1.本实用新型属于金刚石电解处理技术领域，具体涉及一种电解线阴极板去毛刺装置。
背景技术：
2.现金刚石后道电解工序处理时，阴极板会出现不规则毛刺，通常借助人工每天使用2m长的片刀进行手工刮除，一旦清理不及时，毛刺则会扎破阳极物料袋，从而使金刚石及其附着物泄漏在电解液中，电解液需重新过滤后才能使用，断断续续会造成单线停产，严重影响工作效率和生产进度。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种电解线阴极板去毛刺装置，能够实现阴极板毛刺的快速去除。
4.本实用新型解决其技术问题的技术方案为：一种电解线阴极板去毛刺装置，包括吊装框架和阴极板刮刀，所述阴极板刮刀包括支撑筋和刀具，所述支撑筋竖直设置，所述支撑筋的一端与吊装框架固定连接，所述支撑筋的另一端与刀具固定连接，所述刀具水平设置，所述支撑筋的长度大于等于阴极板的高度，所述刀具的长度大于等于阴极板的宽度且小于等于电解池的宽度，所述刀具的刀刃靠近阴极板的一侧为竖直面、所述刀具的刀刃靠近阳极袋的一侧为斜面，所述斜面用于防止刀刃尖端与阳极袋接触刮破阳极袋，所述阴极板刮刀为两个，两个阴极板刮刀对称设置，两个所述的阴极板刮刀的间距等于阴极板的厚度。
5.所述支撑筋纵切面为三角形。
6.所述支撑筋为多条，多条所述的支撑筋沿刀具的长均匀分布。
7.还包括用于提高支撑筋支撑强度的支撑横梁，所述支撑横梁与多条支撑筋侧面固定连接。
8.两个对称设置的阴极板刮刀为阴极板刮刀组，所述阴极板刮刀组为多个，所述阴极板刮刀组间的距离大于等于阳极袋的间距，所述阴极板刮刀组的组数与阴极板的数量相同。
9.所述支撑筋的长度为2m。
10.所述刀具的长为2m。
11.所述阴极板刮刀的间距为55mm。
12.所述阴极板刮刀组的间距为125mm。
13.还包括在吊装是用于防脱勾的防脱勾段，所述防脱勾段固定设置在吊装框架上。
14.本实用新型的有益效果为：通过设置与阴极板规格、间隙相一致的去毛刺刀具并由吊装设备进行吊装做上下往复运动，解决了原来人工清理毛刺耗时长、清理不彻底的难题，减少工人劳动强度，实现快速完成多条生产线的毛刺清理工作。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型刀具的局部放大图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一：
19.如图1所示，本实用新型包括吊装框架1和阴极板刮刀2，所述阴极板刮刀2包括支撑筋3和刀具4，所述支撑筋3竖直设置，所述支撑筋3的一端与吊装框架1固定连接，所述支撑筋3的另一端与刀具4固定连接，所述刀具4水平设置，所述支撑筋3的长度大于等于阴极板的高度，所述刀具4的长度大于等于阴极板的宽度且小于等于电解池的宽度，所述刀具4的刀刃靠近阴极板的一侧为竖直面、所述刀具4的刀刃靠近阳极袋的一侧为斜面5，所述斜面5用于防止刀刃尖端与阳极袋接触刮破阳极袋，所述阴极板刮刀2为两个，两个阴极板刮刀2对称设置，两个所述的阴极板刮刀2的间距等于阴极板的厚度。
20.所述支撑筋纵切面为三角形，这么做的目的是在实际应用中，吊装框架尺寸大，整体需悬空，焊接的过程中容易变形，且刀具要保持平整且水平，三角形的支撑筋能够提高支撑强度，保证焊接时不变形。
21.所述支撑筋3为多条，多条所述的支撑筋3沿刀具4的长均匀分布。
22.还包括用于提高支撑筋3支撑强度的支撑横梁6，所述支撑横梁6与多条支撑筋3侧面固定连接。
23.所述支撑筋3的长度为2m。
24.所述刀具4的长为2m。
25.所述阴极板刮刀2的间距为55mm。
26.还包括在吊装是用于防脱勾的防脱勾段7，所述防脱勾段7固定设置在吊装框架1上。
27.本实施例中，当需要去毛刺时，使用吊装设备对吊装框架1进行吊装并通过防脱勾段7进行防脱勾固定，吊装设备将电解线阴极板去毛刺装置移动至阴极板上方，且保持阴极板刮刀2的间距与阴极板厚度对应，吊装设备上下运动依次即完成对毛刺的去除，且在上下运动的过程中，刀具4的刀刃靠近阳极袋的一侧的斜面5不会接触阳极袋，避免阳极袋被划破。
