1.本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体是一种摇臂钻床钻孔定位工装。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床，摇臂钻床通过水平移动钻头，改变钻头与工件打孔位之间的位置，不需要一直移动工件，加工十分方便，加工工件的时候，工件需要放在钻孔定位工装上，保证工件的稳定，便于加工。
3.根据中国专利号：cn212071098u公开的一种摇臂钻床加工用钻孔定位工装，本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有钻床本体，所述底座的顶部安装有第一安装板，且第一安装板的一侧安装有滑杆，所述滑杆的一端安装有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间安装有第一丝杠，且第一丝杠的一端安装有手轮，所述第一安装板和第二安装板的底部均通过转轴转动连接有滚轮，且第一安装板和第二安装板的前表面均安装有把手，本实用新型通过在底座上设置了第一安装板和第二安装板，解决了定位工装十分笨重，不便于移动的问题，通过在夹具上设置了平衡块，解决了工件在夹具上易倾斜的问题。
4.上述公开专利虽然解决了定位工装笨重，不便移动以及工件在夹具上易倾斜的问题，但是，上述公开专利在使用过程中丝杆无法限位锁止，从而在钻孔过程中容易使滑块发生位置影响钻孔质量，并且，丝杆、滑杆磨损较大，降低了装置的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决丝杆无法限位锁止以及丝杆、滑杆磨损较大的问题，提供一种摇臂钻床钻孔定位工装。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂钻床钻孔定位工装，包括：
7.两个安装板；
8.丝杆，所述丝杆安装在两个所述安装板之间，且贯穿一个所述安装板；
9.滑杆，两个所述滑杆固定安装在两个所述安装板之间，且沿安装板的竖向中轴线对称设置；
10.滑块，所述滑块滑动安装在滑杆的外壁；
11.锁止机构，包括有齿轮、齿爪、弹簧轴、扭簧和弹簧板，所述齿轮安装在丝杆的外壁，两个所述齿爪安装在齿轮的两侧，所述弹簧轴固定安装在安装板的外壁，所述扭簧套接在弹簧轴的外壁，所述弹簧板固定安装在齿爪的顶端；
12.固定块，安装在滑块的外壁一侧；
13.润滑机构，安装在滑块的外壁，用于滑块的移动润滑。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑机构包括有储油盒、隔板、活塞板、活
塞杆和吸油棉环，所述储油盒安装在滑块的外壁，且位于固定块的一端，所述隔板安装在储油盒的内部，所述隔板将储油盒分隔为上腔部和下腔部，所述活塞板安装在储油盒的内部，所述活塞杆安装在活塞板的外壁，且贯穿至储油盒的外壁一端，多个所述吸油棉环位于固定块的内部，且套接在丝杆和滑杆的外壁。
15.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述吸油棉环之间通过连接棉条固定连接，且一个所述连接棉条的一端贯穿至储油盒的内部，且位于下腔部的内壁。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞板的外壁与储油盒内部的下腔部内壁相契合，所述活塞杆的外壁位于储油盒的外壁一端套接有复位弹簧，所述下腔部与上腔部连接的一端灌装有润滑油。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的内部设置有与丝杆的外壁啮合的螺纹槽，所述滑块的内部设置有两个与滑杆的外壁相契合是滑槽，所述丝杆的一端设置有手轮，所述丝杆的外壁与安装板的连接处通过轴承转动连接。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的外壁位于弹簧轴的下方固定安装有支撑轴，两个所述齿爪与支撑轴通过转动槽转动连接，所述齿爪的外壁设置有与齿轮的外壁啮合的齿块。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧板的外壁设置有连接块，所述扭簧的两端分别固定在两个连接块的内部。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置润滑机构，实现推动活塞杆，使复位弹簧受力收缩的同时，活塞杆推动活塞板向远离复位弹簧的一端移动，使活塞板由连接棉条的一侧移动至另一侧，从而使连接棉条的一端浸没在下腔部的润滑油中吸收润滑油，连接棉条吸收润滑油后传递给多个吸油棉环，当多个吸油棉环吸附润滑油会后，释放活塞杆，在复位弹簧的弹力作用下，带动活塞杆移动复位，使活塞板移动复位，此时，较多的润滑油将回流到上腔部内储存，从而使滑块沿丝杆和滑杆的外壁移动时更加顺畅，降低磨损，提高使用寿命；
