1.本实用新型涉及废水除处理技术领域，具体为一种利用高纯二氧化氯处理含镍废水的装置。
背景技术：
2.在国民经济建设中，含镍废水的工业来源很多，其中主要是电镀业，还有采矿、冶金、机器制造、化学、仪表、石油化工、纺织等工业，此外，钢铁厂、铸铁厂、汽车和飞机制造业、印刷、墨水、陶瓷、玻璃等行业排放的废水中也含有镍，由于镍具有致癌性，对水生物有明显的毒害作用，镍盐容易引起过敏性皮炎，是环境保护重点控制的对象，因此，对含镍废水进行处理后达标排放或回用于生产，具有十分重要的现实意义。
3.现在对于含镍废水的处理，主要有微电石，灰沉淀或硫化物沉淀法等，比其他金属的电镀废水处理要困难的多，且耗费的成本较大，清理装置较麻烦。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种利用高纯二氧化氯处理含镍废水的装置，以解决上述背景技术中提出现在对于含镍废水的处理，主要有微电石，灰沉淀或硫化物沉淀法等，比其他金属的电镀废水处理要困难的多，且耗费的成本较大，清理装置较麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用高纯二氧化氯处理含镍废水的装置，包括基座，所述基座上端的左侧固定安装有反应装置，所述基座上端的右侧固定安装有集水池，所述反应装置的后端固定安装有二氧化氯溶液箱，所述集水池右端的下侧固定设置有放水口，所述反应装置上端的右侧固定安装有安全阀，所述反应装置上端的前侧固定安装有入料口，所述入料口对称分布在反应装置前后两端，所述反应装置上端的右侧固定安装有防漏气环，所述防漏气环的内侧固定安装有传气管，所述传气管固定连接反应装置与二氧化氯溶液箱。
6.优选的，所述集水池的上端的左侧固定安装有除镍池，所述除镍池的上端个安装有盖板，所述除镍池内部的左端固定安装有隔板，所述隔板等距分布在除镍池的内部，所述集水池上端的右侧固定安装有絮凝池。
7.优选的，所述絮凝池的左端固定安装有单向阀，所述单向阀固定连接除镍池与絮凝池，所述絮凝池的内部固定安装有吸附网。
8.优选的，所述集水池后端的左侧固定安装有二氧化氯输管，二氧化氯输管延伸至除镍池内部，所述二氧化氯输管固定连接二氧化氯溶液箱与除镍池。
9.优选的，所述集水池上端的右侧固定安装有测试箱，所述测试箱的上端固定安装有数据显示屏，所述测试箱上端的前侧固定安装有操作面板。
10.优选的，所述测试箱下端的前侧固定安装有出料口，所述出料口对称分布在测试箱前侧的左右两端，所述测试箱下端的前端固定安装有测试杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该利用高纯二氧化氯处理含镍废水的装置，通过安装除镍池与隔板，使得含镍废水在除镍池内与送入的高纯二氧化氯进行反应时，通过往复形隔板可以加快含镍废水与高纯二氧化氯反应，能够加快分离镍，提高该装置的工作效率；
13.2、该利用高纯二氧化氯处理含镍废水的装置，通过安装单向阀与吸附网，使得要把除镍后的废水移动到絮凝池时，单向阀可以将水直接引向絮凝池，在絮凝池将有害物质絮凝后，所有的物质将会被吸附网所吸取，当过滤好的水排出后，可以将吸附网取出进行清理，提高了装置清理的便捷性；
14.3、该利用高纯二氧化氯处理含镍废水的装置，通过安装反应装置与二氧化氯溶液池，当反应装置加热到一定稳定时，将移动比例的原料通过入料口加入装置内进行反应，反应出的高纯二氧化氯，再将制出的高纯二氧化氯通过传气管传到二氧化氯溶液箱内，通过装置的制造降低了直接购买的成本，提高了装置的节能效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型反应装置剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型反应装置后侧结构示意图；
18.图4为本实用新型测试箱正视结构示意图。
