1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种智能化工业污水综合处理装置。


背景技术：

2.近年来，随着我国氟化工产业的快速发展，含氟工业废水的排放量也越来越大，由于含氟废水水质复杂高且波动性大，因此含氟工业废水亦成为较难处理的工业废水之一。目前含氟废水的处理与监控不仅仅是关注氟离子的污染，废水中的有机污染物也引起了环保部门的高度重视。有机污染物很难生物降解，易在生物体内积累，直接排放到环境中会对人类造成严重威胁。
3.现有的氟化工产业产生的污水有机污染物很难生物降解，易在生物体内积累，直接排放到环境中会对人类造成严重威胁，污水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等，但主要的是有机物。因此，化学需氧量(cod)又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重，现有污水处理过程中对氨氮、cod的处理能力较弱，导致污水无法进行最大限度无害化处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种智能化工业污水综合处理装置，以解决上述背景技术中的问题，本实用新型利用活性炭吸附、富集作用及臭氧的氧化作用，对cod、氨氮进行处理，失效后可对活性炭进行再生，循环使用，处理过程中产生的残余气体经无害化处理排至大气中，本项目所采用的综合处理工艺绿色环保，活性炭可循环利用，运行稳定，维护费用低，处理高氨氮废水的同时可处理cod，能最大限度的将污水中的有机污染物进行处理，具有良好的市场前景，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含进水ph调节池1、第一沉淀过滤池2、第二沉淀过滤池3、活性炭吸附塔4、水洗塔5、出水ph调节池6、第三沉淀过滤池7，进水ph调节池1的输出端通过管道连通有第一处理池11，第一处理池11的输出端通过管道连通有第二处理池12，第二处理池12的输出端通过管道连通有第一沉淀过滤池2，第一沉淀过滤池2的输出端通过管道连通有第三处理池13，第三处理池13的输出端通过管道连通有第二沉淀过滤池3，第二沉淀过滤池3的输出端通过管道连通有活性炭吸附塔4，活性炭吸附塔4的输出端一端通过管道连通有出水ph调节池6，另一端通过废气管道连通有水洗塔5，进水ph调节池1、第一处理池11、第二处理池12上均安装有废气管道且共同与水洗塔5相连接，出水ph调节池6的输出端通过管道连通有第三沉淀过滤池7，第三沉淀过滤池7的输出端通过管道连通有稳定池71，稳定池71的输出端连通有标准化排放池72。
6.所述的进水ph调节池1的输入端连接有进水口14，进水ph调节池1上安装有第一盐酸液碱入口15。
7.所述的第一处理池11上安装有漂白水入口111，第二处理池12上安装有石灰入口121，第三处理池13上安装有磷酸二氢钙入口131。
8.所述的活性炭吸附塔4上安装有臭氧入口41。
9.所述的水洗塔5上安装有烟气排放口51。
10.所述的出水ph调节池6上安装有第二盐酸液碱入口61，标准化排放池72上安装有排放口73。
11.本实用新型的工作原理：将污水通过进水口14流入至进水ph调节池1内，在进水ph调节池1上的第一盐酸液碱入口15加入盐酸液碱调节污水的ph值，然后污水通过管道流入至第一处理池11中，在第一处理池11的漂白水入口111内加入漂白水，利用漂白水的强氧化性去除污水中部分氨氮与cod(2nh3+3clo
—
→
n2↑
+3h2o+3cl
—
)，然后污水通过管道流入至第二处理池12中，在第二处理池12的石灰入口121内加入石灰，利用石灰除氟并除去多于的漂白水(2f
—
+ca
2+
→
caf2↓
、2naclo+ca(oh)2→
2ca(clo)2↓
+2naoh)，然后污水进入至第一沉淀过滤池2进行固液分离，分离后的污水进入至第三处理池13，在第三处理池13的磷酸二氢钙入口131加入磷酸二氢钙，利用磷酸二氢钙再次去除残留有毒气体氟(5ca
2+
+3po
43—
+f
—
→
ca5f(po4)3↓
)，然后污水进入至第二沉淀过滤池3进行二次固液分离，然后过滤后的污水进入至活性炭吸附塔4内，利用活性炭的吸附作用吸附污水中的cod、氨氮、余氯等污染物质，同时利用活性炭的富集作用，在臭氧入口41通入一定量的臭氧，增加活性炭的使用寿命与反应动力，使cod等还原性污染物质进一步去除，活性炭吸附塔4内残留的废气通过废气管道进入至水洗塔5中，同时进水ph调节池1、第一处理池11、第二处理池12中的粉尘、残气都通过废气管道进入至水洗塔5中，在水洗塔5的作用下除去气体中无用的成分或固体尘粒，将合格后的达标气体从烟气排放口51中排放，最后污水通过管道进入至出水ph调节池6内，然后再次在出水ph调节池6的第二盐酸液碱入口61上加入盐酸液碱调节污水的ph值，然后再次通过第三沉淀过滤池7进行残留固液分离，最后通过管道进入稳定池71内，方便随时对水量与水质进行调节，最后通过管道流入至标准化排放池72内进行达标检测，最后通过标准化排放池72中的排放口73向外正常排放。
12.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本实用新型利用活性炭吸附、富集作用及臭氧的氧化作用，对cod、氨氮进行处理，失效后可对活性炭进行再生，循环使用，处理过程中产生的残余气体经无害化处理排至大气中，本项目所采用的综合处理工艺绿色环保，活性炭可循环利用，运行稳定，维护费用低，处理高氨氮废水的同时可处理cod，能最大限度的将污水中的有机污染物进行处理，具有良好的市场前景，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.附图标记说明：进水ph调节池1、第一处理池11、漂白水入口111、第二处理池12、石
