1.本实用新型涉及砖机技术领域，特别涉及一种砖机用自动下料装置。
背景技术：
2.砖机是一种生产砖头的机械设备，通常分为真空砖机和免烧砖机两大类。
3.现有技术中的砖机用自动下料装置，其下料桶在停机后难免会有原料附着在桶壁上，为确保后续砖头的产出质量，通常需要在停机后对下料桶进行清洗，确保下料桶内没有残留的原料结块，目前在对下料桶清洗时一般采用人工进行清洗，由于下料桶通常体积较大，人工清洗不仅耗费劳动力，而且清洗效率较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种砖机用自动下料装置，具有便于清洗下料桶的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砖机用自动下料装置，包括底座和下料桶，所述下料桶的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁调节有搅拌叶轮，所述转轴的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部设置有旋转杆，所述旋转杆的外壁套接有连接筒，所述连接筒的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有清洁刷，所述底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有潜水泵，所述潜水泵的顶部固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有环形喷洒管，所述环形喷洒管的底部固定连接有喷头。
6.通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机、转轴、连接座、旋转杆、连接筒、支撑杆、清洁刷、水箱、潜水泵、进水管、环形喷洒管和喷头，在对下料桶进行清洗时，潜水泵将水箱中的自来水抽出并通过进水管送入环形喷洒管，由喷头形成水柱喷出，驱动电机工作带动旋转杆上的清洁刷进行旋转，配合水柱的冲刷，可轻松将下料桶内壁附着的原料结块清洗干净，避免了人工清洗的麻烦，达到了该装置便于对下料桶进行清洁的效果。
7.本实用新型的进一步设置为：所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述下料桶与支撑架固定连接。
8.通过采用上述技术方案，通过设置支撑架，起到对下料桶的支撑和固定作用。
9.本实用新型的进一步设置为：所述下料桶的顶部通过铰链固定安装有桶盖，所述桶盖的上表面固定连接有把手，所述环形喷洒管与桶盖固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置把手，便于工作人员打开桶盖。
11.本实用新型的进一步设置为：所述下料桶的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部固定连接有螺旋输送管道。
12.通过采用上述技术方案，螺旋输送管道的外部设置有电机，内部设置有螺旋熟料杆，可将下料桶流出的原料输送至砖机的定型模具内。
13.本实用新型的进一步设置为：所述水箱的外表面开设有补水孔，所述补水孔的内
壁插接有密封塞。
14.通过采用上述技术方案，通过设置补水孔和密封塞，便于工作人员对水箱中的存水进行补充。
15.本实用新型的进一步设置为：所述连接座的上表面开设有安装槽，所述旋转杆的外表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁插接有固定螺杆，所述固定螺杆的外壁螺纹连接有螺母。
16.通过采用上述技术方案，通过设置连接座、安装槽、安装孔、固定螺杆和螺母，在对下料桶清洗完毕后，可以将螺母拧下，然后抽出固定螺杆，此时固定螺杆松开对旋转杆的固定，即可将旋转杆连同清洁刷一起取出，达到了该装置便于对清洁刷进行拆卸和安装的效果，增强了该装置的实用性。
17.本实用新型的有益效果是：通过设置驱动电机、转轴、连接座、旋转杆、连接筒、支撑杆、清洁刷、水箱、潜水泵、进水管、环形喷洒管和喷头，在对下料桶进行清洗时，潜水泵将水箱中的自来水抽出并通过进水管送入环形喷洒管，由喷头形成水柱喷出，驱动电机工作带动旋转杆上的清洁刷进行旋转，配合水柱的冲刷，可轻松将下料桶内壁附着的原料结块清洗干净，避免了人工清洗的麻烦，达到了该装置便于对下料桶进行清洁的效果。通过设置连接座、安装槽、安装孔、固定螺杆和螺母，在对下料桶清洗完毕后，可以将螺母拧下，然后抽出固定螺杆，此时固定螺杆松开对旋转杆的固定，即可将旋转杆连同清洁刷一起取出，达到了该装置便于对清洁刷进行拆卸和安装的效果，增强了该装置的实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
