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废烟支处理机剖切刀轴用刀片更换装置的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

废烟支处理机剖切刀轴用刀片更换装置的制作方法

1.本实用新型属于卷烟处理设备技术领域,具体设计一种废烟支处理机剖切刀轴用刀片更换装置。


背景技术:

2.废烟支处理机的功能是回收废烟支中的烟丝,剖切轴位于废烟支处理机的末端,包含若干个锯齿的旋转圆形刀片,主要功能将废烟支中的卷烟纸纵向剖切开,便于烟丝与卷烟纸分离。剖切轴由锁紧螺母、止退垫片、圆垫片、压盘、刀片、隔轮及刀轴等7部分组成,废烟支处理机剖切刀轴更换刀片的过程为:拆除工装活动夹板,使剖切刀轴竖向直立,刀轴固定端卡在下方的工装固定夹板上并安装好活动夹板,操作工脚踩固定夹板后固定工装,双手佩戴专用手套固定刀轴,操作工打开止退垫锁扣,使用勾头扳手松开锁紧螺母,依次拆除锁紧螺母、止退垫片、圆垫片及压盘,更换刀片及隔轮,更换外壁后,操作用脚踩固定夹板固定工装的同时,双手佩戴专用手套固定刀轴,依次安装压盘、圆垫片、止退垫片及锁紧螺母,再使用勾头扳手紧固锁紧螺母,安装完毕后,拆除活动夹板,拆除工装,两名操作工佩戴专用手套抱刀轴移动至设备处;上述剖切刀轴刀片更换的过程稳定性较低,操作过程刀轴易倾倒,因工装未固定,拧锁紧螺母时,刀轴发生转动,刀轴锁紧螺母不易紧固,操作工存在刀片割伤危险,刀轴移动时,需两名操作工佩戴防护品手抱刀轴操作,存在刀片损伤和人员受伤危险,更换刀片需要两人操作,耗用时间在两个小时左右,更换周期长,更换效率低,因此,针对上述问题,有必要进行改进。


技术实现要素:

