1.本实用新型涉及一种压片机防护门结构，尤其涉及一种压片机防护门转轴轴向紧固装置。
背景技术：
2.压片机是制药领域必不可少的生产设备，制药用压片机能够将药品压制成相应形状，便于药物计量的管控与患者的服用。具体地，压片机是将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号等，图形片状物的自动连续生产设备。现有的压片机为防止其在生产时会产生粉尘，不利于车间整洁卫生，也不利于人工身体健康的问题，一般在压片机顶盖和防尘门板处采用气弹簧支撑机构控制防尘门板的打开或关闭。但原有气弹簧支撑机构经过使用一段时间后会出现伸缩杆无法伸缩使之连接的防护门板在关闭时无法关闭，导致操作人员在不知情的情况下用力过度关门导致防护门板损坏，大幅增加了维修成本。
3.为此，针对原有气弹簧支撑机构所存在的问题，已公开专利cn212796022u披露了一种压片机自动控制防尘门装置，通过伺服电机驱动翻转轴防尘门板翻转，使防尘门自动开启与关闭，实现生产自动化；并通过在防尘门板闭合处安装的位置传感器来判断防尘门是否完全开启与闭合，避免防尘门损坏。然而该防尘门装置上防护门转轴的轴向固定使用的是卡簧，由于压片机工作在高粉尘环境下，卡簧与转轴缝隙之间受粉尘侵入，造成卡簧在防护门开关的过程中不断磨损，卡簧磨损后易脱落，而无法打开防护门。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有压片机防护门转轴采用卡簧固定方式，因卡簧磨损而无法打开防护门的缺陷，提供一种压片机防护门转轴轴向紧固装置。
5.本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
6.一种压片机防护门转轴轴向紧固装置，包括铰接连接固定板和防护门的转轴，所述转轴的两端分别通过滚珠紧固螺母与所述固定板两侧固定的第一固定环和第二固定环限位连接，且所述滚珠紧固螺母上的防尘护套对应套设于所述第一固定环和第二固定环。
7.进一步地，在所述的压片机防护门转轴轴向紧固装置上，所述滚珠紧固螺母包括螺母、托盘和设置于所述托盘外周壁的防尘护套，所述托盘外端面活动嵌设有若干滚珠，且若干所述滚珠对应与所述第一固定环和第二固定环的侧端面滚动连接。
8.进一步优选地，在所述的压片机防护门转轴轴向紧固装置上，所述托盘呈圆环形，与所述螺母同轴布置，且焊接连接于所述螺母侧端面。
9.进一步优选地，在所述的压片机防护门转轴轴向紧固装置上，若干所述滚珠呈环形等距间隔布置，且所述托盘外端面开设有若干用于嵌设所述滚珠的凹槽。
10.进一步优选地，在所述的压片机防护门转轴轴向紧固装置上，所述第一固定环和所述第二固定环的侧端面分别开设有与所述滚珠相配合的环形滑槽。
11.进一步优选地，在所述的压片机防护门转轴轴向紧固装置上，所述防尘护套为橡胶材质或塑料材质，其采用过盈配合的方式套设于所述托盘的外周体上。
12.进一步地，在所述的压片机防护门转轴轴向紧固装置上，所述第一固定环焊接于所述固定板侧壁，所述第二固定环焊接于所述固定板另一侧的压片机顶盖顶部。
13.进一步地，在所述的压片机防护门转轴轴向紧固装置上，所述固定板固定于压片机顶盖的顶部，且靠近压片机进料口一侧布置；所述防护门位于压片机进料口处，且其上端与所述转轴固定连接。
14.进一步地，在所述的压片机防护门转轴轴向紧固装置上，所述转轴的一端设置有同步轮，所述同步轮通过同步带传动连接驱动电机。
15.进一步地，在所述的压片机防护门转轴轴向紧固装置上，所述转轴的中部与所述防护门固定连接，且其两端活动穿过所述固定板及对应的所述第一固定环和第二固定环螺纹连接所述滚珠紧固螺母。
16.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
17.本实用新型提供的压片机防护门转轴轴向紧固装置，通过在滚珠紧固螺母外则套设置防尘胶套，防尘胶套套设在固定环上，用于遮挡滚珠紧固螺母与固定环之间的缝隙，可以有效避免粉尘侵入缝隙造成磨损、卡死等问题；且通过采用特定结构设计的滚珠紧固螺母，滚珠紧固螺母紧固转轴后，滚珠紧贴前方的固定环使其轴向固定，由于滚珠仍可自由转动，所以不妨碍转轴相对固定环转动；此外，该轴向紧固装置结构设计简单、新颖，安装、维护方便，耐磨损，使用寿命长，可以在高粉尘环境下长期使用，而避免发生上述问题。
附图说明
18.图1为本实用新型一种压片机防护门转轴轴向紧固装置装配有滚珠紧固螺母的立体结构示意图一；
19.图2为本实用新型一种压片机防护门转轴轴向紧固装置装配有滚珠紧固螺母的立体结构示意图二；
20.图3为本实用新型一种压片机防护门转轴轴向紧固装置未装配滚珠紧固螺母的立体结构示意图一；
