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一种循环水杀菌消毒用自动加药装置的制作方法

时间:2022-02-03 阅读: 作者:专利查询

一种循环水杀菌消毒用自动加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种循环水消毒设备,具体是一种循环水杀菌消毒用自动加药装置。


背景技术:

2.循环水杀菌消毒设备是一种将水进行循环抽取,然后进行消毒的设备,该设备一般应用在游泳池中,通过将游泳池中的水进行抽取,然后进行过滤和消毒,然后再排到游泳池中,从而达到循环式杀菌消毒。
3.目前现有的循坏水杀菌消毒设备在使用时,一般通过人工进行加药,人工加药费时费力,且添加不均匀,有的也采用水泵和传感器来配合进行定量加药,但是传感器设备成本较高,普及较少。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是解决人工进行加药,人工加药费时费力,且添加不均匀,而传感器设备成本较高,普及较少的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种循环水杀菌消毒用自动加药装置,包括消毒装置本体和底座,所述底座固定在消毒装置本体的底部,消毒装置本体内壁的底部固定有水泵,水泵的表面分别固定有进水管和出水管,进水管位于出水管的右侧设置,进水管和出水管远离水泵的一端均贯穿消毒装置本体并延伸至消毒装置本体的外部,消毒装置本体的内部设置有储药室,储药室位于水泵和进水管的正上方,储药室的顶部固定有减速电机,减速电机输出轴的底端竖直固定有转轴,转轴通过密封轴承与储药室转动连接,转轴的表面分别固定连接有转盘a和转盘b,转盘a位于转盘b的正上方,转盘a和转盘b的表面均开设有出水通槽,两个出水通槽分别位于转轴的两侧设置,储药室内壁的底部开设有凹槽,转盘a转动连接在凹槽的内部,凹槽的内壁对应进水管的位置固定有通管,通管的顶部和底部分别与转盘a的下表面和转盘b的上表面抵触连接,进水管的上表面设置有进水口,进水口的上表面与转盘b的下表面抵触连接,通管的侧面开设有气孔,气孔的一端贯穿储药室的底部,气孔的内部设置有单向阀结构。
7.优选的:所述通管的顶部和底部、进水口的上表面均固定有密封垫。
8.优选的:所述出水通槽的形状为“腰果”型。
9.优选的:所述储药室的顶部倾斜固定有加药管。
10.优选的:所述减速电机的表面固定有防护壳。
11.优选的:所述单向阀结构包括两个十字杆、一个固定杆、一个限位块和一个橡胶皮,固定杆的两端分别固定在两个十字杆相对面的中间位置,限位块和橡胶皮均固定套接在固定杆的表面,橡胶皮的左侧与限位块的右侧活动连接,橡胶皮的右侧与限位块右侧位置的十字杆的表面活动连接。
12.由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
13.通过设置转轴、通管、转盘a、转盘b和气孔,操作时,首先需要启动减速电机和水泵,水从进水管进入,然后从出水管排出,减速电机转动通过转轴带动转盘a和转盘b同时转动,转盘a上的出水通槽转动到通管位置,药通过出水通槽进入通管的内部,然后此时转盘b将通管的底部遮上,从而使药留在通管的内部,通管内部药满了之后,转盘a将出水通槽转动到其他位置,将通管的顶部遮上,待到转盘b上的出水通槽转动到通管位置后,通管会通过出水通槽与进水口连接,从而使药落在进水管内部,便可完成加药,重复操作便可完成定量加药,操作简单,达到了自动定量加药的效果。
附图说明
14.图1为一种循环水杀菌消毒用自动加药装置的正视结构示意图。
15.图2为一种循环水杀菌消毒用自动加药装置中转轴位置处正视截面图。
16.图3为一种循环水杀菌消毒用自动加药装置中图2中a处的结构示意图。
17.图4为一种循环水杀菌消毒用自动加药装置中转盘a位置处的俯视截面图。
18.图5为一种循环水杀菌消毒用自动加药装置中转盘a、转盘b和转轴的立体结构示意图。
19.图6为一种循环水杀菌消毒用自动加药装置中单向阀结构的立体结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种循环水杀菌消毒用自动加药装置,包括消毒装置本体1和底座2,所述底座2固定在消毒装置本体1的底部,消毒装置本体1内壁的底部固定有水泵3,水泵3的表面分别固定有进水管4和出水管5,进水管4位于出水管5的右侧设置,进水管4和出水管5远离水泵3的一端均贯穿消毒装置本体1并延伸至消毒装置本体1的外部,消毒装置本体1的内部设置有储药室6,储药室6的顶部倾斜固定有加药管,储药室6位于水泵3和进水管4的正上方,储药室6的顶部固定有减速电机7,减速电机7的表面固定有防护壳,对减速电机7进行防护,减速电机7输出轴的底端竖直固定有转轴8,转轴8通过密封轴承与储药室6转动连接,转轴8的表面分别固定连接有转盘a9和转盘b10,转盘a9位于转盘b10的正上方,转盘a9和转盘b10的表面均开设有出水通槽11,出水通槽11的形状为“腰果”型,避免因孔较小而导致通管13内部没有灌满药,两个出水通槽11分别位于转轴8的两侧设置,储药室6内壁的底部开设有凹槽12,转盘a9转动连接在凹槽12的内部,凹槽12的内壁对应进水管4的位置固定有通管13,通管13的顶部和底部分别与转盘a9的下表面和转盘b10的上表面抵触连接,进水管4的上表面设置有进水口14,通管13的顶部和底部、进水口14的上表面均固定有密封垫,进水口14的上表面与转盘b10的下表面抵触连接,转盘a9和转盘b10分别与进水口14和通管13紧密贴合,避免连接不够严密而造成药的漏出,通管13的侧面开设有气孔15,气孔15的一端贯穿储药室6的底部。
22.所述气孔15的内部设置有单向阀结构16,单向阀结构16包括两个十字杆161、一个固定杆162、一个限位块163和一个橡胶皮164,固定杆162的两端分别固定在两个十字杆161
相对面的中间位置,限位块163和橡胶皮164均固定套接在固定杆162的表面,橡胶皮164的左侧与限位块163的右侧活动连接,橡胶皮164的右侧与限位块163右侧位置的十字杆161的表面活动连接,该单向阀结构16在通管13的底部打开后,由于吸力的作用,通管13内部的药会通过气孔15进气,从而药全部进入到进水管4的内部,气孔15进气时,橡胶皮164会被向左侧弯曲变形,从而将气孔15打开进气,进气完毕后橡胶皮164会恢复原来的位置再次将气孔15堵上,避免漏药,两个十字杆161设置为了使橡胶皮164不易变形过大而被气孔15卡住无法恢复。