21.图3为本实用新型中水箱的剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型中下料桶的剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型中连接座的剖视结构示意图。
24.图中，1、底座；2、下料桶；3、驱动电机；4、转轴；5、搅拌叶轮；6、连接座；7、旋转杆；8、连接筒；9、支撑杆；10、清洁刷；11、水箱；12、潜水泵；13、进水管；14、环形喷洒管；15、喷头；16、支撑架；17、桶盖；18、把手；19、出料管；20、螺旋输送管道；21、密封塞；22、安装槽；23、安装孔；24、固定螺杆；25、螺母。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-5，一种砖机用自动下料装置，包括底座1和下料桶2，下料桶2的底部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的外壁调节有搅拌叶轮5，转轴4的顶部固定连接有连接座6，连接座6的顶部设置有旋转杆7，旋转杆7的外壁套接有连接筒8，连接筒8的外表面固定连接有支撑杆9，支撑杆9的一端固定连接有清洁刷10，底座1的顶部固定连接有水箱11，水箱11的内部设置有潜水泵12，潜水泵12的顶部固定连接有进水管13，进水管13的一端固定连接有环形喷洒管14，环形喷洒管14的底部固定连接有喷头15，通过设置驱动电机3、转轴4、连接座6、旋转杆7、连接筒8、支撑杆9、清洁刷10、水箱11、潜水泵12、进水管13、环形喷洒管14和喷头15，在对下料桶2进行清洗时，潜水泵12将水箱11中的自来水抽出并通过进水管13送入环形喷洒管14，由喷头15形成水柱喷出，驱动电机3工作带动旋转杆7上的清洁刷10进行旋转，配合水柱的冲刷，可轻松将下料桶2内壁附着的原料结块清洗干净，避免了人工清洗的麻烦，达到了该装置便于对下料桶2进行清洁的效果，底座1的上表面固定连接有支撑架16，下料桶2与支撑架16固定连接，通过设置支撑架16，起到对下料桶2的支撑和固定作用，下料桶2的顶部通过铰链固定安装有桶盖17，桶盖17的上表面固定连接有把手18，环形喷洒管14与桶盖17固定连接，通过设置把手18，便于工作人员打开桶盖17，下料桶2的底部固定连接有出料管19，出料管19的底部固定连接有螺旋输送管道20，螺旋输送管道20的外部设置有电机，内部设置有螺旋熟料杆，可将下料桶2流出的原料输送至砖机的定型模具内，水箱11的外表面开设有补水孔，补水孔的内壁插接有密封塞21，通过设置补水孔和密封塞21，便于工作人员对水箱11中的存水进行补充，连接座6的上表面开设有安装槽22，旋转杆7的外表面开设有安装孔23，安装孔23的内壁插接有固定螺杆24，固定螺杆24的外壁螺纹连接有螺母25，通过设置连接座6、安装槽22、安装孔23、固定螺杆24和螺母25，在对下料桶2清洗完毕后，可以将螺母25拧下，然后抽出固定螺杆24，此时固定螺杆24松开对旋转杆7的固定，即可将旋转杆7连同清洁刷10一起取出，达到了该装置便于对清洁刷10进行拆卸和安装的效果，增强了该装置的实用性。
27.本实用新型中，通过设置驱动电机3、转轴4、连接座6、旋转杆7、连接筒8、支撑杆9、清洁刷10、水箱11、潜水泵12、进水管13、环形喷洒管14和喷头15，在对下料桶2进行清洗时，潜水泵12将水箱11中的自来水抽出并通过进水管13送入环形喷洒管14，由喷头15形成水柱喷出，驱动电机3工作带动旋转杆7上的清洁刷10进行旋转，配合水柱的冲刷，可轻松将下料桶2内壁附着的原料结块清洗干净，避免了人工清洗的麻烦，达到了该装置便于对下料桶2进行清洁的效果，通过设置连接座6、安装槽22、安装孔23、固定螺杆24和螺母25，在对下料桶2清洗完毕后，可以将螺母25拧下，然后抽出固定螺杆24，此时固定螺杆24松开对旋转杆7的固定，即可将旋转杆7连同清洁刷10一起取出，达到了该装置便于对清洁刷10进行拆卸和安装的效果，增强了该装置的实用性。