1.本实用新型涉及豆制品加工技术领域，尤其涉及一种用于豆制品加工的原料清洗装置。
背景技术：
2.我国是大豆主要生产地，对于大豆的种植有五千年的历史，在日常生活中人们对于豆制品的食用也是非常频繁的，经常吃豆腐可以保护肝脏、促进机体代谢、增加免疫力，并且还有解毒作用，在进行豆制品的生产时往往需要对豆制品原料进行清洗。
3.现有技术中在对豆制品进行清洗时，都是将原料放置在水池中进行整体的浸泡清洗，清洗之后再将原料捞出，这种传统的清洗方式不仅费时费力，同时在捞出的过程中还会掺杂一些杂质，进而导致豆制品原料清理不干净的现象，显得极为不便，所以亟需一种用于豆制品加工的原料清洗装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种用于豆制品加工的原料清洗装置，解决了现有技术中将原料放置在水池中进行整体的浸泡清洗，清洗之后再将原料捞出，这种传统的清洗方式不仅费时费力，同时在捞出的过程中还会掺杂一些杂质，进而导致豆制品原料清理不干净的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于豆制品加工的原料清洗装置，包括框体，框体的内侧设有与框体的内壁之间弹性连接的承载框，承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，承载框的内侧设有贯穿承载框侧壁的主动轴承辊，且主动轴承辊位于承载框外侧的一端与驱动电机输出轴传动连接，主动轴承辊的一侧设有与承载框内壁之间转动连接的从动轴承辊，且从动轴承辊与主动轴承辊之间通过传送带缠绕连接，传送带的外侧两侧均固定连接有挡板，且传送带上开设有设有若干个漏孔，承载框的底部通过螺栓固定连接有振动电机，传送带的顶部设有与框体内壁固定连接的连接管，且连接管的底部一侧连通有若干个喷头。
7.优选的，框体的一侧通过螺栓固定连接有水泵，框体的内侧底部固定连接有水箱，且水箱的顶部为开口状，水泵的进水口处连通有进水管，且进水管的进水口贯穿框体侧壁，并且进水管的延伸端与水箱之间相互连通，水泵的出水口处连通有出水管，且出水管的延伸端与连接管的顶部之间相互连通。
8.优选的，承载框的两侧均设有一组振动框，且每组振动框均设有两个，承载框外壁分别靠近四个振动框的一侧均固定连接有连接块，连接块的顶部以及底部均通过挤压弹簧分别与振动框的内侧顶部与底部之间弹性连接。
9.优选的，主动轴承辊的一端通过轴承套贯穿承载框侧壁，且主动轴承辊的另一端通过转轴与承载框的内壁之间转动连接，从动轴承辊的两端均通过转轴与承载框的内壁之间转动连接。
10.优选的，框体远离水泵的一侧开设有槽口，且承载框靠近槽口的一侧设有出料板，出料板的一端与承载框的内侧底部之间固定连接，且出料板的另一端通过槽口贯穿框体侧壁，承载框远离槽口的一侧固定连接有凸块，且凸块通过滑槽与框体的内壁之间滑动连接。
11.优选的，水箱的内侧上部设有滤板，且滤板的两侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨水箱的内壁之间滑动连接，进水管的进水口处固定连接有滤网，出水管上安装有增压阀，框体的外部一侧通过铰链转动连接有检修门。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1.本实用新型中的清洗装置进行使用时，首先将所需清洗的豆制品原料投放在传送带上，启动驱动电机通过主动轴承辊带动传送带进行转动，同时启动振动电机，利用承载框与框体之间进行弹性连接，所以可以通过振动电机带动承载框进行振动，与此同时向连接管中泵入水，再通过喷头对传送带上的原料进行喷洒，进而实现了在传送的过程中对原料进行清洗的目的，同时利用承载框的振动避免原料内掺杂杂质的问题，相对于现有技术中将原料放置在水池中进行整体的浸泡清洗，清洗之后再将原料捞出，这种传统的清洗方式不仅费时费力，同时在捞出的过程中还会掺杂一些杂质，进而导致豆制品原料清理不干净的问题，本实用新型中提出的方式，利用在承载框振动时对原料进行传送以及喷洒工作，不仅避免了传统中利用水池清洗时费时费力的问题，同时避免了清洗之后原料中掺杂杂质的问题，大大提高了豆制品原料的清洗效率。
14.2.利用在框体中设置水箱，并对清洗之后的水进行收集，同时利用滤板对废水进行过滤，在再通过水泵进回用，进而达到了循环使用水的目的，节省了大量的水资源。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构图；
17.图2为本实用新型的俯视结构图；
18.图3为本实用新型的外观图。
