1.本实用新型涉及大米除尘技术领域，具体为一种大米加工用除尘装置。
背景技术：
2.现有农业生产中，农户一般都是将粮食收取后直接进行贩卖，粮食加工厂收购粮食后需进行除湿、除杂等操作，在将稻谷加工成大米的过程中，大米筛选、加工等工序加工过程中会有粉尘、稻壳等杂物产生，产生量比较大，因此需要对大米进行除尘，然而现有的除尘装置大多采用风吹的形式除尘，这种除尘方式的灰尘易进入大气中污染大气，环保性差，且除尘不够彻底，而另一些设备采用水洗，但是水洗后大米中的含水量较高，导致后续对大米的处理难度提升，从而导致大米的加工效率变低，耗时较长，成本增加。
技术实现要素：
3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的除尘不彻底、水洗后水分难处理的缺陷，提供一种大米加工用除尘装置。所述一种大米加工用除尘装置具有除尘彻底、米中水分易处理等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部靠近左侧处固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有水管，所述水管远离水泵的一端贯穿箱体的顶部靠近左侧处，并延伸至箱体内腔，所述箱体的顶部靠近右侧处贯穿设有第一漏斗，所述第一漏斗的底部固定连接有导管，所述箱体的内腔有圆桶，所述水管远离水泵的一端贯穿圆桶的顶部靠近左侧处，所述导管的底端贯穿圆桶的顶部靠近右侧处，所述圆桶的内腔左侧靠近底部处贯穿设有排水管，所述排水管的左端贯穿箱体的内腔左侧靠近中心处，所述圆桶的内腔底部中心处贯穿设有滚筒，所述滚筒的顶部贯穿设有第二漏斗，所述滚筒的外侧边缘开设有若干圆形孔，所述滚筒的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有斜板，所述滚筒的内腔底部中心处贯穿设有出料管，两个所述斜板的底部均与出料管的顶部固定连接，所述出料管的右侧靠近底端处固定连接有阀门。
5.优选的，所述箱体的内腔底部中心处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴顶端固定连接有第一转杆，所述滚筒的底部有盒体，所述盒体的内腔底部中心处固定连接有圆锥，所述第一转杆的顶端贯穿盒体和圆锥的底部中心处，所述第一转杆的外侧边缘靠近顶端处有圆环，所述圆环的内腔与第一转杆之间共同固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆为前后对称设置，所述圆环的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端均与滚筒的底部固定连接。
6.优选的，所述第一转杆的外侧边缘靠近底端处套设有蜗轮，并与其固定连接，所述蜗轮的前侧啮合设有蜗杆，所述蜗杆的左右两端均插接在箱体相邻的侧壁上，所述蜗杆的外侧边缘靠近中心处套设有两个偏心轮，两个所述偏心轮为左右对称设置，两个所述偏心轮的顶部与盒体的底部为相互贴合设置，所述盒体内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有
加热装置本体。
7.优选的，所述蜗杆的外侧边缘靠近左右两端处均套设有第一槽轮，两个所述第一槽轮的顶部均有第二槽轮，两个所述第一槽轮与相邻第二槽轮之间均设有皮带，两个所述第一槽轮与相邻第二槽轮均通过皮带传动连接，两个所述第二槽轮的圆心处均贯穿设有第二转杆，两个所述第二转杆远离第二槽轮的一端均插接在箱体内腔相邻侧壁上，两个所述第二转杆远离箱体的一端均贯穿盒体相邻一侧中心处，并均固定连接有风扇叶片。
8.优选的，所述盒体的内腔底部靠近左右两侧处均贯穿设有第三漏斗，所述蜗杆的外侧边缘套设有两个轴承，两个所述轴承为左右对称设置，两个所述第三漏斗的底部固定连接有导流板，两个所述导流板的后侧均与相邻轴承外侧边缘为相互贴合设置，所述箱体的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有收集箱，两个所述收集箱均位于相邻导流板底端的正下方。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、一种大米加工用除尘装置，通过水箱、水泵、水管、第一漏斗、圆桶、斜板、滚筒、出料管、阀门等机构之间的相互配合，可实现对大米的清洗且通过离心作用使米上的灰尘杂质分离，清洗更加彻底干净；
11.2、一种大米加工用除尘装置，通过盒体、蜗轮、蜗杆、偏心轮、第一槽轮、第二槽轮、皮带、第二转杆、风扇叶片、加热装置本体等机构之间的相互配合，可实现对洗过后的大米进行热风吹干，同时通过振动盒体，使得吹干的大米的面积变广且便与收集。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为圆环俯视图；
14.图3为局部左视图；
15.图4为盒体内部俯视图。
