1.本实用新型涉及硫酸技术领域，具体为一种硫酸工艺中具有调节组件的补充水净化装置。


背景技术：

2.硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，与水混合时，亦会放出大量热能，是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等。
3.在硫酸生产工艺中，不仅会产生大量废水，且需要对工序不断进行补水，若连续排放废水和补充干净水，较为浪费资源，废水中含有大量颗粒杂质，现有废水需要添入化学药剂以对其进行净化，若单独净化废水后再将其对工序进行补水，工作效率较低。
4.针对以上问题，为此提出了一种硫酸工艺中具有调节组件的补充水净化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种硫酸工艺中具有调节组件的补充水净化装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中在硫酸生产工艺中，不仅会产生大量废水，且需要对工序不断进行补水，若连续排放废水和补充干净水，较为浪费资源，废水中含有大量颗粒杂质，现有废水需要添入化学药剂以对其进行净化，若单独净化废水后再将其对工序进行补水，工作效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸工艺中具有调节组件的补充水净化装置，包括净化箱以及设置在净化箱上表面的入料组件，所述净化箱一侧的下端设置有水泵，水泵的一侧设置有补充水管，补充水管的一端通过水泵与净化箱的内部相连通，净化箱一侧的上端设置有支托架板；
7.所述支托架板包括与净化箱外表面相连接的衔接块以及设置在衔接块一端的拼接架环，拼接架环的内侧设置有环柄。
8.进一步地，所述环柄的内侧设置有橡胶板，橡胶板的中央开设有穿孔，穿孔的外侧开设有卡合滑槽，穿孔和卡合滑槽与补充水管相连接。
9.进一步地，所述入料组件包括连接端环以及设置在连接端环内侧的连接环。
10.进一步地，所述连接端环的内侧设置有连接螺纹，且连接环的内侧设置有卡合环。
11.进一步地，所述卡合环的内侧安装有下漏板，连接端环的下端设置有导料筒，导料筒的下端开设有出料槽，导料筒呈漏斗形结构。
12.进一步地，所述净化箱包括箱体以及设置在箱体内部的搅拌组件，搅拌组件的下表面设置有排液组件。
13.进一步地，所述搅拌组件的内部设置有转轴，箱体的外侧设置有驱动电机，转轴的一端与驱动电机的输出端相连接，转轴的外表面设置有搅拌齿。
14.进一步地，所述排液组件包括拼接直杆以及设置在拼接直杆两侧的分隔小块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型提出的一种硫酸工艺中具有调节组件的补充水净化装置，入料组件包括连接端环以及设置在连接端环内侧的连接环，连接端环的内侧设置有连接螺纹，且连接环的内侧设置有卡合环，卡合环的内侧安装有下漏板，连接端环的下端设置有导料筒，导料筒的下端开设有出料槽，导料筒呈漏斗形结构，入料组件通过连接端环与外接管道螺纹连接，且将卡合环和下漏板设于外接管道的端口处，进而管道内部待净化的液体顺着下漏板通入箱体中，且利用下漏板拦截颗粒杂质，对液体进行过滤，过滤后的液体顺着导料筒和出料槽流至搅拌组件中。
17.2.本实用新型提出的一种硫酸工艺中具有调节组件的补充水净化装置，净化箱包括箱体以及设置在箱体内部的搅拌组件，搅拌组件的下表面设置有排液组件，搅拌组件的内部设置有转轴，箱体的外侧设置有驱动电机，转轴的一端与驱动电机的输出端相连接，转轴的外表面设置有搅拌齿，排液组件包括拼接直杆以及设置在拼接直杆两侧的分隔小块，净化剂随着液体通入箱体中，启动驱动电机，带动转轴和搅拌齿对液体和净化剂进行混合，拼接直杆设置有若干个，分隔小块相互错开，进而液体顺着拼接直杆和分隔小块渗漏至箱体内部的下端，增强水流的无序性，进而提升液体和净化剂混合的均匀性。
18.3.本实用新型提出的一种硫酸工艺中具有调节组件的补充水净化装置，环柄的内侧设置有橡胶板，橡胶板的中央开设有穿孔，穿孔的外侧开设有卡合滑槽，穿孔和卡合滑槽与补充水管相连接，箱体内部的液体通过水泵通入补充水管中，补充水管对硫酸生产工序进行连通，通过对工序中的污水进行净化，再重新对生产工序进行补水，水源循环利用，节约资源，橡胶板通过穿孔对补充水管进行夹持，补充水管顺着卡合滑槽进行移位，进而便于调节补充水管。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的支托架板结构示意图；
