1.本实用新型涉及液压油缸加工技术领域，尤其涉及一种方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
3.液压油缸中包含有钢芯，现有的钢芯在进行金加工过程中，由于钢芯较长，夹紧困难，现有技术中，缺少专用的稳定扶持设备，进行加工时，钢芯易发生弯曲，影响加工精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件，包括底座及设置在底座一侧的机箱，所述机箱一侧设有三爪卡盘，所述底座上侧设有滑座，所述底座上侧设有贯穿滑座的螺杆，所述滑座上侧设有稳定装置，所述稳定装置包括基座、转动座及夹块，所述夹块一端设有滚轮，所述转动座与基座之间转动连接，所述滑座一侧设有车刀架。
7.优选的，所述机箱内设有与三爪卡盘对应的旋转电机。
8.优选的，所述螺杆与滑座之间通过螺旋副连接，所述滑座与底座之间滑动连接。
9.优选的，所述螺杆与底座之间转动连接，所述底座一侧设有与螺杆对应的控制电机。
10.优选的，所述转动座与基座之间设有轴承，所述夹块设有多组，且均匀设置于转动座内侧。
11.优选的，所述夹块与转动座之间滑动连接，所述转动座内侧设有与夹块相抵的压紧弹簧。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型通过稳定装置内的夹块夹紧钢芯，避免加工时，钢芯受力发生弯曲，影响加工精度，同时夹块顶端设有滚轮，便于稳定装置相对钢芯滑动。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件的稳定装置
三维结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件的稳定装置主视剖视结构示意图。
17.图中：1机箱、2三爪卡盘、3车刀架、4稳定装置、41基座、42转动座、43夹块、431滚轮、44压紧弹簧、45轴承、5螺杆、6控制电机、7底座、8滑座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件，包括底座7及设置在底座7一侧的机箱1，机箱1一侧设有三爪卡盘2，底座7上侧设有滑座8，底座7上侧设有贯穿滑座8的螺杆5，滑座8上侧设有稳定装置4，稳定装置4包括基座41、转动座42及夹块43，夹块43一端设有滚轮431，转动座42与基座41之间转动连接，滑座8一侧设有车刀架3。
20.本实施例中，机箱1内设有与三爪卡盘2对应的旋转电机，控制钢芯转动。
21.具体地，螺杆5与滑座8之间通过螺旋副连接，将转动变为移动，滑座8与底座7之间滑动连接，螺杆5与底座7之间转动连接，底座7一侧设有与螺杆5对应的控制电机6，通过控制电机6控制滑座8移动。
22.具体地，转动座42与基座41之间设有轴承45，夹块43设有多组，且均匀设置于转动座42内侧，夹块43与转动座42之间滑动连接，转动座42内侧设有与夹块43相抵的压紧弹簧44，均匀夹紧钢芯。
23.本实施例中，钢芯贯穿稳定装置4，通过三爪卡盘2夹紧钢芯，旋转电机带动钢芯转动，刀具架3控制车刀靠近钢芯，进行车加工，稳定装置4上的夹块43通过滚轮431与钢芯相抵，保持钢芯受力均匀，便于保持车加工精度，同时转动座42通过轴承45与基座41转动连接，减小钢芯转动阻力。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授
权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件，包括底座（7）及设置在底座（7）一侧的机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）一侧设有三爪卡盘（2），所述底座（7）上侧设有滑座（8），所述底座（7）上侧设有贯穿滑座（8）的螺杆（5），所述滑座（8）上侧设有稳定装置（4），所述稳定装置（4）包括基座（41）、转动座（42）及夹块（43），所述夹块（43）一端设有滚轮（431），所述转动座（42）与基座（41）之间转动连接，所述滑座（8）一侧设有车刀架（3）。2.根据权利要求1所述的方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件，其特征在于，所述机箱（1）内设有与三爪卡盘（2）对应的旋转电机。3.根据权利要求1所述的方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件，其特征在于，所述螺杆（5）与滑座（8）之间通过螺旋副连接，所述滑座（8）与底座（7）之间滑动连接。4.根据权利要求3所述的方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件，其特征在于，所述螺杆（5）与底座（7）之间转动连接，所述底座（7）一侧设有与螺杆（5）对应的控制电机（6）。5.根据权利要求1所述的方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件，其特征在于，所述转动座（42）与基座（41）之间设有轴承（45），所述夹块（43）设有多组，且均匀设置于转动座（42）内侧。6.根据权利要求5所述的方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件，其特征在于，所述夹块（43）与转动座（42）之间滑动连接，所述转动座（42）内侧设有与夹块（43）相抵的压紧弹簧（44）。

技术总结
本实用新型涉及液压油缸加工技术领域，尤其涉及一种方便操作的液压油缸钢芯生产用金加工组件，包括底座及设置在底座一侧的机箱，所述机箱一侧设有三爪卡盘，所述底座上侧设有滑座，所述底座上侧设有贯穿滑座的螺杆，所述滑座上侧设有稳定装置，所述稳定装置包括基座、转动座及夹块，所述夹块一端设有滚轮，所述转动座与基座之间转动连接，所述滑座一侧设有车刀架。本实用新型通过稳定装置内的夹块夹紧钢芯，避免加工时，钢芯受力发生弯曲，影响加工精度，同时夹块顶端设有滚轮，便于稳定装置相对钢芯滑动。对钢芯滑动。对钢芯滑动。


技术研发人员：汤美琳 郑剑啸 曾迪 曾益
受保护的技术使用者：常州市郝莱泽机械有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/2/18