1.本实用新型涉及有机垃圾处理技术领域，特别涉及一种垃圾生化处理机及其滗水器。
背景技术：
2.采用好氧发酵生物处理工艺处理餐厨垃圾时，要求物料含水率控制在55％
±
5％，但是，实际装入生化处理机的餐厨垃圾，虽然经过脱水，含水率仍然在80％～85％以上。
3.物料在起温、发酵及干燥初期三个工序期间，经过机械搅动、盐分渗透、发酵等原因作用下，又会产生部分游离水以渗沥液形态出现于生化处理机存储室内，若不及时将这部分渗沥液排出，就需要消耗能源和时间将这部分渗沥液变成蒸气蒸发干燥掉，即增加了生化处理机的工作能耗又延长了工艺时间，另外，更为重要的是这部分渗沥液含盐量、含油量较高，若不及时将这部分渗沥液排出，将影响生化处理机的产品品质。
4.但是，现在的市场上存在的滗水器多是用于污水处理工艺的设备及日常生活中常见的水篦子，水篦子只有滗水功能没有自清洗功能，滗水孔(缝)容易堵塞，上述这些产品无论是在结构还是工作原理方面对垃圾生化处理机均不适用。
5.因此，如何提供一种滗水器，降低有机垃圾生化处理机的工作能耗，是本技术领域人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
6.有鉴于此，本实用新型提供了一种滗水器，降低有机垃圾生化处理机的工作能耗。此外，本实用新型还提供了一种具有上述滗水器的垃圾生化处理机。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种滗水器，安装在存储室的底部，其包括：
9.阀体，所述阀体具有渗沥液通道和与所述渗沥液通道连通的渗沥液排放口；
10.静滗水盘，所述静滗水盘设置在所述渗沥液通道的靠近所述存储室的一端，并具有能够连通所述存储室和所述渗沥液通道的滗水孔；
11.动滗水盘，所述动滗水盘设置在所述渗沥液通道内，并能够沿所述渗沥液通道的轴向移动；
12.控制件，所述控制件用于控制所述动滗水盘相对于所述静滗水盘的距离，当所述动滗水盘远离所述静滗水盘时，所述滗水孔通过渗沥液通道与所述渗沥液排放口连通。
13.优选的，上述的滗水器中，所述阀体通过螺栓固定在所述存储室的底部外侧壁上。
14.优选的，上述的滗水器中，所述静滗水盘固定在所述渗沥液通道的端部并与所述渗沥液通道的内壁密封连接。
15.优选的，上述的滗水器中，所述控制件为脉动复位弹簧，所述脉动复位弹簧位于所述静滗水盘与所述动滗水盘之间，并与所述动滗水盘连接。
16.优选的，上述的滗水器中，所述阀体的远离所述存储室的一端设置有用于调节所
述脉动复位弹簧弹力的调节手柄。
17.优选的，上述的滗水器中，所述调节手柄与所述渗沥液通道的内壁螺纹连接。
18.优选的，上述的滗水器中，所述控制件为电磁控制组件，所述电磁控制组件用于控制所述动滗水盘移动，当所述电磁控制组件得电时，所述动滗水盘与所述静滗水盘远离；当所述电磁控制组件失电时，所述动滗水盘与所述静滗水盘贴合。
19.优选的，上述的滗水器中，所述渗沥液排放口为螺纹连接快换接头。
20.优选的，上述的滗水器中，所述渗沥液排放口位于所述渗沥液通道沿轴向的中间部分。
21.一种垃圾生化处理机，其中，包括上述任一项所述的滗水器。
22.本实用新型提供了一种滗水器，通过在垃圾生化处理机上增加滗水器可使垃圾生化处理机具有滗水功能，降低生化处理机的工作能耗缩短工艺时间，另外，更为重要的保证生化处理机的产品品质。
23.本实用新型还提供了一种具有上述滗水器的垃圾生化处理装置。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例中公开的滗水器的第一种结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例中公开的滗水器的第二种结构示意图。
具体实施方式
27.本实用新型公开了一种垃圾生化处理机的滗水器，降低有机垃圾生化处理机的工作能耗。此外，本实用新型还公开了一种具有上述滗水器的垃圾生化处理机。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1所示，本技术公开了一种滗水器，安装在存储室7的底部，其包括阀体1、静滗水盘3、动滗水盘2和控制件。
30.其中，阀体1作为整个滗水器的结构基础件，用于安装在存储室7的底部，并且该阀体1具有渗沥液通道和与渗沥液通道连通的渗沥液排放口5。对于阀体1的结构形状和尺寸在此不限定。优选的，该阀体1可为圆筒型机构，中间为渗沥液通道。对于阀体1与存储室7的连接以及安装装置可根据不同的需要进行设置。
31.上述的静滗水盘3设置在渗沥液通道的一端，优选为靠近搅拌的一端，并且该静滗水盘3具有能够连通存储室7和渗沥液通道的滗水孔，通过设置滗水孔可使存储室内产生的渗沥液排入滗水器内，因此，对于滗水孔的尺寸和形状不限定，只要能够满足上述要求的结构均可。