灰入口121、第三处理池13、磷酸二氢钙入口131、进水口14、第一盐酸液碱入口15、第一沉淀过滤池2、第二沉淀过滤池3、活性炭吸附塔4、臭氧入口41、水洗塔5、烟气排放口51、出水ph调节池6、第二盐酸液碱入口61、第三沉淀过滤池7、稳定池71、标准化排放池72、排放口73。
具体实施方式
16.参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含进水ph调节池1、第一沉淀过滤池2、第二沉淀过滤池3、活性炭吸附塔4、水洗塔5、出水ph调节池6、第三沉淀过滤池7，进水ph调节池1的输出端通过管道连通有第一处理池11，第一处理池11的输出端通过管道连通有第二处理池12，第二处理池12的输出端通过管道连通有第一沉淀过滤池2，第一沉淀过滤池2的输出端通过管道连通有第三处理池13，第三处理池13的输出端通过管道连通有第二沉淀过滤池3，第二沉淀过滤池3的输出端通过管道连通有活性炭吸附塔4，活性炭吸附塔4的输出端一端通过管道连通有出水ph调节池6，另一端通过废气管道连通有水洗塔5，进水ph调节池1、第一处理池11、第二处理池12上均安装有废气管道且共同与水洗塔5相连接，出水ph调节池6的输出端通过管道连通有第三沉淀过滤池7，第三沉淀过滤池7的输出端通过管道连通有稳定池71，稳定池71的输出端连通有标准化排放池72，所述的进水ph调节池1的输入端连接有进水口14，进水ph调节池1上安装有第一盐酸液碱入口15，用于调节污水的ph值，所述的第一处理池11上安装有漂白水入口111，利用漂白水的强氧化性去除污水中部分氨氮与cod(2nh3+3clo
—
→
n2↑
+3h2o+3cl
—
)，第二处理池12上安装有石灰入口121，利用石灰除氟并除去多于的漂白水(2f
—
+ca
2+
→
caf2↓
、2naclo+ca(oh)2→
2ca(clo)2↓
+2naoh)，第三处理池13上安装有磷酸二氢钙入口131，利用磷酸二氢钙再次去除残留有毒气体氟(5ca
2+
+3po
43—
+f
—
→
ca5f(po4)3↓
)，所述的活性炭吸附塔4上安装有臭氧入口41，增加活性炭的使用寿命与反应动力，使cod等还原性污染物质进一步去除，所述的水洗塔5上安装有烟气排放口51，在水洗塔5的作用下除去气体中无用的成分或固体尘粒，将合格后的达标气体从烟气排放口51中排放，所述的出水ph调节池6上安装有第二盐酸液碱入口61，标准化排放池72上安装有排放口73。
17.本实用新型的工作原理：将污水通过进水口14流入至进水ph调节池1内，在进水ph调节池1上的第一盐酸液碱入口15加入盐酸液碱调节污水的ph值，然后污水通过管道流入至第一处理池11中，在第一处理池11的漂白水入口111内加入漂白水，利用漂白水的强氧化性去除污水中部分氨氮与cod(2nh3+3clo
—
→
n2↑
+3h2o+3cl
—
)，然后污水通过管道流入至第二处理池12中，在第二处理池12的石灰入口121内加入石灰，利用石灰除氟并除去多于的漂白水(2f
—
+ca
2+
→
caf2↓
、2naclo+ca(oh)2→
2ca(clo)2↓
+2naoh)，然后污水进入至第一沉淀过滤池2进行固液分离，分离后的污水进入至第三处理池13，在第三处理池13的磷酸二氢钙入口131加入磷酸二氢钙，利用磷酸二氢钙再次去除残留有毒气体氟(5ca
2+
+3po
43—
+f
—
→
ca5f(po4)3↓
)，然后污水进入至第二沉淀过滤池3进行二次固液分离，然后过滤后的污水进入至活性炭吸附塔4内，利用活性炭的吸附作用吸附污水中的cod、氨氮、余氯等污染物质，同时利用活性炭的富集作用，在臭氧入口41通入一定量的臭氧，增加活性炭的使用寿命与反应动力，使cod等还原性污染物质进一步去除，活性炭吸附塔4内残留的废气通过废气管道进入至水洗塔5中，同时进水ph调节池1、第一处理池11、第二处理池12中的粉尘、残气都通过废气管道进入至水洗塔5中，在水洗塔5的作用下除去气体中无用的成分或固体尘粒，将合
格后的达标气体从烟气排放口51中排放，最后污水通过管道进入至出水ph调节池6内，然后再次在出水ph调节池6的第二盐酸液碱入口61上加入盐酸液碱调节污水的ph值，然后再次通过第三沉淀过滤池7进行残留固液分离，最后通过管道进入稳定池71内，方便随时对水量与水质进行调节，最后通过管道流入至标准化排放池72内进行达标检测，最后通过标准化排放池72中的排放口73向外正常排放。
18.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本实用新型利用活性炭吸附、富集作用及臭氧的氧化作用，对cod、氨氮进行处理，失效后可对活性炭进行再生，循环使用，处理过程中产生的残余气体经无害化处理排至大气中，本项目所采用的综合处理工艺绿色环保，活性炭可循环利用，运行稳定，维护费用低，处理高氨氮废水的同时可处理cod，能最大限度的将污水中的有机污染物进行处理，具有良好的市场前景，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
19.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。