1.本实用新型涉及调节装置领域，特别涉及用于电感器生产焊接的多角度调节装置。
背景技术：
2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它，如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变，电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
3.电感器在进行生产加工时，需要对引脚进行焊接，一般情况下是将引脚放置在电感器焊接处，然后进行扶持焊接，焊接时会出现位置偏移的情况，不便于对引脚进行定向焊接，存在一定的局限性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供用于电感器生产焊接的多角度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于电感器生产焊接的多角度调节装置，包括两个所述固定板均位于放置底板的上方，所述转动机构位于固定板上；
6.所述转动机构包括连接板、转动环、转动柱和固定筒，所述连接板的一侧与其中一个固定板固定连接，所述转动环位于连接板上，所述转动柱位于其中另一个固定板上，所述固定筒的一端与转动柱固定连接，所述转动环的一侧对称开设有贯穿槽。
7.优选的，所述连接板的底部开设有通槽，所述转动环与转动槽的内腔转动穿插连接，所述转动环的外壁呈环形阵列开设有多个球型槽，所述球型槽的内腔嵌设有滚珠，所述通槽的内壁开设有环形槽，所述滚珠位于环形槽的内部。
8.优选的，所述转动柱的外壁固定穿插连接有限位环。
9.优选的，所述限位环的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有操作杆，其中另一个所述固定板的顶部开设有转动槽，所述转动柱与转动槽的内腔转动穿插连接。
10.优选的，其中一个所述固定板的顶部对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有限位板，所述推动杆的另一端固定连接有推动板。
11.优选的，所述推动杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与推动板固定连接，所述弹簧的另一端与其中一个固定板固定连接，所述推动板的一侧对称开设有圆槽。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用放置底板、固定板、连接板、转动环、转动柱、贯穿槽和固定筒的相互配合，电感器位于固定筒上，引脚穿插进入到转动环上的贯穿槽内，进而有利于使引脚进行水平放置，便于防止引脚出现位置偏移的情况；
14.(2)本实用新型通过利用推动杆、圆槽、推动杆、限位板和弹簧的相互配合，引脚的一端位于圆槽的内腔，弹簧的弹力推动引脚的另一端始终与电感器相贴合，进而有利于对电感器和引脚进行焊接。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、放置底板；2、固定板；3、连接板；4、转动环；5、转动柱；6、固定筒；7、转动盘；8、限位环；9、推动板；10、圆槽；11、推动杆；12、弹簧；13、限位板；14、滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的用于电感器生产焊接的多角度调节装置，包括放置底板1、两个固定板2和转动机构，固定板2有利于对电感器和引脚进行焊接，便于进行固定，两个固定板2均位于放置底板1的上方，转动机构位于固定板2上，其中一个固定板2的底端固定连接有滑块，有利于对其中固定板2进行滑动，放置底板1顶部开设有与滑块相配合的滑槽，其中一个固定板2底端的两边侧均固定连接有固定块，固定块的顶部螺纹穿插连接有销轴，有利于对固定板2进行拆卸，便于对电感器和引脚焊接完毕后，进行取出，放置底板1的顶部开设有与销轴相配合的销孔。
21.转动机构包括连接板3、转动环4、转动柱5和固定筒6，连接板3呈l型，有利于使转动环4在其上进行转动，进而便于使电感器和引脚在焊接时进行多角度转动，转动环4有利于带动引脚进行转动，便于使电感器和引脚进行同时转动，转动柱5有利于带动固定筒6进行转动，进而便于带动电感器进行多角度转动，固定筒6有利于对电感器进行安装，连接板3的一侧与其中一个固定板2固定连接，转动环4位于连接板3上，转动柱5位于其中另一个固定板2上，固定筒6的一端与转动柱5固定连接，转动环4的一侧对称开设有贯穿槽，有利于使引脚放置在其内腔，便于对引脚进行推动。
22.连接板3的底部开设有通槽，转动环4与转动槽的内腔转动穿插连接，转动环4的外壁呈环形阵列开设有多个球型槽，球型槽的内腔嵌设有滚珠14，滚珠14在环形槽的内腔进行滚动，有利于减小转动环4的转动摩擦力，进而便于使引脚和电感器进行同时转动，通槽的内壁开设有环形槽，滚珠14位于环形槽的内部。
23.转动柱5的外壁固定穿插连接有限位环8，有利于对转动柱5的转动位置进行限定。
24.限位环8的一端固定连接有转动盘7，有利于带动转动柱5进行转动，转动盘7的一侧固定连接有操作杆，其中另一个固定板2的顶部开设有转动槽，转动柱5与转动槽的内腔转动穿插连接。
25.其中一个固定板2的顶部对称开设有滑动槽，滑动槽的内部设置有推动杆11，推动
杆11有利于推动推动板9进行运动，推动杆11的一端固定连接有限位板13，推动杆11的另一端固定连接有推动板9，有利于推动引脚进行运动，便于使引脚的另一端与电感器相贴合，便于对引脚和电感器进行焊接。
26.推动杆11的外壁套设有弹簧12，弹簧12的弹力有利于推动推动板9进行运动，便于对引脚进行固定，且弹簧12的弹力不会使引脚发生变形，弹簧12的一端与推动板9固定连接，弹簧12的另一端与其中一个固定板2固定连接，推动板9的一侧对称开设有圆槽10，圆槽10呈圆环型，且圆槽10的内壁光滑，圆槽10有利于引脚的一端在其内腔进行转动。
27.本实用新型工作原理：
28.当需要对电感器进行焊接时，首先将电感器的一端插入固定筒6的内腔，然后将两引脚分别穿插进入到贯穿槽的内腔，然后引脚的一端进入到圆槽10的内腔中，然后弹簧12的弹力推动引脚的另一端与电感器的一端相贴合，且弹簧12的弹力不会使引脚变形，先对引脚和电感器的连接处进行点焊，使引脚和电感器相连接，此时向上拉动销轴，使销轴底端与销孔的内腔相脱离，进而对其中一个固定板2的位置解除限定，然后滑动其中一个固定板2，滑块在滑槽的内腔中滑动，进而使引脚与转动环4的上进行抽出，然后转动转动盘7，即可带动转动柱5进行转动，实现电感器和引脚的多角度转动焊接。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。