1.本发明涉及一种海水处理工艺方法，尤其涉及一种实现海水资源综合利用的工艺方法。
背景技术：
2.目前，人类可以从海水中提取多种物质供生产和生活使用，其中包括海水淡化处理出饮用水、海水制盐、海水经处理提取氢氧化镁以及提取锂、碘、钾等多种物质。
3.海水制盐过程通常采用传统工艺流程进行制作，可以产出纯生态海盐，但是整个制作过程时间比较长，占地面积比较大，还会受到天气的影响，如果出现阴雨天气，制盐周期会更长。
4.海水淡化处理出饮用水的过程中，会对海水进行多级反渗透工艺处理，可以产生出供生活使用的淡水，但是在反渗透过程中，二价离子浓度越高、反渗透膜压越高，反渗透ro膜内结垢的趋势就越大，通常的解决方法是加入一定量的阻垢剂来保证反渗透系统的正常运行。ro膜能能阻隔阻垢剂的成分进入淡水，而将阻垢剂留滞在浓水端作为废水排放，故以获取淡水为目的的海水淡化系统允许采用添加阻垢剂的生产工艺。但是海盐的制作是以浓缩海水为主要目的、保持浓水端生态性为首要任务，所以，整个工艺流程中是不允许加入絮凝剂、阻垢剂等添加剂的。这就对制盐行业采用反渗透工艺造成了障碍。
技术实现要素：
5.本发明的目的是克服现有的缺陷，提供一种实现海水资源综合利用的工艺方法，解决目前海水资源利用过程中存在的制盐周期时间长以及淡化处理与制盐冲突的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
7.一种实现海水资源综合利用的工艺方法，包括以下步骤：
8.a.利用抽水泵将海水送入前置处理系统以机械过滤法进行物理性颗粒级过滤，在不添加任何絮凝剂的条件下使海水达到ro膜的入膜标准；
9.b.经过颗粒级过滤后的海水进入一级反渗透装置进行离子级过滤；
10.c.经过离子级过滤得到浓盐水和淡水；
11.d.得到的浓盐水进入喷雾蒸发系统进行蒸发浓缩，喷雾蒸发系统能够在结晶盐析出前的3～20％浓度范围内任意浓度条件下运行，克服膜法浓缩只能使浓缩液达到10％的弊端；
12.e.蒸发浓缩后的高浓盐水进入盐场结晶池按传统工艺进行结晶析出得到纯生态海盐。
13.进一步地，所述一级反渗透装置配备有淡水冲洗系统，采用自动高频度淡水冲洗法有效降低二价离子在ro膜中的留滞、延缓膜内结垢趋势，在不添加阻垢剂的条件下使反渗透工艺正常运行。
14.进一步地，经过离子级过滤得到的淡水接入供水管路作为市政供水。
15.进一步地，经过离子级过滤得到的淡水进行矿化调质后制作成瓶装饮用水。
16.进一步地，所述喷雾蒸发系统采用蒸发塔喷雾蒸发系统，将浓盐水蒸发浓缩的同时收集水蒸气，水蒸气通过冷凝后得到淡水。
17.进一步地，所述喷雾蒸发系统采用平射式喷雾蒸发系统，进行露天喷雾蒸发浓缩，所述平射式喷雾蒸发系统包括压缩空气站、泵站和若干平射式蒸发喷枪。
18.进一步地，所述平射式蒸发喷枪采用二流体蒸发喷枪。
19.进一步地，向结晶后剩余的卤水中加入氢氧化钙并搅拌，待氢氧化镁沉淀后进行固液分离，得到氢氧化镁浆液，对氢氧化镁浆液进行旋转过滤得到氢氧化镁滤饼，将氢氧化镁滤饼干燥成粉并将粉料打包封装；将固液分离和旋转过滤得到的清液进行卤水调和后进行无害化排放。
20.本发明一种实现海水资源综合利用的工艺方法，采用喷雾蒸发来替代传统的蒸发池，缩短制盐周期的同时减少制盐的占地面积，优化海水淡化处理过程，仅采用一级反渗透并配合自动清洗，从而避免结垢而无需添加阻垢剂，满足生态海盐制作要求。
附图说明
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
22.图1是本发明实施例1的工艺流程示意图；
23.图2是本发明实施例2的工艺流程示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
25.实施例1
26.如图1所示，一种实现海水资源综合利用的工艺方法，包括以下步骤：
27.a.利用抽水泵将海水送入前置处理系统以机械过滤法进行物理性颗粒级过滤，在不添加任何絮凝剂的条件下使海水达到ro膜的入膜标准；
28.b.经过颗粒级过滤后的海水进入一级反渗透装置进行离子级过滤；
29.c.经过离子级过滤得到浓盐水和淡水；
30.d.得到的浓盐水进入喷雾蒸发系统进行蒸发浓缩，喷雾蒸发系统能够在结晶盐析出前的3～20％浓度范围内任意浓度条件下运行，克服膜法浓缩只能使浓缩液达到10％的弊端；
31.e.蒸发浓缩后的高浓盐水进入盐场结晶池按传统工艺进行结晶析出得到纯生态海盐。
32.本工艺方法保留一级反渗透流程，省略二级反渗透流程，将一级反渗透产出的浓盐水直接输入喷雾蒸发系统，通过循环喷雾蒸发，可将溶液浓度提升到20％以上，从而大幅度降低能耗、降低设备制造成本、降低运行成本、提高淡水产出量。
33.一级反渗透装置配备有淡水冲洗系统，采用自动高频度淡水冲洗法有效降低二价离子在ro膜中的留滞、延缓膜内结垢趋势，在不添加阻垢剂的条件下使反渗透工艺正常运
行。
34.经过离子级过滤得到的淡水接入供水管路作为市政供水。
35.经过离子级过滤得到的淡水进行矿化调质后制作成瓶装饮用水。
36.喷雾蒸发系统采用蒸发塔喷雾蒸发系统，将浓盐水蒸发浓缩的同时收集水蒸气，水蒸气通过冷凝后得到淡水。
37.向结晶后剩余的卤水中加入氢氧化钙并搅拌，待氢氧化镁沉淀后进行固液分离，得到氢氧化镁浆液，对氢氧化镁浆液进行旋转过滤得到氢氧化镁滤饼，将氢氧化镁滤饼干燥成粉并将粉料打包封装；将固液分离和旋转过滤得到的清液进行卤水调和后进行无害化排放。利用上述方法可以制备得到氢氧化镁粉料，提高用户的经济效益。
38.实施例2
39.如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：喷雾蒸发系统采用平射式喷雾蒸发系统，平射式喷雾蒸发系统包括压缩空气站、泵站和若干平射式蒸发喷枪，平射式蒸发喷枪采用二流体蒸发喷枪。平射式喷雾蒸发系统也有配套的露天场地，但面积与传统的蒸发池相比要缩小很多，其通过将盐水雾化后向四周水平喷出，能够加速水分的蒸发，从而快速得到高浓度的盐水。这种方式，白天能够配合日晒，夜晚仍能雾化蒸发，蒸发效率比蒸发塔要高，但是淡水难以回收。
40.本发明一种实现海水资源综合利用的工艺方法，采用喷雾蒸发来替代传统的蒸发池，缩短制盐周期的同时减少制盐的占地面积，优化海水淡化处理过程，仅采用一级反渗透并配合自动清洗，从而避免结垢而无需添加阻垢剂，满足生态海盐制作要求。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。