1.本实用新型涉及铣油槽技术领域，具体为一种叶轮内孔铣油槽装置。


背景技术：

2.离心泵叶轮主要有以下4种形式闭式；前半开式；后半开式；只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数较少2-5片)。叶轮效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高。炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来，多用于铸造性能差的金属材料(如铁及其合金)制造的化工用特种离心泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。
3.随着经济的发展，叶轮及其相关泵类产品使用越来越广泛，叶轮内孔往往需要铣油槽装置进行操作，传统的叶轮内孔铣油槽装置往往只能针对一种尺寸的叶轮进行操作，但普通工厂实际生产时，往往需要对多种尺寸叶轮进行加工操作，现有铣油槽装置适应能力较低，如果增加生产装置将会大大增加生产成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叶轮内孔铣油槽装置，解决了叶轮内孔铣油槽装置往往只能针对一种尺寸的叶轮进行操作，但普通工厂实际生产时，往往需要对多种尺寸叶轮进行加工操作，现有铣油槽装置适应能力较低，如果增加生产装置将会大大增加生产成本的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种叶轮内孔铣油槽装置，包括水平稳定底板盒，所述水平稳定底板盒的顶部活动连接有移动卡紧装置，所述移动卡紧装置包括与水平稳定底板盒顶部活动连接的主动块，所述主动块的数量设置为两个，所述主动块的一侧固定连接有辅助板，所述辅助板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面活动连接有卡接块，所述卡接块的一侧固定连接有弧形接触块，所述主动块的底部固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧固定连接有复位弹簧，所述水平稳定底板盒的两侧均固定连接有侧方板，所述侧方板表面的两侧均固定连接有水平横板，所述水平横板的底部固定连接有操作组件。
6.优选的，所述操作组件包括与水平横板底部固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有工作电机箱。
7.优选的，所述工作电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有工作电动机，所述工作电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有旋转轴。
8.优选的，所述旋转轴的底端固定连接有放置盒，所述放置盒内壁的一侧活动连接有放置板。
9.优选的，所述放置盒的表面贯穿有螺丝杆，所述螺丝杆的一端固定连接有螺丝头。
10.优选的，所述放置板的一侧固定连接有钻杆。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种叶轮内孔铣油槽装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该叶轮内孔铣油槽装置，通过水平稳定底板盒的顶部活动连接有移动卡紧装置，移动卡紧装置包括与水平稳定底板盒顶部活动连接的主动块，主动块的数量设置为两个，主动块的一侧固定连接有辅助板，辅助板的表面开设有卡槽，卡槽的内表面活动连接有卡接块，卡接块的一侧固定连接有弧形接触块，主动块的底部固定连接有衔接板，衔接板的一侧固定连接有复位弹簧，通过移动卡紧装置的设置，工作人员通过上拉卡接块即可更换弧形接触块，装置能够快捷的对卡接块表面的弧形接触块进行更换，并且相关更换操作十分简便，同时装置能够通过衔接板之间的复位弹簧进行夹紧固定，有效的将叶轮固定在装置中心，不仅结构较为简单，易于工作人员全程手动操作。
14.(2)、该叶轮内孔铣油槽装置，通过水平横板的底部固定连接有操作组件，操作组件包括与水平横板底部固定连接的伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有工作电机箱，工作电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有工作电动机，工作电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有旋转轴，旋转轴的底端固定连接有放置盒，放置盒内壁的一侧活动连接有放置板，放置盒的表面贯穿有螺丝杆，螺丝杆的一端固定连接有螺丝头，放置板的一侧固定连接有钻杆，通过操作组件的设置，装置能够通过工作电动机的高速运转，能够方便稳定的通过钻杆对叶轮进行操作，并且在钻杆受损后能够通过旋转螺丝头对钻杆和放置板进行更换，操作十分简便，易于工作人员操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型弧形接触块结构的俯视图；
17.图3为本实用新型移动卡紧装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型操作组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中a处的局部放大图。
20.图中：1、水平稳定底板盒；2、移动卡紧装置；21、主动块；22、辅助板；23、卡槽；24、卡接块；25、弧形接触块；26、衔接板；27、复位弹簧；3、侧方板；4、水平横板；5、操作组件；51、伸缩杆；52、工作电机箱；53、工作电动机；54、旋转轴；55、放置盒；56、放置板；57、螺丝杆；58、螺丝头；59、钻杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种叶轮内孔铣油槽装置，包括水平稳定底板盒1，水平稳定底板盒1的顶部活动连接有移动卡紧装置2，移动卡紧装置2包括
与水平稳定底板盒1顶部活动连接的主动块21，主动块21的数量设置为两个，主动块21的一侧固定连接有辅助板22，辅助板22的表面开设有卡槽23，卡槽23的内表面活动连接有卡接块24，卡接块24的一侧固定连接有弧形接触块25，主动块21的底部固定连接有衔接板26，衔接板26的一侧固定连接有复位弹簧27，水平稳定底板盒1的两侧均固定连接有侧方板3，侧方板3表面的两侧均固定连接有水平横板4，通过移动卡紧装置2的设置，工作人员通过上拉卡接块24即可更换弧形接触块25，装置能够快捷的对卡接块24表面的弧形接触块25进行更换，并且相关更换操作十分简便，同时装置能够通过衔接板26之间的复位弹簧27进行夹紧固定，有效的将叶轮固定在装置中心，不仅结构较为简单，易于工作人员全程手动操作。
23.水平横板4的底部固定连接有操作组件5，操作组件5包括与水平横板4底部固定连接的伸缩杆51，伸缩杆51的底端固定连接有工作电机箱52，工作电机箱52内壁的顶部通过电机座固定连接有工作电动机53，工作电动机53输出轴的底端通过联轴器固定连接有旋转轴54，旋转轴54的底端固定连接有放置盒55，放置盒55内壁的一侧活动连接有放置板56，放置盒55的表面贯穿有螺丝杆57，螺丝杆57的一端固定连接有螺丝头58，放置板56的一侧固定连接有钻杆59，通过操作组件5的设置，装置能够通过工作电动机53的高速运转，能够方便稳定的通过钻杆59对叶轮进行操作，并且在钻杆59受损后能够通过旋转螺丝头58对钻杆59和放置板56进行更换，操作十分简便，易于工作人员操作。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，向两侧拉动主动块21，带动辅助板22向两侧移动，将待加工叶轮放置在弧形接触块25内表面，装置通过复位弹簧27收缩，开启工作电机箱52中的工作电动机53，伸长伸缩杆51，装置通过钻杆59对叶轮进行铣油槽装置进行操作，操作完毕后，当被加工的叶轮更换后，从卡槽23中上拉取出卡接块24和弧形接触块25，对弧形接触块25进行更换，然后伸长伸缩杆51，持续对叶轮进行操作，当放置板56和钻杆59受损时，将放置板56从放置盒55取出，更换放置板56，然后旋转放置盒55两侧的螺丝头58，将螺丝杆57插入放置板56中，钻杆59被稳定固定，继续进行铣油槽操作，完全操作结束后，将装置复原。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。