16.图中标号：1、箱体；2、水箱；3、水泵；4、水管；5、第一漏斗；6、导管；7、圆桶；8、第二漏斗；9、滚筒；10、排水管；11、斜板；12、出料管；13、阀门；14、竖杆；15、圆环；16、第一转杆；17、连接杆；18、电机；19、加热装置本体；20、盒体；21、圆锥；22、蜗轮；23、蜗杆；24、偏心轮；25、第三漏斗；26、导流板；27、收集箱；28、第一槽轮；29、皮带；30、第二槽轮；31、第二转杆；32、风扇叶片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用除尘装置，包括箱体1，箱体1的顶部靠近左侧处固定连接有水箱2，水箱2的顶部固定连接有水泵3，水泵3的顶部固定连接有水管4，水管4远离水泵3的一端贯穿箱体1的顶部靠近左侧处，并延伸至箱体1内腔，箱体1的顶部靠近右侧处贯穿设有第一漏斗5，第一漏斗5的底部固定连接有导管6，箱
体1的内腔有圆桶7，水管4远离水泵3的一端贯穿圆桶7的顶部靠近左侧处，导管6的底端贯穿圆桶7的顶部靠近右侧处，圆桶7的内腔左侧靠近底部处贯穿设有排水管10，排水管10的左端贯穿箱体1的内腔左侧靠近中心处，圆桶7的内腔底部中心处贯穿设有滚筒9，滚筒9的顶部贯穿设有第二漏斗8，滚筒9的外侧边缘开设有若干圆形孔，滚筒9的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有斜板11，滚筒9的内腔底部中心处贯穿设有出料管12，两个斜板11的底部均与出料管12的顶部固定连接，出料管12的右侧靠近底端处固定连接有阀门13，箱体1的内腔底部中心处固定连接有电机18，电机18的动力输出轴顶端固定连接有第一转杆16，滚筒9的底部有盒体20，盒体20的内腔底部中心处固定连接有圆锥21，第一转杆16的顶端贯穿盒体20和圆锥21的底部中心处，第一转杆16的外侧边缘靠近顶端处有圆环15，圆环15的内腔与第一转杆16之间共同固定连接有两个连接杆17，两个连接杆17为前后对称设置，圆环15的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆14，两个竖杆14的顶端均与滚筒9的底部固定连接，第一转杆16的外侧边缘靠近底端处套设有蜗轮22，并与其固定连接，蜗轮22的前侧啮合设有蜗杆23，蜗杆23的左右两端均插接在箱体1相邻的侧壁上，蜗杆23的外侧边缘靠近中心处套设有两个偏心轮24，两个偏心轮24为左右对称设置，两个偏心轮24的顶部与盒体20的底部为相互贴合设置，盒体20内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有加热装置本体19，蜗杆23的外侧边缘靠近左右两端处均套设有第一槽轮28，两个第一槽轮28的顶部均有第二槽轮30，两个第一槽轮28与相邻第二槽轮30之间均设有皮带29，两个第一槽轮28与相邻第二槽轮30均通过皮带29传动连接，两个第二槽轮30的圆心处均贯穿设有第二转杆31，两个第二转杆31远离第二槽轮30的一端均插接在箱体1内腔相邻侧壁上，两个第二转杆31远离箱体1的一端均贯穿盒体20相邻一侧中心处，并均固定连接有风扇叶片32，盒体20的内腔底部靠近左右两侧处均贯穿设有第三漏斗25，蜗杆23的外侧边缘套设有两个轴承，两个轴承为左右对称设置，两个第三漏斗25的底部固定连接有导流板26，两个导流板26的后侧均与相邻轴承外侧边缘为相互贴合设置，箱体1的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有收集箱27，两个收集箱27均位于相邻导流板26底端的正下方。
19.工作原理：本实用新型首先通过从第一漏斗5中加入大米，第一漏斗5中的大米通过导管6进入第二漏斗8中在进入滚筒9，同时打开水泵3使得水箱2中的水通过水管4进入第二漏斗8中，再进入滚筒9中，之后启动电机18，电机18带动第一转杆16转动，第一转杆16转动通过连接杆17带动圆环15转动，圆环15通过两个竖杆14带动滚筒9转动，滚筒9转动时，通过离心作用，使得大米上的杂质与大米分离，之后水通过圆形孔流入圆桶7中，通过排水管10排水废水，待离心结束后打开阀门13，使得洗过后的大米从出料管12中落入盒体20中，第一转杆16在转动的同时还带点蜗轮22转动，蜗轮22转动带动蜗杆23转动，蜗杆23转动带动第一槽轮28转动，第一槽轮28转动通过皮带29带动第二槽轮30转动，第二槽轮30转动带动第二转杆31转动，第二转杆31带动风扇叶片32转动，通过加热装置本体19的加热作用，吹处的热风对大米进行风干，同时蜗杆23转动带动两个偏心轮24转动，偏心轮24转动使得盒体20发生抖动，使得大米被风干的面积更广，同时配合圆锥21的作用更容易进入第三漏斗25中，不会卡死，第三漏斗25中的大米通过导流板26进入收集箱27中进行收集。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。