1.本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种地埋式生活污水处理设备。
背景技术：
2.地埋式生活污水处理设备是一种用于生活污水处理的设备，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的地埋式生活污水处理设备包括箱体、进水管、进水阀、出水管和出水阀，箱体的内部设置有发酵腔室，进水管的输出端伸入箱体的发酵腔室内，进水管的输入端上安装有进水阀，出水管的输入端伸入箱体的发酵腔室内部，出水管的输出端安装有出水阀；现有的地埋式生活污水处理设备使用时，首先进水管的输入端与污水收集系统连接，打开进水阀，生活污水通过进水管输入箱体的发酵腔室内，之后污水在箱体的发酵腔室内沉积并自然发酵分解，然后打开出水阀处理后的污水通过出水管排出即可；现有的地埋式生活污水处理设备使用中发现，生活进入箱体的发酵腔室内自然发酵分解，分解速度慢，分解过程中产生大量易燃气体聚集在发酵腔室内，当遇到明火或撞击时，箱体有爆炸风险，导致设备安全性低。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种采用分隔的发酵室配合不同的菌群处理污水，同时处理易燃气体，设备安全性高的地埋式生活污水处理设备。
4.本实用新型的一种地埋式生活污水处理设备，包括箱体、进水管、进水阀、出水管和出水阀，箱体的内部设置有发酵腔室，进水管的输出端伸入箱体的发酵腔室内，进水管的输入端上安装有进水阀，出水管的输入端伸入箱体的发酵腔室内部，出水管的输出端安装有出水阀；还包括供气管、曝气管、多个曝气孔、主隔板、左隔板、右隔板、两组加菌装置和废气装置，供气管的下端伸入箱体的发酵腔室内，供气管的下端与曝气管连通，曝气管铺设在发酵腔室的底部，曝气管上设置有多个曝气孔，主隔板自下而上安装在发酵腔室内，主隔板的上端与箱体的发酵腔室顶部留有间隙，主隔板将发酵腔室分隔成两个副发酵室和主发酵室两部分，左隔板自上而下安装在主隔板的左侧，右隔板自上而下安装在主隔板的右侧，左隔板和右隔板的下端均与箱体的底壁留有间隙，左隔板和右隔板将箱体的发酵腔室分隔成多个隔层，两组加菌装置均安装在箱体的上端面上，一组加菌装置的下端伸入主隔板和左隔板之间，另一组加菌装置的下端伸入主隔板和右隔板之间，废气装置安装在箱体的上端面上，废气装置分别与发酵腔室内的各个隔层连通；主隔板将进水管输入端污水中的固体物质拦截，较清的污水通过主隔板的上端流入主发酵腔室内，通过供气管和曝气管向发酵腔室内鼓入富氧空气，同时通过两组加菌装置向副发酵室和主发酵室内投入两种好氧细菌，副发酵室内的细菌主要分解固体物质，主发酵室内的细菌主要分解溶解在水中的物质，两种细菌互不干扰，提高分解速度，污水经过左隔板和右隔板导流，避免未处理的污水直接排出，废气装置将分解处理过程中产生的易燃气体收集并处理，提高设备安全性。
5.优选的，废气装置还包括燃烧器、排气管、防雨帽、集气管和多个抽气管，燃烧器安装在箱体的上端面上，出水管的内部设置有燃烧室，排气管安装在燃烧器上，排气管与燃烧器的燃烧室连通，防雨帽安装在排气管的上方，集气管的输出端与燃烧器的燃烧室连通，集气管的输出端安装有多个抽气管，多个抽气管分别伸入箱体的发酵腔室的隔层内，一个抽气管位于左隔板左侧，一个抽气管位于主隔板和右隔板之间，最后一个抽气管位于右隔板的右侧；分解产生的可燃气体通过多个抽气管汇集后通过集气管输入燃烧器的燃烧室内燃烧后的废气通过排气管排出，避免可燃气体聚集带来的爆炸风险，提高设备安全性。
6.优选的，加菌装置还包括漏斗、加菌盖和加菌管，漏斗的输入口密封安装有加菌盖，加菌盖上安装有把手，漏斗的输出口与加菌管的上端口连通，加菌管的下端伸入箱体的发酵腔室内；打开加菌盖将适量的菌种投入漏斗内，菌种通漏斗沿加菌管撒入主发酵室和副发酵室内，便于投放菌种，结构简单，密封性好，提高设备实用性。
7.优选的，还包括排渣管和排渣阀，排渣管安装在箱体的上端面上，排渣管的输入端伸入主隔板和左隔板之间，并且排渣管的输入端口靠近箱体的底部，排渣管的输出端上安装有排渣阀；工作一段时间后，副发酵室内分解后剩余的残渣和细菌代谢物会堆积在副发酵室的底部，此时打开排渣阀，通过排渣管将堆积的残渣抽出，使细菌保持活性，提高设备工作效率。
8.优选的，还包括保温板，箱体的外侧面均覆盖有保温板，保温板为弹性保温材料；通过保温板覆盖包裹箱体的外表面，减少箱体热量的散失，保持细菌活性，在寒冷季节弹性的保温板保护箱体不被冻土层挤压破坏，提高设备安全性。
