一种螺杆压缩机端面密封的清理方法
1.本案为分案申请，母案的申请号为：202111209314.9；母案的发明创造名称为：一种螺杆压缩机端面密封的清理方法及其清理方法；母案的申请人为：中国石油化工股份有限公司，中国石化集团重庆川维化工有限公司；母案的申请日为：2021年10月18日；母案的申请类型为：发明专利。
技术领域
2.本发明涉及螺杆压缩机密封技术领域，具体涉及一种螺杆压缩机端面密封的清理方法。


背景技术：

3.螺杆压缩机广泛应用于石油化工的各个企业，最主要的特点是允许被压缩的介质带液体。螺杆压缩机的轴端密封大多采用接触式机械密封形式。部分氧化制乙炔的生产工艺中，产生大量的聚合物，压缩机运转时,机械密封的动、静环密封面发生磨损,这些聚合物进入压缩装置的螺杆压缩机的转子端面密封的端面摩擦副中，加剧摩擦磨损，弹簧卡涩，辅助密封圈老化脆断，致使端面密封失效，导致密封介质泄露。缩短密封使用寿命，无法满足装置三年一修要求。很多厂家每年因密封故障而造成的非计划停机经济损失是巨大的。经过不断研究，发现密封失效的主要原因包括：
4.1、由于介质气较脏，杂质附着在静环密封圈位置，弹簧被介质卡死，完全失效，造成静环无浮动性，追随性，影响密封面贴合。
5.2、由于密封腔尺寸狭窄，密封设计成共用动环，轴套设计很薄并且采用的是螺纹压紧动环的模式进行紧固，动环的受压量只有1mm，动环和轴套的垂直度不好保证，安装易发生变形。
6.3、密封冲洗水系统较旧，流量计无法监测单套密封流量，密封冲洗流量无法保证。机组的机封冲洗水全靠压差控制，单套机封无单独流量计，无法有效的保证机封的水冲洗量，对机封端面的热量带走不利。


