1.本实用新型涉及医药用品技术领域，具体为一种卤化丁基橡胶塞加工用生产线。


背景技术：

2.丁基橡胶瓶塞的内在洁净度、化学稳定性、气密性、生物性能都很好，但是因配方复杂及所加原材料浓度梯度的关系，与一些分子活性比较强的药物封装后，被药物吸收、吸附、浸出、渗透，产生了胶塞与药物的相容性问题，比较突出的是部分头孢菌素类、部分大输液类、以及较多中药注射液制剂等。
3.丁基橡胶塞在进行生产时，需要对其进行清洗，但现有的清洗机在清洗后都会将清洗的废水排出，导致排出的废水无法得到二次利用，从而无法节约用水，造成水源的浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卤化丁基橡胶塞加工用生产线，解决了现有的清洗机在清洗后都会将清洗的废水排出，导致排出的废水无法得到二次利用，从而无法节约用水，造成水源的浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卤化丁基橡胶塞加工用生产线，包括依次连续的密炼机、斗式提升机、开炼机、挤出机、硫化机和清洗机，所述清洗机包括基座，所述基座的顶部均对称固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有清洗箱，所述基座顶部的右端固定设置有废水回收装置，所述清洗箱的内腔固定设置有搅拌装置，所述清洗箱的底部活动设置有自动出料装置，所述清洗箱的表面均对称固定设置有电热板。
8.所述废水回收装置包括水箱，所述水箱的一侧固定连通有电磁阀管道，所述水箱顶部的左端固定开设有t型孔，所述t型孔的内腔活动套接有盖板，所述盖板的底部固定连接有过滤网板，所述盖板的顶部均对称固定连接有把手，所述水箱一侧的边角固定连通有排水阀。
9.优选的，所述搅拌装置包括外壳，所述外壳的内腔分别转动套接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴的表面和第二转动轴的一端均对称固定套接有皮带轮，所述皮带轮的表面均活动套接有皮带，所述外壳的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有垫块，所述第一转动轴和第二转动轴的表面均对称固定连接有柔性布条，所述第一转动轴和第二转动轴的一端均对称固定套接有轴承。
10.优选的，所述自动出料装置包括开合门，所述开合门的表面均对称固定连接有第一转动组件，所述第一转动组件的内腔均对称转动套接有电动液压杆，所述电动液压杆的一端均对称转动套接有第二转动组件。
11.优选的，所述清洗箱的右顶部固定设置有进料口，所述进料口的表面活动设置有外封盖，所述清洗箱的顶部固定连通有外部连接管，所述外部连接管的表面固定设置有电磁阀。
12.优选的，所述基座的顶部和固定座之间活动设置有收集箱，所述基座顶部的边角固定设置有控制面板。
13.优选的，所述水箱与清洗箱的一侧相互贴合，所述电磁阀管道的一端固定连通在清洗箱的一侧上。
14.优选的，所述伺服电机的输出端贯穿外壳的表面，并与第一转动轴的一端固定连接，所述垫块固定在基座的顶部，所述外壳与清洗箱的另一侧相互贴合，所述轴承固定在清洗箱内腔的内壁上，所述柔性布条均相互交错。
15.优选的，所述开合门均对称转动连接在清洗箱的底部上，所述第二转动组件均对称固定在固定座相对的一面上。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种卤化丁基橡胶塞加工用生产线。与现有技术相比具备以下有益效果：
18.1、该卤化丁基橡胶塞加工用生产线，通过清洗完毕后，通过控制面板开启电磁阀管道，清洗箱内腔的污水会通过电磁阀管道进入到过滤网板的内腔中进行过滤，过滤污水中颗粒，最终收集在水箱的内腔中，然后将打开排水阀，使收集水进行输送，并进行水源的二次利用即可，另外当工作结束后，可以通过把手将盖板从t型孔内腔中抽出，来对过滤网板内腔的杂质进行清除，解决现有的清洗机在清洗后都会将清洗的废水排出，导致排出的废水无法得到二次利用，从而无法节约用水，造成水源的浪费的问题。
19.2、该卤化丁基橡胶塞加工用生产线，通过电磁阀的开启，使清洗箱的内腔中进入水，当水位符合时，关闭电磁阀停止水的进入，通过控制面板启动垫块顶部的伺服电机，伺服电机的输出端会带动第一转动轴进行转动，通过皮带轮和皮带的连接，第一转动轴在转动的同时带动第二转动轴也进行转动，使第一转动轴和第二转动轴表面的柔性布条在水中来对橡胶塞进行搅拌清洗，使清洗的更好干净。
20.3、该卤化丁基橡胶塞加工用生产线，通过控制面板启动电热板，使电热板开始加热，来蒸干清洗箱内腔的水分，橡胶塞烘干后，通过控制面板启动电动液压杆进行缩进，通过第一转动组件和第二转动组件的转动连接，使电动液压杆在缩进的时可以进行位置的改变，同时会带动开合门进行对外打开，清洗箱内腔的橡胶塞全部掉落在收集箱中进行收集，可以减少人工下料的时间和劳动力。
附图说明
21.图1为本实用新型生产线流程图；
22.图2为本实用新型结构清洗机示意图；
23.图3为本实用新型结构废水回收装置示意图；
24.图4为本实用新型结构搅拌装置示意图；
25.图5为本实用新型结构搅拌装置局部示意图；