32.而上述的动滗水盘2设置在渗沥液通道内，并且该动滗水盘2能够沿渗沥液通道的轴向移动。在使用时，当存储室7内的物料在搅拌螺旋或桨叶的轴向挤压力及物料的重力作用下，会产生对滗水器的轴向的压力，因此，使得动滗水盘2沿轴向远离静滗水盘3，而使渗沥液经静滗水盘3的滗水孔进入静滗水盘3和动滗水盘2之间的缝隙，最终从渗沥液排放口5排出。即通过动滗水盘2与静滗水盘3的远离可实现渗沥液的排放，而通过动滗水盘2和静滗水盘3的贴合实现密封。
33.上述的控制件用于控制动滗水盘2相对于静滗水盘3的距离，通过设置控制件可实现滗水器的自动控制，不需要人工操作，提高了装置的使用性。
34.通过在垃圾生化处理机上增加滗水器可使垃圾生化处理机具有滗水功能，降低生化处理机的工作能耗缩短工艺时间，另外，更为重要的保证生化处理机的产品品质。
35.在一具体的实施例中，上述的滗水器中的阀体1通过螺栓固定在存储室7的底部外侧壁上，此处公开了一种滗水器的连接方式以及连接位置，本领域技术人员可以理解的是，对于阀体1与存储室7的连接方式还可为卡接或粘接。为了尽量减少存储室7内的渗沥液可将滗水器设置在存储室7高度方向的最底部的侧边或者位于存储室7的底面。
36.优选的实施例中，上述的静滗水盘3固定在渗沥液通道的端部并与渗沥液通道的内壁密封连接。综上，该静滗水盘3不仅具有封堵滗水器的作用还可起到连通滗水器与存储室7的作用。通过将静滗水盘3与渗沥液通道密封可避免渗沥液通道内的液体返流。
37.在一具体的实施例中，上述的控制件为脉动复位弹簧4，并且该脉动复位弹簧4连接静滗水盘3与动滗水盘2。具体的，由于搅拌螺旋的轴向挤压力是脉动的，方向是交替变动，因此，在工作时：
38.当存储室7内的物料在搅拌螺旋(或桨叶)的轴向挤压力及重力作用下，产生的渗沥液流入静滗水盘3的滗水孔，克服脉动复位弹簧4预紧力推开动滗水盘2，经静滗水盘3与动滗水盘2结合面之间的缝隙流到滗水器的渗沥液排放口5；当轴向挤压力反向时，动滗水盘2泄压，复位脉动复位弹簧4使动滗水盘2复位，在动滗水盘2复位过程中，动滗水盘2给滗水孔内渗沥液反向作用力，使渗沥液反向流动。通过上述设置实现滗水孔自清洗、防止堵塞，及时将渗沥液排出存储室7，降低能耗、缩短工艺时间并提高产品品质。
39.为了适应不同的挤压力和重力，本技术中的阀体1远离存储室7的一端设置有用于调节脉动复位弹簧4弹力的调节手柄6。通过设置调节手柄6可改变脉动复位弹簧4弹力的大小，以适应不同的要求，增大了该滗水器的适用范围。
40.具体的，该调节手柄6与渗沥液通道的内壁螺纹连接。通过螺纹连接可实现调节手柄6的转动，并在转动的过程中调节脉动复位弹簧4的压缩量，继而实现对脉动复位弹簧4的弹力的调节，此外，螺纹连接还可保证调节手柄6与渗沥液通道的密封性，以避免渗沥液污染调节手柄6。对于调节手柄6可为调节杆结构，在实际中也可将调节手柄6设置为相对于渗沥液通道的轴线方向移动的连接方式。
41.在另一实施例中，如图2所示，上述的控制件还可为电磁控制组件8，并且电磁控制组件8用于控制动滗水盘2移动，当电磁控制组件8得电时，动滗水盘2与静滗水盘3远离；当电磁控制组件8失电时，动滗水盘2与静滗水盘3贴合。即上述的动滗水盘2与电磁控制组件形成电磁阀结构，通过上述设置以实现动滗水盘2与静滗水盘3之间的缝隙的通断，完成控制过程。此外，在电磁控制组件控制的过程中，当动滗水盘2反向朝向静滗水盘3运动时也可
实现动滗水盘2给滗水孔内渗沥液反向作用力，使渗沥液反向流动，实现滗水孔自清洗、防止堵塞，及时将渗沥液排出存储室7，降低能耗、缩短工艺时间并提高产品品质的作用。
42.本技术中公开的渗沥液排放口5为螺纹连接快换接头。此处公开了一种渗沥液排放口7的具体结构，在实际中也可选择其他结构作为渗沥液排放口7的结构且均在保护范围内。
43.具体的，该渗沥液排放口7设置在渗沥液通道沿轴向的中间部分，即此处限定了渗沥液排放口7的具体位置，但是本方案中的渗沥液排放口7并不局限于此。
44.此外，本技术还公开了一种垃圾生化处理机，其包括如上述实施例中公开的滗水器，因此具有该滗水器的垃圾生化处理机也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。
45.在实际中，该滗水器还可以应用在有机垃圾湿料存储仓中，即应用在其他需要滗水的设备上，且均在保护范围内。
46.在实际中，采用本方案中公开滗水器的生化处理机的效果以如下为例进行说明：
47.以在一台gs75oo生化处理机上安装两个bsq-dn50型脉动式滗水器为例，每台班装5500公斤、含水率80％的餐厨垃圾，在起温、发酵及干燥初期三个工序期间，从本滗水器排出4％的渗沥液即220公斤。按照gs75oo生化处理机实际蒸汽消耗为0.4吨新蒸汽/吨水计算，蒸发干燥掉220公斤渗沥液消耗蒸汽88公斤，一年按330台班排产，一年可以节省蒸汽29吨蒸汽。
48.一台dn50-d5型脉动滗水器的造价不高于500元，设计使用寿命5年。
49.按照260元/吨蒸汽计算，一台gs75oo生化处理机每年可以节省蒸汽费用7540元开支。
50.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
51.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。