1.本实用新型涉及窄带酸洗技术领域，具体为一种窄带酸洗自动排酸装置。


背景技术：

2.酸洗是冷轧钢带生产过程中一个重要的环节，酸洗是用化学方法 出去金属表面氧化铁皮的过程，通常采用盐酸，因此也叫化学酸洗，而钢带在进行进行酸洗后需要对钢带表面携带的酸液进行清理排掉。
3.本实用新型的申请人发现现有的钢带酸洗用排酸装置对于酸液的清理效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种窄带酸洗自动排酸装置，旨在改善现有的钢带酸洗用排酸装置对于酸液的清理效果不佳的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种窄带酸洗自动排酸装置，包括箱体，箱体的内侧穿引有钢带，且箱体的内侧设置有多个对钢带进行导向的导向辊，位于右侧导向辊的右上方设置有对钢带进行拉动的牵引辊，牵引辊的左侧设置有对钢带的上表面进行刮液的清理机构，且清理机构可进行上下方向的调节，清理机构的前后两侧均设置有对刮落的液体进行导料的导液机构，且导液机构弹性顶紧在钢带的边缘。
7.进一步的，箱体的下表面设置有均匀分布的滚轮支腿，且箱体的下表面靠近前后两端均固定设置有固定板，固定板的上侧固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶杆向下穿过固定板固定设置有垫板。
8.进一步的，导液机构包括导液块，导液块的一面固定设置有两个向外侧贯穿箱体侧壁的活动杆，且导液块和箱体的侧壁之间设置有弹簧。
9.进一步的，清理机构包括固定在箱体上端口的支撑板，支撑板的下方设置有调节块，且调节块的下端固定设置有可拆卸的刮片，调节块的上侧靠近两端均设置有向上贯穿支撑板的导向杆，支撑板的中心竖直旋拧穿插有调节螺丝，且调节螺丝的下端与调节块转动连接。
10.进一步的，刮片的两侧靠近上端位置均设置有卡筋，调节块的下端设置有与刮片的上端配合的卡槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中通过设置的清理机构对钢带的上表面的酸液进行清理，并通过抵紧在钢带上的导液机构将酸液进行导料排掉，同时可进行上下调节的清理机构实现对钢带更好的清理，使得钢带上的酸液的排液清理具有更好的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要
使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型一种窄带酸洗自动排酸装置的立体图；
15.图2是本实用新型所示的一种窄带酸洗自动排酸装置的钢带导向结构示意图；
16.图3是本实用新型所示的一种窄带酸洗自动排酸装置的导液机构示意图；
17.图4是本实用新型所示的一种窄带酸洗自动排酸装置的清理机构示意图。
18.图中：1、箱体；11、滚轮支腿；12、固定板；13、垫板；14、电动伸缩杆；2、钢带；3、导液机构；31、活动杆；32、导液块；33、弹簧；4、清理机构；41、支撑板；42、调节块；43、刮片；44、导向杆；45、调节螺丝；46、卡槽；47、卡筋；5、导向辊；6、牵引辊。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
20.实施例1，具体请参照图1和图2所示，一种窄带酸洗自动排酸装置，包括箱体1，箱体1的下表面设置有均匀分布的滚轮支腿11，且箱体1的下表面靠近前后两端均固定设置有固定板12，固定板12的上侧固定设置有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的顶杆向下穿过固定板12固定设置有垫板13，通过滚轮支腿11实现对箱体1的移动，并通过电动伸缩杆14顶动垫板13着地支撑实现位置固定，箱体1的内侧穿引有钢带2，且箱体1的内侧设置有多个对钢带2进行导向的导向辊5，位于右侧导向辊5的右上方设置有对钢带2进行拉动的牵引辊6，牵引辊6的左侧设置有对钢带2的上表面进行刮液的清理机构4，且清理机构4可进行上下方向的调节，清理机构4的前后两侧均设置有对刮落的液体进行导料的导液机构3，且导液机构3弹性顶紧在钢带2的边缘，通过设置的清理机构4对钢带2的上表面的酸液进行清理，并通过抵紧在钢带2上的导液机构3将酸液进行导料排掉，同时可进行上下调节的清理机构4实现对钢带2更好的清理，使得钢带2上的酸液的排液清理具有更好的效果。