19.图中：1、框体；2、承载框；3、传送带；4、挡板；5、漏孔；6、主动轴承辊；7、从动轴承辊；8、振动框；9、挤压弹簧；10、连接块；11、振动电机；12、连接管；13、喷头；14、水箱；15、滤板；16、滑块；17、滑轨；18、出料板；19、槽口；20、凸块；21、滑槽；22、水泵；23、进水管；24、滤网；25、驱动电机；26、检修门；27、增压阀；28、出水管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-3，一种用于豆制品加工的原料清洗装置，包括框体1，框体1的内侧设有与框体1的内壁之间弹性连接的承载框2，承载框2的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电
机25，承载框2的内侧设有贯穿承载框2侧壁的主动轴承辊6，且主动轴承辊6位于承载框2外侧的一端与驱动电机25输出轴传动连接，主动轴承辊6的一侧设有与承载框2内壁之间转动连接的从动轴承辊7，且从动轴承辊7与主动轴承辊6之间通过传送带3缠绕连接，传送带3的外侧两侧均固定连接有挡板4，且传送带3上开设有设有若干个漏孔5，承载框2的底部通过螺栓固定连接有振动电机11，传送带3的顶部设有与框体1内壁固定连接的连接管12，且连接管12的底部一侧连通有若干个喷头13，具体的，利用在承载框2振动时对原料进行传送以及喷洒工作，不仅避免了传统中利用水池清洗时费时费力的问题，同时避免了清洗之后原料中掺杂杂质的问题，大大提高了豆制品原料的清洗效率。
22.本方案具备以下工作过程：
23.启动驱动电机25通过主动轴承辊6带动传送带3进行转动，同时启动振动电机11，利用承载框2与框体1之间进行弹性连接，所以可以通过振动电机11带动承载框2进行振动，与此同时向连接管12中泵入水，再通过喷头13对传送带3上的原料进行喷洒，进而实现了在传送的过程中对原料进行清洗的目的，同时利用承载框2的振动避免原料内掺杂杂质的问题。
24.根据上述工作过程可知：
25.利用在承载框2振动时对原料进行传送以及喷洒工作，不仅避免了传统中利用水池清洗时费时费力的问题，同时避免了清洗之后原料中掺杂杂质的问题，大大提高了豆制品原料的清洗效率。
26.进一步的，框体1的一侧通过螺栓固定连接有水泵22，框体1的内侧底部固定连接有水箱14，且水箱14的顶部为开口状，水泵22的进水口处连通有进水管23，且进水管23的进水口贯穿框体1侧壁，并且进水管23的延伸端与水箱14之间相互连通，水泵22的出水口处连通有出水管28，且出水管28的延伸端与连接管12的顶部之间相互连通，具体的，利用水泵22将水箱14中的水泵22入到连接管12中，再利用喷头13对豆制品原料进行清洗。
27.进一步的，承载框2的两侧均设有一组振动框8，且每组振动框8均设有两个，承载框2外壁分别靠近四个振动框8的一侧均固定连接有连接块10，连接块10的顶部以及底部均通过挤压弹簧9分别与振动框8的内侧顶部与底部之间弹性连接，具体的，利用连接块10在振动框8内侧进行运动，进而可以配合振动电机11带动承载框2进行振动，同时可以保证承载框2的稳定性。
28.进一步的，主动轴承辊6的一端通过轴承套贯穿承载框2侧壁，且主动轴承辊6的另一端通过转轴与承载框2的内壁之间转动连接，从动轴承辊7的两端均通过转轴与承载框2的内壁之间转动连接。
29.进一步的，框体1远离水泵22的一侧开设有槽口19，且承载框2靠近槽口19的一侧设有出料板18，出料板18的一端与承载框2的内侧底部之间固定连接，且出料板18的另一端通过槽口19贯穿框体1侧壁，承载框2远离槽口19的一侧固定连接有凸块20，且凸块20通过滑槽21与框体1的内壁之间滑动连接，具体的，利用出料板18可以将清洗之后的原料排到框体1的外侧。
30.进一步的，水箱14的内侧上部设有滤板15，且滤板15的两侧均固定连接有滑块16，且滑块16通过滑轨17水箱14的内壁之间滑动连接，进水管23的进水口处固定连接有滤网24，出水管28上安装有增压阀27，框体1的外部一侧通过铰链转动连接有检修门26，具体的，
通过滤板15对清洗之后的水进行过滤，达到会用的目的，利用滤网24避免水泵22堵塞。
31.综上所述，利用水泵22将水箱14中的水泵22入到连接管12中，再利用喷头13对豆制品原料进行清洗，利用连接块10在振动框8内侧进行运动，进而可以配合振动电机11带动承载框2进行振动，同时可以保证承载框2的稳定性，利用出料板18可以将清洗之后的原料排到框体1的外侧，通过滤板15对清洗之后的水进行过滤，达到会用的目的，利用滤网24避免水泵22堵塞。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。