3.本实用新型解决的技术问题:提供一种废烟支处理机剖切刀轴用刀片更换装置,通过在移动式底板左右两端的板面上设置分别与剖切刀轴固定端和螺纹端连接的旋转式支撑装置和移动式支撑装置,实现对水平状态下的剖切刀轴两端的支撑,便于操作人员对剖切刀轴螺纹端止退垫和锁紧螺母的松开和紧固,并由设于移动式底板左端板面上的固定板与旋转后垂直状态下的旋转式支撑装置连接后,实现剖切刀轴竖直状态下刀片的更换,解决了剖切刀轴刀片更换难度大并存在安全隐患的问题,简化了剖切刀轴刀片更换步骤,降低了劳动强度,更换效率高,更换过程安全可靠,仅需一名工作人员便可完成剖切刀轴刀片的更换。
4.本实用新型采用的技术方案:废烟支处理机剖切刀轴用刀片更换装置,包括移动式底板,所述移动式底板左端板面上设有与剖切刀轴固定端可拆式连接的旋转式支撑装置,所述移动式底板右端板面上位置可调式安装有与剖切刀轴螺纹端可拆式连接的移动式支撑装置,处于水平状态的所述剖切刀轴在旋转式支撑装置和移动式支撑装置的支撑下分别完成剖切刀轴螺纹端止退垫和锁紧螺母的松开和锁紧,所述剖切刀轴螺纹端与移动式支撑装置拆分后以旋转式支撑装置的旋转轴为中心转动剖切刀轴,使剖切刀轴与移动式底板垂直后将固定于移动式底板左端板面上的固定板与旋转式支撑装置连接后实现剖切刀轴
竖直状态下刀片的更换。
5.其中,所述旋转式支撑装置包括固定支座、活动支座、销轴和铰链支座,所述移动式底板左端板面上固定有两个沿移动式底板宽度方向对称分布的固定支座,所述销轴两端分别固定于对应端的固定支座上,所述铰链支座左侧板面两端均固定有与销轴转动连接的活动支座,所述铰链支座右侧板面上固定有左固定夹板,所述剖切刀轴固定端通过左固定夹板和位于左固定夹板上方并可拆式固连于铰链支座右侧板面上的左活动夹板将剖切刀轴固定端夹紧固定于移动式底板左端。
6.进一步地,所述左固定夹板上端和左活动夹板下端均制有与剖切刀轴固定端外圆周壁上的凹槽适配的弧形凸起,所述剖切刀轴固定端的凹槽外侧轴肩位于弧形凸起左侧的弧形缺口内。
7.进一步地,将所述剖切刀轴以销轴轴线为旋转轴转动至铰链支座抵靠于固定板侧壁上,并通过螺钉将固定板和铰链支座固连后实现剖切刀轴垂直状态下的固定。
8.进一步地,所述移动式支撑装置包括移动支座,所述移动式底板右端板面两侧制有导向孔,所述移动支座下端两侧的凸块适配于导向孔内,并使移动支座沿导向孔长度方向左右移动后实现移动支座和旋转式支撑装置之间距离的调节,所述移动支座左侧壁上固定有右固定夹板,所述剖切刀轴螺纹端通过右固定夹板和位于右固定夹板上方并可拆式固连于移动支座左侧板面上的右活动夹板将剖切刀轴螺纹端夹紧固定于移动式底板右端。
9.进一步地,所述右固定夹板上端和右活动夹板下端均制有与剖切刀轴螺纹端外圆周壁上的凹槽适配的弧形凸起,所述剖切刀轴固定端的凹槽外侧轴肩位于弧形凸起右侧的弧形缺口内。
10.进一步地,沿所述移动式底板长度方向的板面上制有避让槽。
11.进一步地,所述固定板呈l形结构,所述固定板下端固定于移动式底板上板面而固定板侧壁上端通过螺钉与垂直状态下的旋转式支撑装置固定连接。
12.进一步地,所述移动式底板右端两侧板面上转动安装有两个分别位于移动式支撑装置两侧的延长杆。
13.进一步地,所述移动式底板底面四角均安装有脚轮。
14.本实用新型与现有技术相比的优点:
15.1、本技术方案通过在移动式底板左右两端的板面上设置分别与剖切刀轴固定端和螺纹端连接的旋转式支撑装置和移动式支撑装置,实现对水平状态下的剖切刀轴两端的支撑,分别由安装于移动式支撑装置两侧对应延长杆为支撑,增加移动式底板两侧支撑面,便于操作人员对剖切刀轴螺纹端止退垫和锁紧螺母的松开和紧固,以及剖切刀轴竖直状态下刀片的更换,解决了剖切刀轴刀片更换难度大并存在安全隐患的问题;
16.2、本技术方案基于旋转式支撑装置的支撑结构,由设于移动式底板左端板面上的固定板与旋转后垂直状态下的旋转式支撑装置连接,为剖切刀轴竖直状态下刀片的更换提供可靠安全的固定结构;
17.3、本技术方案通过在移动式底板右侧板面上设置与移动支座下端两侧的凸块适配于导向孔,移动支座沿导向孔长度方向移动后实现移动支座和铰链支座之间距离的调节,从而满足对不同长度尺寸的剖切刀轴的支撑,增大了适用范围;
18.4、本技术方案简化了剖切刀轴刀片更换步骤,降低了劳动强度,更换效率高,更换
过程安全可靠,仅需一名工作人员便可完成剖切刀轴刀片的更换。
附图说明
19.图1为本实用新型结构主视图;
20.图2为本实用新型俯视图;
21.图3为本实用新型剖切刀轴竖直状态时的结构示意图;
22.图4为本实用新型剖切刀轴螺纹端与移动式支撑装置连接处的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图1