26.图6为本实用新型结构自动出料装置示意图。
27.图中：1、密炼机；2、斗式提升机；3、开炼机；4、挤出机；5、硫化机；6、清洗机；61、基座；62、固定座；63、清洗箱；64、外部连接管；65、电磁阀；66、进料口；67、外封盖；68、电热板；69、废水回收装置；691、水箱；692、排水阀；695、电磁阀管道；696、t型孔；697、盖板；698、把手；699、过滤网板；610、搅拌装置；6101、垫块；6102、伺服电机；6103、外壳；6104、第一转动轴；6105、柔性布条；6106、轴承；6107、第二转动轴；6108、皮带轮；6109、皮带；611、收集箱；612、控制面板；613、自动出料装置；6131、开合门；6132、第一转动组件；6133、电动液压杆；6134、第二转动组件。
具体实施方式
28.对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种卤化丁基橡胶塞加工用生产线，包括依次连续的密炼机1、斗式提升机2、开炼机3、挤出机4、硫化机5和清洗机6。
30.请参阅图2，清洗机6包括基座61，基座61的顶部均对称固定连接有固定座62，固定座62的顶部固定连接有清洗箱63，基座61顶部的右端固定设置有废水回收装置69，清洗箱63的内腔固定设置有搅拌装置610，清洗箱63的底部活动设置有自动出料装置613，清洗箱63的表面均对称固定设置有电热板68，清洗箱63的右顶部固定设置有进料口66，进料口66的表面活动设置有外封盖67，清洗箱63的顶部固定连通有外部连接管64，外部连接管64的表面固定设置有电磁阀65，基座61的顶部和固定座62之间活动设置有收集箱611，基座61顶部的边角固定设置有控制面板612。
31.请参阅图3，废水回收装置69包括水箱691，水箱691的一侧固定连通有电磁阀管道695，水箱691顶部的左端固定开设有t型孔696，t型孔696的内腔活动套接有盖板697，盖板697的底部固定连接有过滤网板699，盖板697的顶部均对称固定连接有把手698，水箱691一侧的边角固定连通有排水阀692，水箱691与清洗箱63的一侧相互贴合，电磁阀管道695的一端固定连通在清洗箱63的一侧上。
32.请参阅图4-5，搅拌装置610包括外壳6103，外壳6103的内腔分别转动套接有第一转动轴6104和第二转动轴6107，第一转动轴6104的表面和第二转动轴6107的一端均对称固定套接有皮带轮6108，皮带轮6108的表面均活动套接有皮带6109，外壳6103的一侧固定连接有伺服电机6102，伺服电机6102的底部固定连接有垫块6101，第一转动轴6104和第二转动轴6107的表面均对称固定连接有柔性布条6105，第一转动轴6104和第二转动轴6107的一端均对称固定套接有轴承6106，伺服电机6102的输出端贯穿外壳6103的表面，并与第一转动轴6104的一端固定连接，垫块6101固定在基座61的顶部，外壳6103与清洗箱63的另一侧相互贴合，轴承6106固定在清洗箱63内腔的内壁上，柔性布条6105均相互交错。
33.请参阅图6，自动出料装置613包括开合门6131，开合门6131的表面均对称固定连接有第一转动组件6132，第一转动组件6132的内腔均对称转动套接有电动液压杆6133，电动液压杆6133的一端均对称转动套接有第二转动组件6134，开合门6131均对称转动连接在清洗箱63的底部上，第二转动组件6134均对称固定在固定座62相对的一面上
34.搅拌工作时，首先打开外封盖67，将橡胶塞通过进料口66放进清洗箱63的内腔中，加入清洗剂，同时将外部连接管64连接在水管上，通过电磁阀65的开启，使清洗箱63的内腔中进入水，当水位符合时，关闭电磁阀65停止水的进入，通过控制面板612启动垫块6101顶部的伺服电机6102，伺服电机6102的输出端会带动第一转动轴6104进行转动，通过皮带轮6108和皮带6109的连接，第一转动轴6104在转动的同时带动第二转动轴6107也进行转动，使第一转动轴6104和第二转动轴6107表面的柔性布条6105在水中来对橡胶塞进行搅拌清洗，使清洗的更好干净。
35.收集水源工作时，清洗完毕后，通过控制面板612开启电磁阀管道695，清洗箱63内腔的污水会通过电磁阀管道695进入到过滤网板699的内腔中进行过滤，过滤污水中颗粒，最终收集在水箱691的内腔中，然后将打开排水阀692，使收集水进行输送，并进行水源的二次利用即可，另外当工作结束后，可以通过把手698将盖板697从t型孔696内腔中抽出，来对过滤网板699内腔的杂质进行清除即可。
36.烘干、自动下料工作时，并通过控制面板612启动电热板68，使电热板68开始加热，来蒸干清洗箱63内腔的水分，橡胶塞烘干后，通过控制面板612启动电动液压杆6133进行缩进，通过第一转动组件6132和第二转动组件6134的转动连接，使电动液压杆6133在缩进的时可以进行位置的改变，同时会带动开合门6131进行对外打开，清洗箱63内腔的橡胶塞全部掉落在收集箱611中进行收集即可。
37.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。