22.2、通过设置锁止机构，实现按压两个弹簧板，带动齿爪转动打开的同时，使扭簧受力扭曲收缩，齿爪外壁的齿块与齿轮外壁脱离，转动手轮带动丝杆转动，从而使滑块沿滑杆的外壁滑动，释放弹簧板，使弹簧板在扭簧的弹力作用下转动复位，从而使两个齿爪转动复位，使齿块对齿轮限位锁止，从而避免丝杆转动使滑块转动影响钻孔质量。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的a处放大示意图；
25.图3为本实用新型的润滑机构剖视爆炸图。
26.图中：1、安装板；2、丝杆；3、滑杆；4、滑块；5、锁止机构；501、齿轮；502、齿爪；503、弹簧轴；504、扭簧；505、弹簧板；6、固定块；7、润滑机构；701、储油盒；702、隔板；703、活塞板；704、活塞杆；705、吸油棉环；8、连接棉条；9、复位弹簧；10、手轮；11、支撑轴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种摇臂钻床钻孔定位工装，包括：
30.两个安装板1；
31.丝杆2，丝杆2安装在两个安装板1之间，且贯穿一个安装板1；
32.滑杆3，两个滑杆3固定安装在两个安装板1之间，且沿安装板1的竖向中轴线对称设置；
33.滑块4，滑块4滑动安装在滑杆3的外壁；
34.锁止机构5，包括有齿轮501、齿爪502、弹簧轴503、扭簧504和弹簧板505，齿轮501安装在丝杆2的外壁，两个齿爪502安装在齿轮501的两侧，弹簧轴503固定安装在安装板1的外壁，扭簧504套接在弹簧轴503的外壁，弹簧板505固定安装在齿爪502的顶端；
35.固定块6，安装在滑块4的外壁一侧；
36.润滑机构7，安装在滑块4的外壁，用于滑块4的移动润滑。
37.请着重参阅图1、图3，润滑机构7包括有储油盒701、隔板702、活塞板703、活塞杆704和吸油棉环705，储油盒701安装在滑块4的外壁，且位于固定块6的一端，隔板702安装在储油盒701的内部，隔板702将储油盒701分隔为上腔部和下腔部，活塞板703安装在储油盒701的内部，活塞杆704安装在活塞板703的外壁，且贯穿至储油盒701的外壁一端，多个吸油棉环705位于固定块6的内部，且套接在丝杆2和滑杆3的外壁，便于对丝杆2和滑杆3的外壁涂抹润滑油。
38.请着重参阅图1、图3，多个吸油棉环705之间通过连接棉条8固定连接，且一个连接棉条8的一端贯穿至储油盒701的内部，且位于下腔部的内壁，便于吸油棉环705吸收下腔部的润滑油。
39.请着重参阅图1、图3，活塞板703的外壁与储油盒701内部的下腔部内壁相契合，活塞杆704的外壁位于储油盒701的外壁一端套接有复位弹簧9，下腔部与上腔部连接的一端灌装有润滑油，便于活塞板703沿储油盒701限位密封移动。
40.请着重参阅图1，滑块4的内部设置有与丝杆2的外壁啮合的螺纹槽，滑块4的内部设置有两个与滑杆3的外壁相契合是滑槽，丝杆2的一端设置有手轮10，丝杆2的外壁与安装板1的连接处通过轴承转动连接，便于转动手轮10使丝杆2转动的同时，滑块4沿滑杆3的外
壁滑动。
41.请着重参阅图1，安装板1的外壁位于弹簧轴503的下方固定安装有支撑轴11，两个齿爪502与支撑轴11通过转动槽转动连接，齿爪502的外壁设置有与齿轮501的外壁啮合的齿块，便于齿爪502对齿轮501限位锁止。
42.请着重参阅图2，弹簧板505的外壁设置有连接块，扭簧504的两端分别固定在两个连接块的内部，便于齿爪502对齿轮501限位锁止。
43.本实用新型的工作原理是：在使用该种摇臂钻床钻孔定位工装时，通过按压两个弹簧板505，带动齿爪502转动打开的同时，使扭簧504受力扭曲收缩，齿爪502外壁的齿块与齿轮501外壁脱离，转动手轮10带动丝杆2转动，从而使滑块4沿滑杆3的外壁滑动，释放弹簧板505，使弹簧板505在扭簧504的弹力作用下转动复位，从而使两个齿爪502转动复位，使齿块对齿轮501限位锁止，从而避免丝杆2转动使滑块4转动影响钻孔质量，通过推动活塞杆704，使复位弹簧9受力收缩的同时，活塞杆704推动活塞板703向远离复位弹簧9的一端移动，使活塞板703由连接棉条8的一侧移动至另一侧，从而使连接棉条8的一端浸没在下腔部的润滑油中吸收润滑油，连接棉条8吸收润滑油后传递给多个吸油棉环705，当多个吸油棉环705吸附润滑油会后，释放活塞杆704，在复位弹簧9的弹力作用下，带动活塞杆704移动复位，使活塞板703移动复位，此时，较多的润滑油将回流到上腔部内储存，从而使滑块4沿丝杆2和滑杆3的外壁移动时更加顺畅，降低磨损，提高使用寿命。
44.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。