1.本实用新型主要涉及电解铜箔生产的技术领域，具体涉及一种电解铜箔用清洗设备。
背景技术：
2.电解铜箔是覆铜板(ccl)及印制电路板(pcb)、锂离子电池制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。电解铜箔在加工时，随着阴极辊旋转出阳极槽时，其表面会附着有电解区域中的硫酸铜溶液，表面附着有硫酸铜溶液的铜箔必须在2-3天内进行后续工序的表面处理，否则会在其表面发生严重的氧化，使电解铜箔表面出现发黑的现象，这会严重影响耐浸焊指标和抗剥离强度，而且后续的表面处理工序难以去除其表面的氧化层，因此会降低电解铜箔的质量和使用寿命，严重时会造成产品的大量报废。
3.例如申请号为cn201810313470.1的专利申请，包括底座，在底座上设有输送皮带，在位于上端的输送皮带底部设有支撑板，所述底座上方设有支架，在支架上通过升降调节机构连接有开口与底座相对的安装罩；在安装罩内沿铜箔宽度方向设有若干导轨，在导轨上沿铜箔前进方向活动穿设有至少两个滑动室，各滑动室均位于支撑板上方，各滑动室对应连接有水平驱动机构；在各滑动室下端设有洗刷机构，各洗刷机构对应连接有清洗液自动供给装置。虽然可以节约水资源，但是其清洁方式是通过洗刷头与铜箔接触进行清洁，而洗刷头长时间与电解铜箔接触，无法进行刷毛清洁，导致刷毛上沾染有杂质，导致清洁效果下降。
技术实现要素：
4.本实用新型主要提供了一种电解铜箔用清洗设备,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种电解铜箔用清洗设备，包括底座，所述底座上端一侧设有清洁箱，所述清洁箱内部设有铜箔通道，所述铜箔通道两侧分别设有安装腔体，所述安装腔体内部设有清洁水池，所述安装腔体开口处转动连接有两个旋转轴，两个所述旋转轴之间连接有输送带，所述输送带上安装有多个清洁机构；所述清洁机构包括安装座，所述安装座另一侧连接有调节板，所述调节板另一侧设有移动板，所述调节板侧壁下端和移动板侧壁下端转动连接，所述调节板内部上端设有安装槽，所述安装槽内部设有隔板，所述隔板上端与安装槽内壁之间连接有收卷轴，所述隔板下端设有步进电机，所述步进电机输出端与收卷轴轴心相连，所述收卷轴上缠绕有连接绳，所述连接绳另一端与移动板侧壁上端连接，所述移动板另一侧连接有毛刷层。
7.优选的，多个所述清洁机构皆相互连接，所述铜箔通道内部下端设有收集盒。
8.优选的，所述清洁箱内部设有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个所述旋
以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电解铜箔用清洗设备，包括底座1，所述底座1上端一侧设有清洁箱2，所述清洁箱2内部设有铜箔通道21，所述铜箔通道21两侧分别设有安装腔体22，所述安装腔体22内部设有清洁水池23，所述安装腔体22开口处转动连接有两个旋转轴24，两个所述旋转轴24之间连接有输送带25，所述清洁箱2内部设有驱动电机26，所述驱动电机26输出端与其中一个所述旋转轴24轴心相连，所述输送带25上安装有多个清洁机构3，所述清洁机构3包括安装座31，所述安装座31另一侧连接有调节板32，所述调节板32另一侧设有移动板33，所述调节板32侧壁下端和移动板33侧壁下端转动连接，所述调节板32内部上端设有安装槽34，所述安装槽34内部设有隔板35，所述隔板35上端与安装槽34内壁之间连接有收卷轴36，所述隔板35下端设有步进电机37，所述步进电机37输出端与收卷轴36轴心相连，所述收卷轴36上缠绕有连接绳38，所述连接绳38另一端与移动板33侧壁上端连接，所述移动板33另一侧连接有毛刷层4。电解铜箔通过铜箔通道21，启动驱动电机26，带动旋转轴24转动，使得输送带25转动，带动清洁机构3移动，使得毛刷层4不断清洁电解铜箔，毛刷层4不断移动，进入到安装腔体22内部，步进电机37启动，使得收卷轴36旋转，连接绳38放长，移动板33上端下移，直至移动板33和调节板32相垂直，此时毛刷层4与清洁水池23接触，将毛刷层4清洁，使得毛刷层4上杂质掉落，快离开清洁水池23时，驱动电机26带动旋转轴24反转，使的移动板33和调节板32重新贴合，然后再次对电解铜箔进行清洁，从而保证清洁效果。
25.请着重参照附图2和3，所述移动板33一侧内部转动连接有多个转动盘41，部分所述毛刷层4位于转动盘41上，所述移动板33内部设有驱动腔42，所述驱动腔42内部设有与多个转动盘41一一轴心相连的轮盘43马达44，多个所述轮盘43之间通过皮带连接，所述马达44输出端和其中一个所述轮盘43另一侧轴心相连。启动马达44，马达44带动轮盘43转动，通过皮带，使得设有轮盘43转动，从而驱动转动盘41转动，使得部分刷毛旋转，提高清洁效果。
26.请着重参照附图1，所述清洁箱2一侧设有两个刮水板11和两个烘干机12，所述刮水板11和烘干机12另一侧设有牵引辊13，牵引辊13牵引电解铜箔移动，刮水板11将电解铜箔上的水分刮下，然后通过烘干机12进行烘干，确保电解铜箔上不会残留水分。
27.请着重参照附图1-4，多个所述清洁机构3皆相互连接，所述铜箔通道21内部下端设有收集盒28，收集盒28可以对液体进行收集，保证清洁箱2内部的卫生性，所述清洁水池23内部设有搅拌机构27，所述搅拌机构27包括电机、转轴和搅拌浆，搅拌机构27为现有较为成熟的技术结构，在此不做过多赘述，通过搅拌机构27带动清洁水池23内部的水快速流动，从而保证对刷毛的清洁效果，进一步提高对电解铜箔的清洁效果。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.工作人员使用时，通过牵引辊13牵引电解铜箔移动，电解铜箔通过铜箔通道21，启动驱动电机26，带动旋转轴24转动，使得输送带25转动，带动清洁机构3移动，使得毛刷层4不断清洁电解铜箔，启动马达44，马达44带动轮盘43转动，通过皮带，使得设有轮盘43转动，
从而驱动转动盘41转动，使得部分刷毛旋转，提高清洁效果，毛刷层4不断移动，进入到安装腔体22内部，步进电机37启动，使得收卷轴36旋转，连接绳38放长，移动板33上端下移，直至移动板33和调节板32相垂直，此时毛刷层4与清洁水池23接触，将毛刷层4清洁，使得毛刷层4上杂质掉落，快离开清洁水池23时，驱动电机26带动旋转轴24反转，使的移动板33和调节板32重新贴合，然后再次对电解铜箔进行清洁，从而保证清洁效果，电解铜箔离开清洁箱2后，刮水板11将电解铜箔上的水分刮下，然后通过烘干机12进行烘干，确保电解铜箔上不会残留水分。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。