21.图4为本实用新型一种压片机防护门转轴轴向紧固装置未装配滚珠紧固螺母的立体结构示意图一；
22.图5为本实用新型一种压片机防护门转轴轴向紧固装置中滚珠紧固螺母的立体结构示意图一；
23.图6为本实用新型一种压片机防护门转轴轴向紧固装置中滚珠紧固螺母的立体结构示意图二；
24.图7为本实用新型一种压片机防护门转轴轴向紧固装置中滚珠紧固螺母的剖视结构示意图；
25.其中，各附图标记为：
26.1-压片机顶盖，2-固定板，3-防护门，4-转轴，5-第一固定环，6-第二固定环，7-同步带，8-驱动电机，9-滚珠紧固螺母，10-螺母，11-托盘，12-滚珠，13-防尘护套。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
28.在一些实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，提供一种压片机防护门转轴轴向紧固装置，该轴向紧固装置安装在压片机顶盖1及压片机出料口出，用于保证防护门3的正常打开和关闭。
29.该轴向紧固装置包括铰接连接固定板2和防护门3的转轴4，所述转轴4的两端分别通过滚珠紧固螺母9与所述固定板2两侧固定的第一固定环5和第二固定环6限位连接，且所述滚珠紧固螺母9上的防尘护套13对应套设于所述第一固定环5和第二固定环6。
30.通过在珠紧固螺母9外则套防尘胶套13，防尘胶套13套设在第一固定环5和第二固定环6上，可有效遮挡滚珠紧固螺母9与第一固定环5和第二固定环6之间的缝隙，避免粉尘侵入缝隙造成磨损、卡死等问题。
31.在一些实施例中，如图5、图6和图7所示，采用了特定结构设计的滚珠紧固螺母9，所述滚珠紧固螺母9包括螺母10、托盘11和设置于所述托盘11外周壁的防尘护套13，所述托盘11外端面活动嵌设有若干滚珠12，且若干所述滚珠12对应与所述第一固定环5和第二固定环6的侧端面滚动连接。
32.使用过程中，将滚珠紧固螺母9相对第一固定环5和第二固定环6紧固在转轴4的两端端部后，若干滚珠12紧贴前方的第一固定环5和第二固定环6的侧壁，使其轴向固定，由于滚珠12仍可自由转动，所以不妨碍转轴4相对固定环的转动。
33.在其中的一些实施例中，如图5、图6和图7所示，为保证滚珠紧固螺母9与转轴4的同步转动，所述滚珠紧固螺母9上的所述托盘11呈圆环形结构，所述托盘11与所述螺母10同轴布置，且所述托盘11采用焊接的方式固定于所述螺母10侧端面。此外，手术室螺母10和托盘11也可以采用整体加工而成的一体式结构。
34.在其中的一些实施例中，如图6和图7所示，若干所述滚珠12呈环形等距间隔布置，且所述托盘11外端面开设有若干用于嵌设所述滚珠12的凹槽。且为保证滚珠12在第一固定环5和所述第二固定环6的侧端面滑动的稳定性，以及避免滚珠12在使用过程中脱落，还可以在所述第一固定环5和所述第二固定环6的侧端面分别开设有与所述滚珠12相配合的环形滑槽图中未示出，滚珠12在环形滑槽内滑动，具有一定的导向作用，降低了摩擦力。
35.在其中的一些实施例中，如图6和图7所示，所述防尘护套13为橡胶材质或塑料材质，其一端采用过盈配合的方式套设于所述托盘11的外周体上，另一端采用间隙配合的方式套设在第一固定环5和所述第二固定环6上。
36.在一些实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述第一固定环5焊接于所述固定板2侧壁，所述第二固定环6焊接于所述固定板2另一侧的压片机顶盖1顶部。且所述固定板2固定于压片机顶盖1的顶部，且靠近压片机进料口一侧布置；所述防护门3位于压片机进料口处，且其上端与所述转轴4固定连接。
37.在一些实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述转轴4的一端设置有同步轮，所述同步轮通过同步带7传动连接驱动电机8。所述转轴4的中部与所述防护门3固定连接，且其两端活动穿过所述固定板2及对应的所述第一固定环5和第二固定环6螺纹连接所述滚珠紧固螺母9。
38.本实用新型通过在滚珠紧固螺母9外则套设置防尘胶套13，可以有效避免粉尘侵
入缝隙造成磨损、卡死等问题；且通过采用特定结构设计的滚珠紧固螺母9，将滚珠12紧贴前方的第一固定环5和第二固定环6使其轴向固定，由于滚珠12仍可自由转动，所以不妨碍转轴12相对第一固定环5和第二固定环6的转动。综上，该轴向紧固装置结构设计简单、新颖，安装、维护方便，耐磨损，使用寿命长，可以在高粉尘环境下长期使用，而避免发生上述问题。
39.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。