技术特征:
1.一种循环水杀菌消毒用自动加药装置,包括消毒装置本体(1)和底座(2),其特征在于,所述底座(2)固定在消毒装置本体(1)的底部,消毒装置本体(1)内壁的底部固定有水泵(3),水泵(3)的表面分别固定有进水管(4)和出水管(5),进水管(4)位于出水管(5)的右侧设置,进水管(4)和出水管(5)远离水泵(3)的一端均贯穿消毒装置本体(1)并延伸至消毒装置本体(1)的外部,消毒装置本体(1)的内部设置有储药室(6),储药室(6)位于水泵(3)和进水管(4)的正上方,储药室(6)的顶部固定有减速电机(7),减速电机(7)输出轴的底端竖直固定有转轴(8),转轴(8)通过密封轴承与储药室(6)转动连接,转轴(8)的表面分别固定连接有转盘a(9)和转盘b(10),转盘a(9)位于转盘b(10)的正上方,转盘a(9)和转盘b(10)的表面均开设有出水通槽(11),两个出水通槽(11)分别位于转轴(8)的两侧设置,储药室(6)内壁的底部开设有凹槽(12),转盘a(9)转动连接在凹槽(12)的内部,凹槽(12)的内壁对应进水管(4)的位置固定有通管(13),通管(13)的顶部和底部分别与转盘a(9)的下表面和转盘b(10)的上表面抵触连接,进水管(4)的上表面设置有进水口(14),进水口(14)的上表面与转盘b(10)的下表面抵触连接,通管(13)的侧面开设有气孔(15),气孔(15)的一端贯穿储药室(6)的底部,气孔(15)的内部设置有单向阀结构(16)。2.根据权利要求1所述的一种循环水杀菌消毒用自动加药装置,其特征在于,所述通管(13)的顶部和底部、进水口(14)的上表面均固定有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种循环水杀菌消毒用自动加药装置,其特征在于,所述出水通槽(11)的形状为“腰果”型。4.根据权利要求1所述的一种循环水杀菌消毒用自动加药装置,其特征在于,所述储药室(6)的顶部倾斜固定有加药管。5.根据权利要求1所述的一种循环水杀菌消毒用自动加药装置,其特征在于,所述减速电机(7)的表面固定有防护壳。6.根据权利要求1所述的一种循环水杀菌消毒用自动加药装置,其特征在于,所述单向阀结构(16)包括两个十字杆(161)、一个固定杆(162)、一个限位块(163)和一个橡胶皮(164),固定杆(162)的两端分别固定在两个十字杆(161)相对面的中间位置,限位块(163)和橡胶皮(164)均固定套接在固定杆(162)的表面,橡胶皮(164)的左侧与限位块(163)的右侧活动连接,橡胶皮(164)的右侧与限位块(163)右侧位置的十字杆(161)的表面活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种循环水杀菌消毒用自动加药装置,涉及循环水消毒设备领域,包括消毒装置本体和底座,所述底座固定在消毒装置本体的底部,消毒装置本体内壁的底部固定有水泵,水泵的表面分别固定有进水管和出水管,进水管位于出水管的右侧设置,进水管和出水管远离水泵的一端均贯穿消毒装置本体并延伸至消毒装置本体的外部,消毒装置本体的内部设置有储药室,储药室位于水泵和进水管的正上方,储药室的顶部固定有减速电机,减速电机输出轴的底端竖直固定有转轴,转轴通过密封轴承与储药室转动连接,转轴的表面分别固定连接有转盘A和转盘B。通过设置转轴、通管、转盘A、转盘B和气孔,达到了自动定量加药的效果。达到了自动定量加药的效果。达到了自动定量加药的效果。


技术研发人员:马庆兵
受保护的技术使用者:广州市馨湛环保设备有限公司
技术研发日:2021.09.23
技术公布日:2022/1/28