1.本实用新型属于压片糖果生产设备技术领域，具体涉及一种压片糖果压制成型后原料回收装置。
背景技术：
2.压片糖又称粉糖或片糖，也常被称作汽水糖，压片糖是很受儿童欢迎的食品，但是压片糖在大部分家长眼中都是对儿童健康成长有影响的食品，因此越来越多食品企业研发出一些富有营养成分的压片糖。
3.压片糖制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小，距离大，只有颗粒内的内聚力，而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙，间隙内充满着空气。在加压后，颗粒滑动挤紧，颗粒间的距离和间隙逐渐缩小，空气逐渐排出，若干颗粒或晶体被压碎，碎片被压而填入间隙，到达一定压力，颗粒接近到一定程度时，分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状。
4.压片糖果压制过程中，大部分颗粒都因为受到压力结合成为整体，但是小部分颗粒还是以粉体的形式存在，并且随着压片糖果从压片机的落料滑道中滑落到包装箱，这样长时间生产，粉体会积累到包装箱或者附着在压片糖果上进行包装，需要定时停止生产进行清理回收，并且粉体原料一直在包装箱积累过程中，长时间逗留并且容易因为包装箱是要与包装通道接触，会经常接触空气受到污染导致粉体不能再次使用，造成原料浪费。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种压片糖果压制成型后原料回收装置，以解决上述背景技术提出现有的压片机压片糖果压制成型后，只能通过包装箱定时停产清理回收，并且容易受到污染造成原料浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种压片糖果压制成型后原料回收装置，包括压片机的落料滑道，所述落料滑道的末端连接有可转动的转盘，所述转盘上方设置有若干用于吸附转盘上的粉体原料的吸附单元；所述吸附单元的吸附口朝向转盘，当转盘转动时，吸附单元通过负压形成吸力将转盘上的粉体吸走。
8.在上述的压片糖果压制成型后原料回收装置中，所述吸附单元为吸罩，所述吸罩包括一端连接真空泵的管道和设置在管道另一端的圆台状罩体。
9.在上述的压片糖果压制成型后原料回收装置中，所述吸附单元为由若干个吸管组成的吸盘，所述吸盘远离吸管的另一端连接有真空泵。
10.在上述的压片糖果压制成型后原料回收装置中，所述转盘底部连接有用于驱动转盘转动的驱动单元。
11.在上述的压片糖果压制成型后原料回收装置中，所述驱动单元包括通过若干支撑
杆与转盘连接的圆盘、与圆盘通过转动皮带连接的转动电机。
12.在上述的压片糖果压制成型后原料回收装置中，所述圆盘和转动电机的动力输出端上均设置有与转动皮带配合的凹槽。
13.在上述的压片糖果压制成型后原料回收装置中，所述转盘上还设置有用于将压片糖果输出到外设的包装箱的截块和倾斜滑道，所述截块设置在转盘的上方，所述倾斜滑道设置在转盘一侧并与截块固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，通过转盘和吸附单元的配合，将附在压片糖果上的粉体吸走，防止粉体随着压片糖果进入包装箱长时间积累变质造成原料浪费的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的实施例的主视图；
16.图2为本实用新型的实施例的俯视图；
17.图中：1、落料滑道，2、转盘，3、吸附单元，301、管道，302、圆台状罩体，4、支撑杆，5、圆盘，6、转动皮带，7、截块，8、倾斜滑道，9、转动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参照图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种压片糖果压制成型后原料回收装置，包括压片机的落料滑道1，所述落料滑道1的末端连接有可转动的转盘2，所述转盘2上方设置有若干用于吸附转盘2上的粉体原料的吸附单元3；所述吸附单元3的吸附口朝向转盘2，当转盘2转动时，吸附单元3通过负压形成吸力将转盘2上的粉体吸走。
21.在实际应用中，压片机压制压片糖果成型之后，通过落料滑道1滑落到转盘2上，在转盘2转动过程中，转盘2上方的吸附单元3通过负压形成吸力将附在压片糖果上的粉体原料吸走。