19.图中：1、基座；2、反应装置；3、集水池；4、二氧化氯溶液箱；5、放水口；6、安全阀；7、入料口；8、防漏气环；9、传气管；10、除镍池；11、盖板；12、隔板；13、絮凝池；14、单向阀；15、吸附网；16、二氧化氯输管；17、测试箱；18、数据显示屏；19、操作面板；20、出料口；21、测试杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种利用高纯二氧化氯处理含镍废水的装置，包括基座1，基座1上端的左侧固定安装有反应装置2，基座1上端的右侧固定安装有集水池3，反应装置2的后端固定安装有二氧化氯溶液池4，集水池3右端的下侧固定设置有放水口5，反应装置2上端的右侧固定安装有安全阀6，反应装置2上端的前侧固定安装有入料口7，入料口 7对称分布在反应装置2前后两端，反应装置2上端的右侧固定安装有防漏气环8，防漏气环8的内侧固定安装有传气管9，传气管9固定连接反应装置2 与二氧化氯溶液箱4。
22.进一步的，集水池3的上端的左侧固定安装有除镍池10，除镍池10的上端个安装有盖板11，除镍池10内部的左端固定安装有隔板12，隔板12等距分布在除镍池10的内部，集水池3上端的右侧固定安装有絮凝池13，通过安装除镍池10与隔板12，使得含镍废水在除镍池10内与送入的高纯二氧化氯进行反应时，通过往复形隔板12可以加快含镍废水与高纯二氧化氯反应，能够加快分离镍，提高该装置的工作效率。
23.进一步的，絮凝池13的左端固定安装有单向阀14，单向阀14固定连接除镍池10与絮凝池13，絮凝池13的内部固定安装有吸附网15，通过安装单向阀14与吸附网15，使得要把除镍后的废水移动到絮凝池13时，单向阀14 可以将水直接引向絮凝池13，在絮凝池13将有害物质絮凝后，所有的物质将会被吸附网15所吸取，当过滤好的水排出后，可以将吸附网15取出进行清理，提高了装置清理的便捷性。
24.进一步的，集水池3后端的左侧固定安装有二氧化氯输管16，二氧化氯输管16延伸至除镍池10内部，二氧化氯输管16固定连接二氧化氯溶液箱4 与除镍池10，通过安装反应装置2与二氧化氯溶液箱4，当反应装置2加热到一定稳定时，将移动比例的原料通过入料口7加入装置内进行反应，反应出的高纯二氧化氯，再将制出的高纯二氧化氯通过传气管9传到二氧化氯溶液池4内，通过装置的制造降低了直接购买的成本，提高了装置的节能效果。
25.进一步的，集水池3上端的右侧固定安装有测试箱17，测试箱17的上端固定安装有数据显示屏18，测试箱17上端的前侧固定安装有操作面板19，通过安装测试箱17，可以检测正在进行絮凝的废水，在数据显示屏18观察除镍后废水的ph值，当ph值没有达到环保要求的数值时，再进行添加碱液来继续调节，直到到达标准才可排放，提高了装置的严谨性。
26.进一步的，测试箱17下端的前侧固定安装有出料口20，出料口20对称分布在测试箱17前侧的左右两端，测试箱17下端的前端固定安装有测试杆 21，通过安装出料口20与测试杆21，使得测试杆21在检测到废水的ph值还未达到指定标准时，通过出料口20可以将事先放入的碱液进行放出，来调节水质。
27.工作原理：首先，先放置防渗漏的基座1，通过反应装置2与二氧化氯溶液池4，当反应装置2加热到一定稳定时，将移动比例的原料通过入料口7加入装置内进行反应，反应出的高纯二氧化氯，再将制出的高纯二氧化氯通过传气管9传到二氧化氯溶液箱4内，通过装置的制造降低了直接购买的成本，提高了装置的节能效果，然后将二氧化氯溶液箱4内的高纯二氧化氯通过二氧化氯输管16输送到除镍池10内，通过往复形隔板12可以加快含镍废水与高纯二氧化氯反应，能够加快分离镍，再通过单向阀14，使得要把除镍后的废水移动到絮凝池13时，单向阀14可以将水直接引向絮凝池13，在絮凝池 13将有害物质絮凝后，所有的物质将会被吸附网15所吸取，当过滤好的水排出后，可以将吸附网15取出进行清理，最后在数据显示屏18观察除镍后废水的ph值，当ph值没有达到环保要求的数值时，再进行添加碱液来继续调节，直到到达标准才可排放。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。