28.实施例二：
29.两个对称设置的阴极板刮刀2为阴极板刮刀2组，所述阴极板刮刀2组为多个，所述阴极板刮刀2组间的距离大于等于阳极袋的间距，所述阴极板刮刀2组的组数与阴极板的数量相同。
30.所述阴极板刮刀2组的间距为125mm。
31.本实施例与实施例一的区别在于包括多组阴极板刮刀2组，能够对电解（生产）线上电解池中的多组阴极板毛刺进行去除，本实施例中电解（生产）线上电解池中的阴极板数
量为五个，阳极袋数量为六个，分别间隔设置。
32.本实用新型通过设置与阴极板规格、间隙相一致的去毛刺刀具并由吊装设备进行吊装做上下往复运动，解决了原来人工清理毛刺耗时长、清理不彻底的难题，减少工人劳动强度，实现快速完成多条生产线的毛刺清理工作。
技术特征：
1.一种电解线阴极板去毛刺装置，其特征在于：包括吊装框架和阴极板刮刀，所述阴极板刮刀包括支撑筋和刀具，所述支撑筋竖直设置，所述支撑筋的一端与吊装框架固定连接，所述支撑筋的另一端与刀具固定连接，所述刀具水平设置，所述支撑筋的长度大于等于阴极板的高度，所述刀具的长度大于等于阴极板的宽度且小于等于电解池的宽度，所述刀具的刀刃靠近阴极板的一侧为竖直面、所述刀具的刀刃靠近阳极袋的一侧为斜面，所述斜面用于防止刀刃尖端与阳极袋接触刮破阳极袋，所述阴极板刮刀为两个，两个阴极板刮刀对称设置，两个所述的阴极板刮刀的间距等于阴极板的厚度。2.根据权利要求1所述的一种电解线阴极板去毛刺装置，其特征在于：所述支撑筋纵切面为三角形。3.根据权利要求1所述的一种电解线阴极板去毛刺装置，其特征在于：所述支撑筋为多条，多条所述的支撑筋沿刀具的长均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种电解线阴极板去毛刺装置，其特征在于：还包括用于提高支撑筋支撑强度的支撑横梁，所述支撑横梁与多条支撑筋侧面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种电解线阴极板去毛刺装置，其特征在于：两个对称设置的阴极板刮刀为阴极板刮刀组，所述阴极板刮刀组为多个，所述阴极板刮刀组间的距离大于等于阳极袋的间距，所述阴极板刮刀组的组数与阴极板的数量相同。6.根据权利要求1所述的一种电解线阴极板去毛刺装置，其特征在于：所述支撑筋的长度为2m。7.根据权利要求1所述的一种电解线阴极板去毛刺装置，其特征在于：所述刀具的长为2m。8.根据权利要求1所述的一种电解线阴极板去毛刺装置，其特征在于：所述阴极板刮刀的间距为55mm。9.根据权利要求3所述的一种电解线阴极板去毛刺装置，其特征在于：所述阴极板刮刀组的间距为125mm。10.根据权利要求1所述的一种电解线阴极板去毛刺装置，其特征在于：还包括在吊装是用于防脱勾的防脱勾段，所述防脱勾段固定设置在吊装框架上。
技术总结
本实用新型的目的是提供一种电解线阴极板去毛刺装置，包括吊装框架和阴极板刮刀，所述阴极板刮刀包括支撑筋和刀具，所述支撑筋的一端与吊装框架固定连接，所述支撑筋的另一端与刀具固定连接，所述刀具水平设置，所述刀具的刀刃靠近阴极板的一侧为竖直面、所述刀具的刀刃靠近阳极袋的一侧为斜面，所述阴极板刮刀为两个，两个阴极板刮刀对称设置，两个所述的阴极板刮刀的间距等于阴极板的厚度，通过设置与阴极板规格、间隙相一致的去毛刺刀具并由吊装设备进行吊装做上下往复运动，解决了原来人工清理毛刺耗时长、清理不彻底的难题，减少工人劳动强度，实现快速完成多条生产线的毛刺清理工作。理工作。理工作。
技术研发人员：李明辉 赵暄 李根 王楚凯 叶斐 孙博 张书峰 胡汉征 满雪杨 万文峰 史智玲
受保护的技术使用者：河南中南工业有限责任公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/28