9.优选的，还包括伴热管、高温管和低温管，伴热管缠绕铺设在箱体的外侧壁上，伴热管位于保温板的包裹中，伴热管的输入端与高温管连通，伴热管的输出端与低温管连通；高温管和低温管可以与燃烧器连通，也可以与外接的供热系统连通，高温介质通过高温管输入至伴热管中，通过伴热管对箱体加热，保持寒冷季节中箱体的温度，散热后的介质通过低温管回流，保持细菌活性，提高设备工作效率。
10.优选的，还包括检修窗，箱体的上端面上设置有检修口，检修窗安装在箱体的检修口上，检修窗的上端密封安装有检修口盖；打开检修窗的检修口盖，对设备进行检修，提高设备检修便捷性。
11.优选的，进水管和出水管上均设置有滤器，滤器的上端面安装有滤器盖板，滤器的内部安装有滤芯；通过滤器将输入和输出污水过滤，滤芯拦截的杂质留在滤芯中，设备定期检修时，打开滤器的盖板将清理滤芯，提高设备实用性。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：主隔板将进水管输入端污水中的固体物质拦截，较清的污水通过主隔板的上端流入主发酵腔室内，通过供气管和曝气管向发酵腔室内鼓入富氧空气，同时通过两组加菌装置向副发酵室和主发酵室内投入两种好氧细菌，副发酵室内的细菌主要分解固体物质，主发酵室内的细菌主要分解溶解在水中的物质，两种细菌互不干扰，提高分解速度，污水经过左隔板和右隔板导流，避免未处理的污水直接排出，废气装置将分解处理过程中产生的易燃气体收集并处理，提高设备安全性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的前视剖视结构示意图；
15.图3是本实用新型的轴测结构示意图；
16.附图中标记：1、箱体；2、进水管；3、进水阀；4、出水管；5、出水阀；6、供气管；7、曝气管；8、曝气孔；9、主隔板；10、左隔板；11、右隔板；12、加菌装置；13、废气装置；14、燃烧器；15、排气管；16、防雨帽；17、集气管；18、抽气管；19、漏斗；20、加菌盖；21、加菌管；22、排渣管；23、排渣阀；24、保温板；25、伴热管；26、高温管；27、低温管；28、检修窗。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.一种地埋式生活污水处理设备，包括箱体1、进水管2、进水阀3、出水管4和出水阀5，箱体1的内部设置有发酵腔室，进水管2的输出端伸入箱体1的发酵腔室内，进水管2的输入端上安装有进水阀3，出水管4的输入端伸入箱体1的发酵腔室内部，出水管4的输出端安装有出水阀5；还包括供气管6、曝气管7、多个曝气孔8、主隔板9、左隔板10、右隔板11、两组加菌装置12和废气装置13，供气管6的下端伸入箱体1的发酵腔室内，供气管6的下端与曝气管7连通，曝气管7铺设在发酵腔室的底部，曝气管7上设置有多个曝气孔8，主隔板9自下而上安装在发酵腔室内，主隔板9的上端与箱体1的发酵腔室顶部留有间隙，主隔板9将发酵腔室分隔成两个副发酵室和主发酵室两部分，左隔板10自上而下安装在主隔板9的左侧，右隔板11自上而下安装在主隔板9的右侧，左隔板10和右隔板11的下端均与箱体1的底壁留有间隙，左隔板10和右隔板11将箱体1的发酵腔室分隔成多个隔层，两组加菌装置12均安装在箱体1的上端面上，一组加菌装置12的下端伸入主隔板9和左隔板10之间，另一组加菌装置12的下端伸入主隔板9和右隔板11之间，废气装置13安装在箱体1的上端面上，废气装置13分别与发酵腔室内的各个隔层连通；主隔板9将进水管2输入端污水中的固体物质拦截，较清的污水通过主隔板9的上端流入主发酵腔室内，通过供气管6和曝气管7向发酵腔室内鼓入富氧空气，同时通过两组加菌装置12向副发酵室和主发酵室内投入两种好氧细菌，副发酵室内的细菌主要分解固体物质，主发酵室内的细菌主要分解溶解在水中的物质，两种细菌互不干扰，提高分解速度，污水经过左隔板10和右隔板11导流，避免未处理的污水直接排出，废气装置13将分解处理过程中产生的易燃气体收集并处理，提高设备安全性。
20.实施例2
21.一种地埋式生活污水处理设备，包括箱体1、进水管2、进水阀3、出水管4和出水阀5，箱体1的内部设置有发酵腔室，进水管2的输出端伸入箱体1的发酵腔室内，进水管2的输入端上安装有进水阀3，出水管4的输入端伸入箱体1的发酵腔室内部，出水管4的输出端安装有出水阀5；还包括供气管6、曝气管7、多个曝气孔8、主隔板9、左隔板10、右隔板11、两组加菌装置12和废气装置13，供气管6的下端伸入箱体1的发酵腔室内，供气管6的下端与曝气管7连通，曝气管7铺设在发酵腔室的底部，曝气管7上设置有多个曝气孔8，主隔板9自下而上安装在发酵腔室内，主隔板9的上端与箱体1的发酵腔室顶部留有间隙，主隔板9将发酵腔室分隔成两个副发酵室和主发酵室两部分，左隔板10自上而下安装在主隔板9的左侧，右隔