21.图3为本实用新型的净化箱内部平面结构示意图；
22.图4为本实用新型的排液组件结构示意图。
23.图中：1、净化箱；11、箱体；12、搅拌组件；121、转轴；122、搅拌齿；123、驱动电机；13、排液组件；131、拼接直杆；132、分隔小块；2、入料组件；21、连接端环；22、连接环；23、卡合环；24、下漏板；25、导料筒；26、出料槽；3、水泵；4、补充水管；5、支托架板；51、衔接块；52、拼接架环；53、环柄；531、橡胶板；532、穿孔；533、卡合滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，一种硫酸工艺中具有调节组件的补充水净化装置，包括净化箱1
以及设置在净化箱1上表面的入料组件2，净化箱1一侧的下端设置有水泵3，水泵3的一侧设置有补充水管4，补充水管4的一端通过水泵3与净化箱1的内部相连通，净化箱1一侧的上端设置有支托架板5，支托架板5包括与净化箱1外表面相连接的衔接块51以及设置在衔接块51一端的拼接架环52，拼接架环52的内侧设置有环柄53。
26.请参阅图2和图3，环柄53的内侧设置有橡胶板531，橡胶板531的中央开设有穿孔532，穿孔532的外侧开设有卡合滑槽533，穿孔532和卡合滑槽533与补充水管4相连接，箱体11内部的液体通过水泵3通入补充水管4中，补充水管4对硫酸生产工序进行连通，通过对工序中的污水进行净化，再重新对生产工序进行补水，水源循环利用，节约资源，橡胶板531通过穿孔532对补充水管4进行夹持，补充水管4顺着卡合滑槽533进行移位，进而便于调节补充水管4，入料组件2包括连接端环21以及设置在连接端环21内侧的连接环22，连接端环21的内侧设置有连接螺纹，且连接环22的内侧设置有卡合环23，卡合环23的内侧安装有下漏板24，连接端环21的下端设置有导料筒25，导料筒25的下端开设有出料槽26，导料筒25呈漏斗形结构，入料组件2通过连接端环21与外接管道螺纹连接，且将卡合环23和下漏板24设于外接管道的端口处，进而管道内部待净化的液体顺着下漏板24通入箱体11中，且利用下漏板24拦截颗粒杂质，对液体进行过滤，过滤后的液体顺着导料筒25和出料槽26流至搅拌组件12中。
27.请参阅图3和图4，净化箱1包括箱体11以及设置在箱体11内部的搅拌组件12，搅拌组件12的下表面设置有排液组件13，搅拌组件12的内部设置有转轴121，箱体11的外侧设置有驱动电机123，转轴121的一端与驱动电机123的输出端相连接，转轴121的外表面设置有搅拌齿122，排液组件13包括拼接直杆131以及设置在拼接直杆131两侧的分隔小块132，净化剂随着液体通入箱体11中，启动驱动电机123，带动转轴121和搅拌齿122对液体和净化剂进行混合，拼接直杆131设置有若干个，分隔小块132相互错开，进而液体顺着拼接直杆131和分隔小块132渗漏至箱体11内部的下端，增强水流的无序性，进而提升液体和净化剂混合的均匀性。
28.工作原理：入料组件2通过连接端环21与外接管道螺纹连接，且将卡合环23和下漏板24设于外接管道的端口处，进而管道内部待净化的液体顺着下漏板24通入箱体11中，且利用下漏板24拦截颗粒杂质，对液体进行过滤，过滤后的液体顺着导料筒25和出料槽26流至搅拌组件12中，净化剂随着液体通入箱体11中，启动驱动电机123，带动转轴121和搅拌齿122对液体和净化剂进行混合，拼接直杆131设置有若干个，分隔小块132相互错开，进而液体顺着拼接直杆131和分隔小块132渗漏至箱体11内部的下端，增强水流的无序性，进而提升液体和净化剂混合的均匀性，箱体11内部的液体通过水泵3通入补充水管4中，补充水管4对硫酸生产工序进行连通，通过对工序中的污水进行净化，再重新对生产工序进行补水，水源循环利用，节约资源，橡胶板531通过穿孔532对补充水管4进行夹持，补充水管4顺着卡合滑槽533进行移位，进而便于调节补充水管4。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。