺纹杆进行转动，还能防止转动转盘出现滑动的现象。
14.进一步的，两个所述立板相互靠近的一侧面共同固定连接有两个安装板，所述压板本体的下方设有一组托板，每个所述托板的上表面均与安装板的底面固定连接。
15.通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机数控加工压板定位装置能够对金属材料进行支撑，同时还便于工作人员对等离子切割机的安装。
16.进一步的，每个所述立板的底面均固定连接有两个支撑柱，每个所述支撑柱的下方均设有加固座，每个所述加固座的上表面均与支撑柱的底面固定连接。
17.通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机数控加工压板定位装置能够让立板更加的稳固，可以保证切割工作时整个装置的稳定性。
18.三）有益效果
19.与现有技术相比，该种等离子切割机数控加工压板定位装置具备如下有益效果：
20.第一：本实用新型通过设置的螺纹杆与螺纹筒的配合，利用螺纹杆的转动，可以实现螺纹筒带动压板本体进行升降的调节，不仅便于工作人员进行操作，还可以让压板本体快捷的对金属材料进行压持，通过设置的螺钉，能够对连接板和固定板之间进行加固，同时还便于工作人员对压板本体的拆卸和安装。
21.第二：本实用新型通过设置的卡槽与卡板之间的配合，能够让连接板与固定板之间更加的牢固，压板本体在对金属材料进行压持时也会更加的稳定，能够进一步的提高切割的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型安装板的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型立板正视图的剖视图；
24.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
25.图中：1、立板；2、压板本体；3、安装板；4、转盘；5、螺纹杆；6、支撑柱；7、加固座；8、托板；9、第二轴承；10、滑槽；11、螺纹筒；12、第一轴承；13、防护垫；14、螺钉；15、连接板；16、卡板；17、卡槽；18、第二螺孔；19、通孔；20、固定板；21、第一螺孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子切割机数控加工压板定位装置，包括两个立板1，两个立板1相互靠近的一侧面均开设有滑槽10，每个滑槽10的内底壁均固定镶嵌有第一轴承12，每个立板1的上表面均固定镶嵌有第二轴承9，每个第一轴承
12的内圈均固定连接有螺纹杆5，每个螺纹杆5的顶端均贯穿第二轴承9并延伸至立板1的上方，每个螺纹杆5的外表面均螺纹连接有螺纹筒11，两个螺纹筒11相互靠近的一侧面均固定连接有固定板20，两个固定板20相互靠近的一侧面均固定连接有卡板16，两个立板1之间设有两个压板本体2，两个压板本体2相互远离的一侧面均固定连接有连接板15，两个连接板15相互远离的一侧面均开设有卡槽17，每个卡槽17的内壁均与卡板16的外表面相卡接。
28.进一步的，每个连接板15的上表面均开设有第一螺孔21，每个卡槽17的内底壁均开设有第二螺孔18，每个卡板16的上表面均开设有通孔19，每个第一螺孔21的内壁均螺纹连接有螺钉14，每个螺钉14的底端均贯穿通孔19并与第二螺孔18的内壁螺纹连接。
29.通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机数控加工压板定位装置能够对压板本体2进行加固，还能实现对压板本体2的拆卸。
30.进一步的，每个压板本体2的下方均设有防护垫13，每个防护垫13的上表面均与压板本体2的底面固定连接，每个防护垫13的材质均为乳胶材质。
31.通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机数控加工压板定位装置能够对金属材料的表面进行防护，可以避免压板本体2直接与金属材料的接触。
32.进一步的，每个立板1的上方均设有转盘4，每个转盘4的底面均与螺纹杆5的顶端固定连接，每个转盘4的外表面均套设有防滑套。
33.通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机数控加工压板定位装置能够让工作人员快速的对螺纹杆5进行转动，还能防止转动转盘4出现滑动的现象。
34.进一步的，两个立板1相互靠近的一侧面共同固定连接有两个安装板3，压板本体2的下方设有一组托板8，每个托板8的上表面均与安装板3的底面固定连接。
35.通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机数控加工压板定位装置能够对金属材料进行支撑，同时还便于工作人员对等离子切割机的安装。
36.进一步的，每个立板1的底面均固定连接有两个支撑柱6，每个支撑柱6的下方均设有加固座7，每个加固座7的上表面均与支撑柱6的底面固定连接。
37.通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机数控加工压板定位装置能够让立板1更加的稳固，可以保证切割工作时整个装置的稳定性。
38.工作原理：工作时，工作人员切割的金属材料需要用到压板本体2，首先把切割的金属材料放置在托板8的上面，然后工作人员可以转动螺纹杆5，螺纹杆5会在第一轴承12和第二轴承9的内圈进行转动，螺纹筒11会在螺纹杆5的上面进行高度的移动，螺纹筒11移动时能够带动压板本体2进行升降，可以使压板本体2对金属材料进行压持固定，当工作人员对其它金属材料进行切割时，拧动螺钉14，将螺钉14拆卸下来，让卡板16脱离卡槽17，就可以实现对压板本体2的拆卸，有利于工作人员的切割工作。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。