板11自上而下安装在主隔板9的右侧，左隔板10和右隔板11的下端均与箱体1的底壁留有间隙，左隔板10和右隔板11将箱体1的发酵腔室分隔成多个隔层，两组加菌装置12均安装在箱体1的上端面上，一组加菌装置12的下端伸入主隔板9和左隔板10之间，另一组加菌装置12的下端伸入主隔板9和右隔板11之间，废气装置13安装在箱体1的上端面上，废气装置13分别与发酵腔室内的各个隔层连通；废气装置13还包括燃烧器14、排气管15、防雨帽16、集气管17和多个抽气管18，燃烧器14安装在箱体1的上端面上，出水管4的内部设置有燃烧室，排气管15安装在燃烧器14上，排气管15与燃烧器14的燃烧室连通，防雨帽16安装在排气管15的上方，集气管17的输出端与燃烧器14的燃烧室连通，集气管17的输出端安装有多个抽气管18，多个抽气管18分别伸入箱体1的发酵腔室的隔层内，一个抽气管18位于左隔板10左侧，一个抽气管18位于主隔板9和右隔板11之间，最后一个抽气管18位于右隔板11的右侧；分解产生的可燃气体通过多个抽气管18汇集后通过集气管17输入燃烧器14的燃烧室内燃烧后的废气通过排气管15排出，避免可燃气体聚集带来的爆炸风险，提高设备安全性。
22.实施例3
23.一种地埋式生活污水处理设备，包括箱体1、进水管2、进水阀3、出水管4和出水阀5，箱体1的内部设置有发酵腔室，进水管2的输出端伸入箱体1的发酵腔室内，进水管2的输入端上安装有进水阀3，出水管4的输入端伸入箱体1的发酵腔室内部，出水管4的输出端安装有出水阀5；还包括供气管6、曝气管7、多个曝气孔8、主隔板9、左隔板10、右隔板11、两组加菌装置12和废气装置13，供气管6的下端伸入箱体1的发酵腔室内，供气管6的下端与曝气管7连通，曝气管7铺设在发酵腔室的底部，曝气管7上设置有多个曝气孔8，主隔板9自下而上安装在发酵腔室内，主隔板9的上端与箱体1的发酵腔室顶部留有间隙，主隔板9将发酵腔室分隔成两个副发酵室和主发酵室两部分，左隔板10自上而下安装在主隔板9的左侧，右隔板11自上而下安装在主隔板9的右侧，左隔板10和右隔板11的下端均与箱体1的底壁留有间隙，左隔板10和右隔板11将箱体1的发酵腔室分隔成多个隔层，两组加菌装置12均安装在箱体1的上端面上，一组加菌装置12的下端伸入主隔板9和左隔板10之间，另一组加菌装置12的下端伸入主隔板9和右隔板11之间，废气装置13安装在箱体1的上端面上，废气装置13分别与发酵腔室内的各个隔层连通；加菌装置12还包括漏斗19、加菌盖20和加菌管21，漏斗19的输入口密封安装有加菌盖20，加菌盖20上安装有把手，漏斗19的输出口与加菌管21的上端口连通，加菌管21的下端伸入箱体1的发酵腔室内；打开加菌盖20将适量的菌种投入漏斗19内，菌种通漏斗19沿加菌管21撒入主发酵室和副发酵室内，便于投放菌种，结构简单，密封性好，提高设备实用性。
24.如图1至图3所示，本实用新型的一种地埋式生活污水处理设备，其在工作时，首先进水管2的输入端与污水收集系统连接，打开进水阀3，主隔板9将进水管2输入端污水中的固体物质拦截，较清的污水通过主隔板9的上端流入主发酵腔室内，之后通过供气管6和曝气管7向发酵腔室内鼓入富氧空气，打开加菌盖20将适量的菌种投漏斗19内，菌种通漏斗19沿加菌管21撒入主发酵室和副发酵室内，副发酵室内的细菌主要分解固体物质，主发酵室内的细菌主要分解溶解在水中的物质，两种细菌互不干扰，然后分解产生的可燃气体通过多个抽气管18汇集后通过集气管17输入燃烧器14的燃烧室内燃烧后的废气通过排气管15排出，然后打开出水阀5处理后的污水通过出水管4排出，工作一段时间后，副发酵室内分解后剩余的残渣和细菌代谢物会堆积在副发酵室的底部，此时打开排渣阀23，通过排渣管22
将堆积的残渣抽出，寒冷季节中，高温介质通过高温管26输入至伴热管25中，通过伴热管25对箱体1加热即可。
25.本实用新型所实现的主要功能为：采用分隔的发酵室配合不同的菌群处理污水，同时处理易燃气体，设备安全性高。
26.本实用新型的一种地埋式生活污水处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种地埋式生活污水处理设备的箱体1、保温板24、燃烧器14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。