1.本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种搅拌加热式污泥碱性热水解反应系统。
背景技术：
2.随着城市化进程加快，城市人口增多，工业和生活污水排放量日益增多，污水处理厂的建设如火如荼。污水处理厂的污泥是各类污水处理过程中的必然产物，其含水率高，体积大，全国每日至少约要产生含水率为97%的污泥约70万吨。
3.污泥的脱水减量化处理一般采用碱性热水解技术，水解后污泥通过固液分离装置分离为干污泥（40-50℃）和蛋白滤液。污泥碱性热水解技术关键在于热水解，当时现有的污泥碱性热水解反应装置存在反应时间长、工作效率低的问题。
技术实现要素：
4.为了解决上述内容中提到的问题，本发明提供了一种搅拌加热式污泥碱性热水解反应系统，其能够快速的对污泥进行碱性热水解反应，减少了反应时间，提高了工作效率。
5.其技术方案是这样的：
6.一种搅拌加热式污泥碱性热水解反应系统，其特征在于：所述系统包括反应腔体，所述反应腔体的上端设置有进泥口和热介质输送口，所述反应腔体内设置有搅拌装置，所述反应腔体的下端设置有出泥口；
7.所述搅拌装置包括中心轴，所述中心轴上设置有第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶采用罗带式桨叶，其用于将污泥向上移动，所述第二桨叶采用板型桨叶，其用于将污泥向下移动，所述中心轴、第一桨叶和第二桨叶均为中空结构且彼此连通，所述热介质输送口也与中心轴、第一桨叶和第二桨叶的中空结构相连通。
8.进一步的，所述反应腔体上端还设置有固定支架，所述固定支架上方设置有旋转电机，所述固定支架下方转动连接有中心轴，所述中心轴的中空结构与固定支架内部相连通，所述固定支架的内部还与热介质输送口相连通，所述旋转电机的输出轴与中心轴固定连接。
9.进一步的，所述中心轴具体为u型。
10.进一步的，所述板型桨叶共八块，两两分别指向前后左右四个方向。
11.进一步的，所述板型桨叶末端连接有刮条，用于刮除反应腔体内壁上的污泥。
12.进一步的，所述反应腔体上端还设置有人孔。
13.进一步的，所述反应腔体上端还设置有温控装置。
14.进一步的，所述反应腔体上端还设置有安全报警装置。
15.本发明的有益效果为：
16.1.本发明通过进泥口将污泥输送到反应腔体内，搅拌装置的第一桨叶将污泥向上移动，第二桨叶将污泥向下移动，用于均匀搅拌污泥；同时从热介质输送口将热介质输送到
中心轴、第一桨叶和第二桨叶的中空结构中，用于加热污泥；从而实现了快速的对污泥进行碱性热水解反应，减少了反应时间，提高了工作效率。
17.2.本发明通过设置温控装置，当污泥加热到预设温度时，温控装置发出指令停止热介质传输，当温度过低时，温控装置发出指令继续进行热介质传输，使温度持续保持在污泥碱性热水解最适宜温度。
18.3.本发明通过设置安全报警装置，当反应腔体内部压力或者温度过高时，安全报警装置将发出警报，并自行强制卸压、停止热介质传输等，保证本系统安全正常运行。
19.4.本发明通过在板型桨叶末端连接有刮条，用于刮除反应腔体内壁上的污泥，防止残留在内壁的污泥未进行污泥碱性热水解，避免了现有的水解反应系统内壁由于美拉德反应造成的结垢现象，降低了清洗成本。
附图说明
20.图1为本实用新型的系统结构示意图；
21.图中：1-反应腔体；2-进泥口；3-热介质输送口；4-搅拌装置；41-中心轴；42-第一桨叶；43-第二桨叶；44-刮条；5-出泥口；6-固定支架；7-旋转电机；8-人孔；9-温控装置；10-安全报警装置。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
24.请参阅图1，一种搅拌加热式污泥碱性热水解反应系统，所述系统包括反应腔体，所述反应腔体的上端设置有进泥口和热介质输送口，所述反应腔体内设置有搅拌装置，所述反应腔体的下端设置有出泥口；
25.所述搅拌装置包括中心轴，所述中心轴上设置有第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶采用罗带式桨叶，其用于将污泥向上移动，所述第二桨叶采用板型桨叶，其用于将污泥向下移动，所述中心轴、第一桨叶和第二桨叶均为中空结构且彼此连通，所述热介质输送口也与中心轴、第一桨叶和第二桨叶的中空结构相连通；所述中心轴具体为u型；通过进泥口将污泥输送到反应腔体内，搅拌装置的第一桨叶将污泥向上移动，第二桨叶将污泥向下移动，用于均匀搅拌污泥；同时从热介质输送口将热介质输送到中心轴、第一桨叶和第二桨叶的中空结构中，用于加热污泥；从而实现了快速的对污泥进行碱性热水解反应，减少了反应时间，提高了工作效率。
26.所述反应腔体上端还设置有固定支架，所述固定支架上方设置有旋转电机，所述固定支架下方转动连接有中心轴，所述中心轴的中空结构与固定支架内部相连通，所述固定支架的内部还与热介质输送口相连通，所述旋转电机的输出轴与中心轴固定连接；通过转动式加热避免了由于结垢造成导热性下降现象，同时增大了与污泥的接触面积、缩短了加热时间以提高了污泥碱性热水解的污泥破壁效果，更容易释放胞内结合水；通过设置固定支架，避免了由于重量原因导致的搅拌桨下降问题。
27.所述板型桨叶共八块，两两分别指向前后左右四个方向；所述板型桨叶末端连接有刮条，用于刮除反应腔体内壁上的污泥，防止残留在内壁的污泥未进行污泥碱性热水解，避免了现有的水解反应系统内壁由于美拉德反应造成的结垢现象，降低了清洗成本。
28.所述反应腔体上端还设置有人孔，当本系统内部需要检修时，维修人员在做好安全措施后通过人孔进入反应腔体内进行维护、修理。
29.所述反应腔体上端还设置有温控装置，当污泥加热到预设温度时，温控装置发出指令停止热介质传输，当温度过低时，温控装置发出指令继续进行热介质传输，使温度持续保持在污泥碱性热水解最适宜温度。
30.所述反应腔体上端还设置有安全报警装置，当反应腔体内部压力或者温度过高时，安全报警装置将发出警报，并自行强制卸压、停止热介质传输等，保证本系统安全正常运行。
31.本系统的工作原理为：通过进泥口将污泥输送到反应腔体内，搅拌装置的第一桨叶将污泥向上移动，第二桨叶将污泥向下移动，用于均匀搅拌污泥；同时从热介质输送口将热介质输送到中心轴、第一桨叶和第二桨叶的中空结构中，用于加热污泥；该热介质采用电厂所产生的水蒸汽；板型桨叶末端连接有刮条，用于刮除反应腔体内壁上的污泥；污泥反应水解结束后通过出泥口进入到闪蒸系统进行下一步的处理；当本系统内部需要检修时，维修人员在做好安全措施后通过人孔进入反应腔体内进行维护、修理；当污泥加热到预设温度时，温控装置发出指令停止热介质传输，当温度过低时，温控装置发出指令继续进行热介质传输，使温度持续保持在污泥碱性热水解最适宜温度；当反应腔体内部压力或者温度过高时，安全报警装置将发出警报，并自行强制卸压、停止热介质传输等，保证本系统安全正常运行。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。