技术实现要素：

7.本发明意在提供一种螺杆压缩机端面密封的清理方法，以解决现有技术中螺杆压缩机端面密封中静环密封圈附着杂质后弹簧被介质卡死失效，造成静环无浮动性影响密封面贴合，无法有效密封的问题。
8.为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种螺杆压缩机端面密封的清理方法，在螺杆压缩机端面密封的介质侧静环座上开设冲洗孔，通过冲洗孔向端面密封中送入清洗液对摩擦副的介质进行清洗。
9.本方案的原理及优点是：这样通过在介质侧的静环座开设冲洗孔，从静环座输入清洗液对进入端面密封结构的裂化气介质进行预冲洗，达到除去裂化气中大量聚合物的目的，避免介质加剧摩擦副磨损、造成弹簧卡涩、辅助密封圈老化脆断等问题，延长密封使用
寿命，满足三年一修的使用要求，减少非计划停车次数，实现生产设备高负荷、长周期运行，不仅节约了大修费用，还提高了经济效益，彻底消除了原有技术存在的隐患。
10.进一步，位于介质侧的静环座上周向开设有多个冲洗孔。作为优选这样增加前置冲洗水，可通过洁净的锅炉水对进入端面密封摩擦副的介质进行清洗，减少裂化气杂质引起的卡涩，可延长密封使用寿命。
11.进一步，冲洗孔直径3mm。作为优选这样的冲洗孔尺寸既满足冲洗水的流通需要，又不会对静环座的结构强度造成影响，保证静环座结构稳定可靠，进而有效完成对介质的清洗。
12.进一步，用离心泵将锅炉水加压至1.8mpa后送入螺杆压缩机端面密封结构上的冲洗孔中。作为优选这样采用洁净的锅炉水清洗效果更好，经过加压处理使得锅炉水可有效填充端面密封的摩擦副间隙，从而可靠的进行聚合物冲洗，有效降低摩擦副磨损。
13.进一步，将螺杆压缩机的阴阳转子以3420rpm/2280rpm的速度运转，将1.8mpa的锅炉水引至螺杆压缩机端面密封，使端面密封结构的摩擦副产生液体摩擦。作为优选这样在运转过程中对端面摩擦副进行冲洗，使得锅炉水全面有效的对摩擦副进行冲洗，形成全面的液膜，有效防止聚合物进入摩擦副，并可带走摩擦热量，更有利于减轻摩擦副的磨损，保证密封性能，延长密封使用寿命。
附图说明
14.图1为本发明实施例1中螺杆压缩机端面密封结构的局部剖视图；
15.图2为本发明实施例1中弹簧蓄能密封圈的断面视图。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
17.说明书附图中的附图标记包括：动环1、静环2、静环座3、弹簧蓄能密封圈4、夹套41、蓄能弹簧42、压紧套5、定位台阶6、冲洗孔7、轴套8、一级梳齿密封9。
18.实施例1，基本如附图1所示：一种螺杆压缩机端面密封的清理方法，螺杆压缩机端面密封包括定位在轴套8上的动环1，在动环1的介质侧和大气侧均设有静环组件，静环组件包括静环2和静环座3，大气侧的静环2与静环座3之间设有弹簧蓄能密封圈4，如图2所示，弹簧蓄能密封圈4包括截面呈c型的夹套41，夹套41内嵌放有截面呈c型的蓄能弹簧42。在位于介质侧的静环座3上周向开设有四个直径为3mm的圆形冲洗孔7。位于介质侧的静环座3与轴套8之间设有一级梳齿密封9，一级梳齿密封9采用一体成型在轴套8上。轴套8上设有定位台阶6，动环1抵放在定位台阶6上，定位台阶6靠近大气侧的外部设有压紧套5，压紧套5与轴套8之间通过螺栓连接，定位台阶6介质侧的轴套8厚度大于大气侧压紧套5的厚度。将螺杆压缩机的阴、阳转子以3420rpm/2280rpm的速度运转，将1.8mpa的锅炉水引至螺杆压缩机端面密封，使端面密封结构的摩擦副产生液体摩擦。
19.螺杆压缩机的机械密封是压缩机机组中最重要的零部件之一，相比较离心式压缩机而言，螺杆压缩机径向空间较小，改造机械密封时一般受径向空间的束缚。在机械密封主体理论设计不存在问题的情况下，本发明通过对大气侧的静环2密封进行了优化，采用c型的弹簧蓄能密封圈4，弥补静环2的偏移或偏心，大幅提高静环2的浮动性，无论在高压或低
压下都可实现有效密封。通过轴套8结构的优化保证安装时动环1与轴套8的垂直度，提升动环1的安装精度，保证动环1密封可靠，优化密封结构的水系统，增加前置冲水，对裂化气介质进行有效冲洗，减少杂质引起的卡涩、磨损，保证了密封能够长周期运行。
20.本方案结合改进的螺杆压缩机端面密封结构，通过加压的洁净锅炉水进入端面密封结构中，对摩擦副的介质进行冲洗，去除裂化气中聚合物，避免聚合物进入到螺杆压缩机端面密封结构中，减轻或避免摩擦副磨损，使得弹簧不会卡涩，确保端面密封可靠、有效，延长密封使用寿命，避免生产装置非计划停车，实现设备三年一修的目的，不经节约了大修费用，还提高了生产经济效益。
21.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种螺杆压缩机端面密封的清理方法，其特征在于：在螺杆压缩机端面密封的介质侧静环座上开设冲洗孔，通过冲洗孔向端面密封中送入清洗液对摩擦副的介质进行清洗。2.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机端面密封的清理方法，其特征在于：所述冲洗孔沿介质侧静环座的周向开设有多个。3.根据权利要求2所述的一种螺杆压缩机端面密封的清理方法，其特征在于：将所述冲洗孔加工为直径3mm的圆孔。4.根据权利要求3所述的一种螺杆压缩机端面密封的清理方法，其特征在于：用离心泵将锅炉水加压至1.8mpa后送入螺杆压缩机端面密封结构上的冲洗孔中。5.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机端面密封的清理方法，其特征在于：将螺杆压缩机的阴阳转子以3420rpm/2280rpm的速度运转，将1.8mpa的锅炉水引至螺杆压缩机端面密封，使端面密封结构的摩擦副产生液体摩擦。

技术总结
本发明公开了螺杆压缩机密封技术领域内的一种螺杆压缩机端面密封的清理方法，包括定位在轴套上的动环，在动环的介质侧和大气侧均设有静环组件，静环组件包括静环和静环座，大气侧的静环与静环座之间设有弹簧蓄能密封圈，弹簧蓄能密封圈包括截面呈C型的夹套，夹套内嵌放有截面呈C型的蓄能弹簧，在螺杆压缩机端面密封的介质侧静环座上开设冲洗孔，通过冲洗孔向端面密封中送入清洗液对摩擦副的介质进行清洗。本发明可解决现有技术中螺杆压缩机端面密封中静环密封圈附着杂质后弹簧被介质卡死失效，造成静环无浮动性影响密封面贴合，无法有效密封的问题。法有效密封的问题。法有效密封的问题。


技术研发人员：何周擂 余勇 刘晶 孙剑 罗新爱
受保护的技术使用者：中国石化集团重庆川维化工有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/1/28