4描述本实用新型的一种实施例,从而对技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
25.废烟支处理机剖切刀轴用刀片更换装置,包括移动式底板1,所述移动式底板1左端板面上设有与剖切刀轴3固定端可拆式连接的旋转式支撑装置,所述移动式底板1右端板面上位置可调式安装有与剖切刀轴3螺纹端可拆式连接的移动式支撑装置,处于水平状态的所述剖切刀轴3在旋转式支撑装置和移动式支撑装置的支撑下分别完成剖切刀轴3螺纹端止退垫和锁紧螺母的松开和锁紧,所述剖切刀轴3螺纹端与移动式支撑装置拆分后以旋转式支撑装置的旋转轴为中心转动剖切刀轴3,使剖切刀轴3与移动式底板1垂直后将固定于移动式底板1左端板面上的固定板2与旋转式支撑装置连接后实现剖切刀轴3竖直状态下刀片的更换;上述结构中,通过在移动式底板1左右两端的板面上设置分别与剖切刀轴3固定端和螺纹端连接的旋转式支撑装置和移动式支撑装置,实现对水平状态下的剖切刀轴3两端的支撑,分别由安装于移动式支撑装置两侧对应延长杆17为支撑,增加移动式底板1两侧支撑面,便于操作人员对剖切刀轴3螺纹端止退垫和锁紧螺母的松开,以及剖切刀轴3竖直状态下刀片的更换,解决了剖切刀轴3刀片更换难度大并存在安全隐患的问题;
26.旋转式支撑装置的具体结构如下:所述旋转式支撑装置包括固定支座4、活动支座5、销轴6和铰链支座7,所述移动式底板1左端板面上固定有两个沿移动式底板1宽度方向对称分布的固定支座4,所述销轴6两端分别固定于对应端的固定支座4上,所述铰链支座7左侧板面两端均固定有与销轴6转动连接的活动支座5,活动支座5、固定支座4以及销轴6的连接结构,为夹装于活动支座5右侧的剖切刀轴3提供以销轴6轴线为旋转中心的旋转提供条件,所述铰链支座7右侧板面上固定有左固定夹板8,所述剖切刀轴3固定端通过左固定夹板8和位于左固定夹板8上方并可拆式固连于铰链支座7右侧板面上的左活动夹板9将剖切刀轴3固定端夹紧固定于移动式底板1左端;具体的,所述左固定夹板8上端和左活动夹板9下端均制有与剖切刀轴3固定端外圆周壁上的凹槽11适配的弧形凸起10,所述剖切刀轴3固定端的凹槽11外侧轴肩位于弧形凸起10左侧的弧形缺口12内;具体的,将所述剖切刀轴3以销轴6轴线为旋转轴转动至铰链支座7抵靠于固定板2侧壁上,并通过螺钉将固定板2和铰链支座7固连后实现剖切刀轴3垂直状态下的固定;基于旋转式支撑装置的支撑结构,由设于移
动式底板1左端板面上的固定板2与旋转后垂直状态下的旋转式支撑装置连接,为剖切刀轴3竖直状态下刀片的更换提供可靠安全的固定结构;
27.上述结构中的固定支座4、活动支座5和销轴6除过以上安装方式外,还可以使销轴6两端与对应端的固定支座4转动连接,而使活动支座5与销轴6固定连接,也可实现上述功能;
28.移动式支撑装置的具体结构如下:所述移动式支撑装置包括移动支座13,所述移动式底板1右端板面两侧制有导向孔14,所述移动支座13下端两侧的凸块适配于导向孔14内,并使移动支座13沿导向孔14长度方向左右移动后实现移动支座13和旋转式支撑装置之间距离的调节,所述移动支座13左侧壁上固定有右固定夹板15,所述剖切刀轴3螺纹端通过右固定夹板15和位于右固定夹板15上方并可拆式固连于移动支座13左侧板面上的右活动夹板16将剖切刀轴3螺纹端夹紧固定于移动式底板1右端;具体的,所述右固定夹板15上端和右活动夹板16下端均制有与剖切刀轴3螺纹端外圆周壁上的凹槽11适配的弧形凸起10,所述剖切刀轴3固定端的凹槽11外侧轴肩位于弧形凸起10右侧的弧形缺口12内;上述结构中,通过在移动式底板1右侧板面上设置与移动支座13下端两侧的凸块适配于导向孔,移动支座13沿导向孔长度方向移动后实现移动支座13和铰链支座7之间距离的调节,从而满足对不同长度尺寸的剖切刀轴3的支撑,增大了适用范围;
29.沿所述移动式底板1长度方向的板面上制有避让槽19;具体的,所述固定板2呈l形结构,所述固定板2下端固定于移动式底板1上板面而固定板2侧壁上端通过螺钉与垂直状态下的旋转式支撑装置固定连接;具体的,述移动式底板1右端两侧板面上转动安装有两个分别位于移动式支撑装置两侧的延长杆17,延长杆17的设置,可有效增加沿移动式底板1的底面积,提高本结构的稳定性,便于松动或夹紧锁紧螺母的操作;具体的,所述移动式底板1底面四角均安装有脚轮18,从而便于整个设备移动。
30.具体操作过程如下:沿移动式底板1轴线方向调整移动支座13,使移动支座13与铰链支座7之间的距离与剖切刀轴3长度相同,剖切刀轴3固定端卡在左固定夹板8上,通过螺钉在铰链支座7上安装左活动夹板9,由左固定夹板8和左活动夹板9将剖切刀轴3固定端卡紧固定,剖切刀轴3螺纹端卡在右固定夹板15上,通过螺钉将右活动夹板16可拆式固定安装于移动支座13上,由右固定夹板15和右活动夹板16将剖切刀轴3螺纹端卡紧固定,使剖切刀轴3处于水平状态,在水平面内转动图2中上端的延长杆17,使延长杆17与移动式底板1轴线垂直,打开剖切刀轴3上的止退垫锁扣,使用勾头扳手松开锁紧螺母,止退垫和锁紧螺母松开后,拆除右活动夹板16,剖切刀轴3固定端销轴6为中心,随活动支座5逆时针转动90
°
如图3所示,使剖切刀轴3处于垂直状态,固定块2固定铰链支座7,接着更换剖切刀轴3上的刀片,更换完毕后按照上述过程反向将剖切刀轴3调平支撑后,将止退垫和锁紧螺母锁紧即可。
31.简化了剖切刀轴3刀片更换步骤,降低了劳动强度,更换效率高,更换过程安全可靠,仅需一名工作人员便可完成剖切刀轴3刀片的更换。
32.本结构除了应用于废烟支处理机中剖切刀轴用刀片的更换,还可以在其它组合刀片、多刀片等类似剖切刀轴的刀轴装置上推广使用。
33.上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。