21.具体请参照图3所示，导液机构3包括导液块32，导液块32的一面固定设置有两个向外侧贯穿箱体1侧壁的活动杆31，且导液块32和箱体1的侧壁之间设置有弹簧33，通过弹簧33顶紧导液块32使其抵紧在钢带2上对酸液进行刮落和导流排出。
22.具体请参照图4所示，清理机构4包括固定在箱体1上端口的支撑板41，支撑板41的下方设置有调节块42，且调节块42的下端固定设置有可拆卸的刮片43，刮片43选用橡胶材料制成，刮片43的两侧靠近上端位置均设置有卡筋47，调节块42的下端设置有与刮片43的上端配合的卡槽46，刮片43通过卡筋47固定卡紧在卡槽46内实现安装固定，调节块42的上侧靠近两端均设置有向上贯穿支撑板41的导向杆44，支撑板41的中心竖直旋拧穿插有调节螺丝45，且调节螺丝45的下端与调节块42转动连接，通过旋拧调节螺丝45驱动调节块42向
下移动使得刮片43抵紧在钢带2上进行刮液清理。
23.工作原理:通过牵引辊5牵引钢带2滚动，进入到箱体1内侧底部时浸泡在酸液中进行酸洗，当酸洗好的钢带2经过刮片43时其表面上的酸液被刮落并通过导液块32进行导流和向下排进箱体1内完成对钢带2酸洗后的排酸处理。
24.通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的钢带酸洗用排酸装置对于酸液的清理效果好的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种窄带酸洗自动排酸装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧穿引有钢带（2），且箱体（1）的内侧设置有多个对钢带（2）进行导向的导向辊（5），位于右侧所述的导向辊（5）的右上方设置有对钢带（2）进行拉动的牵引辊（6），所述牵引辊（6）的左侧设置有对钢带（2）的上表面进行刮液的清理机构（4），且清理机构（4）可进行上下方向的调节，所述清理机构（4）的前后两侧均设置有对刮落的液体进行导料的导液机构（3），且导液机构（3）弹性顶紧在钢带（2）的边缘。2.根据权利要求1所述的一种窄带酸洗自动排酸装置，其特征在于，所述箱体（1）的下表面设置有均匀分布的滚轮支腿（11），且箱体（1）的下表面靠近前后两端均固定设置有固定板（12），所述固定板（12）的上侧固定设置有电动伸缩杆（14），且电动伸缩杆（14）的顶杆向下穿过固定板（12）固定设置有垫板（13）。3.根据权利要求1所述的一种窄带酸洗自动排酸装置，其特征在于，所述导液机构（3）包括导液块（32），所述导液块（32）的一面固定设置有两个向外侧贯穿箱体（1）侧壁的活动杆（31），且导液块（32）和箱体（1）的侧壁之间设置有弹簧（33）。4.根据权利要求1所述的一种窄带酸洗自动排酸装置，其特征在于，所述清理机构（4）包括固定在箱体（1）上端口的支撑板（41），所述支撑板（41）的下方设置有调节块（42），且调节块（42）的下端固定设置有可拆卸的刮片（43），所述调节块（42）的上侧靠近两端均设置有向上贯穿支撑板（41）的导向杆（44），所述支撑板（41）的中心竖直旋拧穿插有调节螺丝（45），且调节螺丝（45）的下端与调节块（42）转动连接。5.根据权利要求4所述的一种窄带酸洗自动排酸装置，其特征在于，所述刮片（43）的两侧靠近上端位置均设置有卡筋（47），所述调节块（42）的下端设置有与刮片（43）的上端配合的卡槽（46）。

技术总结
本实用新型公开了一种窄带酸洗自动排酸装置，包括箱体，箱体的内侧穿引有钢带，且箱体的内侧设置有多个对钢带进行导向的导向辊，位于右侧导向辊的右上方设置有对钢带进行拉动的牵引辊，牵引辊的左侧设置有对钢带的上表面进行刮液的清理机构，且清理机构可进行上下方向的调节，清理机构的前后两侧均设置有对刮落的液体进行导料的导液机构，且导液机构弹性顶紧在钢带的边缘，通过设置的清理机构对钢带的上表面的酸液进行清理，并通过抵紧在钢带上的导液机构将酸液进行导料排掉，同时可进行上下调节的清理机构实现对钢带更好的清理，使得钢带上的酸液的排液清理具有更好的效果。带上的酸液的排液清理具有更好的效果。带上的酸液的排液清理具有更好的效果。


技术研发人员：顾波
受保护的技术使用者：建龙黑龙江新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/2/8