22.在本实施例中，所述吸附单元3为吸罩，所述吸罩包括一端连接真空泵的管道301和设置在管道301另一端的圆台状罩体302。
23.进一步地，所述圆台状罩体302开口倾斜朝向转盘2，其目的在于，可更准确地覆盖转盘2面积范围，更好地吸取粉体。
24.更进一步地，所述真空泵的吸入端与管道301连接，真空泵的排出端可与原料回收箱或者压片机的原料罐连接，其作用在于，可单独收集并回收利用粉体原料。
25.在实际应用中，转盘2转动过程中，真空泵启动对管道301进行抽气形成负压，因此圆台状罩体302产生一定的吸力可吸入附在压片糖果上或者落在转盘上的粉体，并通过真空泵排出回收利用。
26.作为本实用新型的另一优选方案，所述吸附单元也可以是由若干个吸管组成的吸
盘，所述吸盘远离吸管的另一端连接有真空泵。
27.在本实施例中，所述转盘2底部连接有用于驱动转盘2转动的驱动单元。
28.作为本实施例的优选方案，所述驱动单元包括通过若干支撑杆4与转盘1连接的圆盘5、与圆盘5通过转动皮带6连接的转动电机9。
29.优选地，所述圆盘5和转动电机9的动力输出端上均设置有与转动皮带6配合的凹槽，其作用在于，可使得转动皮带6被转动电机9带动或者在带动圆盘5转动时不会脱落。
30.在实际应用中，在落料滑道1上的压片糖果不断下到转盘2时，转盘2需要不断转动；转动电机9启动带动转动皮带6连接的圆盘5转动，从而使得与圆盘5连接的转盘2也随之转动。
31.在本实施例中，所述转盘2上还设置有用于将压片糖果输出到外设的包装箱的截块7和倾斜滑道8，所述截块7设置在转盘2的上方，所述倾斜滑道8设置在转盘2一侧并与截块7固定连接。
32.在实际应用中，当压片糖果通过转盘2转动移动到截块7位置时，会被截块7拦截从而积累并由于转盘2的转动推力向倾斜滑道8方向移动落到倾斜滑道8上，从而压片糖果从倾斜滑道8滑落至外设的包装箱上。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种压片糖果压制成型后原料回收装置，包括压片机的落料滑道，其特征在于，所述落料滑道的末端连接有可转动的转盘，所述转盘上方设置有若干用于吸附转盘上的粉体原料的吸附单元；所述吸附单元的吸附口朝向转盘，当转盘转动时，吸附单元通过负压形成吸力将转盘上的粉体吸走。2.根据权利要求1所述的压片糖果压制成型后原料回收装置，其特征在于，所述吸附单元为吸罩，所述吸罩包括一端连接真空泵的管道和设置在管道另一端的圆台状罩体。3.根据权利要求1所述的压片糖果压制成型后原料回收装置，其特征在于，所述吸附单元为由若干个吸管组成的吸盘，所述吸盘远离吸管的另一端连接有真空泵。4.根据权利要求1-3任一所述的压片糖果压制成型后原料回收装置，其特征在于，所述转盘底部连接有用于驱动转盘转动的驱动单元。5.根据权利要求4所述的压片糖果压制成型后原料回收装置，其特征在于，所述驱动单元包括通过若干支撑杆与转盘连接的圆盘、与圆盘通过转动皮带连接的转动电机。6.根据权利要求5所述的压片糖果压制成型后原料回收装置，其特征在于，所述圆盘和转动电机的动力输出端上均设置有与转动皮带配合的凹槽。7.根据权利要求1-3任一所述的压片糖果压制成型后原料回收装置，其特征在于，所述转盘上还设置有用于将压片糖果输出到外设的包装箱的截块和倾斜滑道，所述截块设置在转盘的上方，所述倾斜滑道设置在转盘一侧并与截块固定连接。
技术总结
本实用新型属于压片糖果生产设备技术领域，公开了一种压片糖果压制成型后原料回收装置，包括压片机的落料滑道，所述落料滑道的末端连接有可转动的转盘，所述转盘上方设置有若干用于吸附转盘上的粉体原料的吸附单元；所述吸附单元的吸附口朝向转盘，当转盘转动时，吸附单元通过负压形成吸力将转盘上的粉体吸走，在上述的压片糖果压制成型后原料回收装置中，所述吸附单元为吸罩，所述吸罩包括一端连接真空泵的管道和设置在管道另一端的圆台状罩体。本实用新型结构简单，通过转盘和吸附单元的配合，将附在压片糖果上的粉体吸走，防止粉体随着压片糖果进入包装箱长时间积累变质造成原料浪费的问题。料浪费的问题。料浪费的问题。
技术研发人员：吴力卡
受保护的技术使用者：广州倍享生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.12
技术公布日：2022/1/28