1.本实用新型涉及生物分析实验技术领域，具体为一种96孔板废液去除及处理集成装置。
背景技术：
2.96孔细胞培养板、皿系列产品均选用进口光学透明纯聚苯乙稀制造，采用特殊工艺而成，使细胞达到最佳吸附状态。96孔板在进行样品孵育及实验后，需要进行废液处理。目前，96孔板废液去除及处理时，普遍采用人工手持96孔板，然后将整版的废液倒出来达到了去除废液的目的，而由于96孔板中孵育孔较多，整版将废液倒出容易倾洒而污染实验室及其他产品，一个一个孔去吸取则存在效率低且吸取不干净的问题，且废液不能直接排放而需要集中处理等，以及其他诸多问题等等。为此，提出一种96孔板废液去除及处理集成装置。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种96孔板废液去除及处理集成装置，满足了废液一次性去除的需求，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔板废液去除及处理集成装置，包括处理桶、吸液单元和辅助处理单元；
5.所述处理桶的外弧面下端出液口内设有出液管，所述出液管的内部串联有阀门；
6.所述吸液单元包括抽液器、连接管、空心盒和微升枪头，所述抽液器通过安装座设置于处理桶的上端面边缘处，所述抽液器的出液管贯穿处理桶的内腔顶壁面并延伸至处理桶的内部，所述抽液器的抽液口处设有连接管，所述连接管的进液口处设有空心盒，所述空心盒上表面均匀设置的进液口内均设有微升枪头；
7.所述辅助处理单元设置于所述处理桶的内腔；
8.还包括控制开关组，所述控制开关组设置于处理桶的外弧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，抽液器的输入端电连接控制开关组的输出端。
9.进一步的，所述吸液单元还包括导向滑杆、直角限位块和弹簧；所述导向滑杆分别滑动连接于空心盒上表面四角对称设置的滑孔内，导向滑杆的上端面均设有直角限位块，空心盒的下表面四角对称设有弹簧，弹簧分别与导向滑杆的下端水平板体上端面固定连接，弹簧分别活动套设于导向滑杆的外弧面下端，减少了液体挂壁情况的发生。
10.进一步的，所述辅助处理单元包括转动杆、搅拌叶片和l型板；所述转动杆的上端通过轴承转动连接于处理桶内腔顶壁面设置的转孔内，转动杆的外弧面下端设有均匀分布的搅拌叶片，转动杆的外弧面底端对称设有l型板，大大缩短了废液反应处理的时间。
11.进一步的，所述辅助处理单元还包括电机；所述电机通过固定座设置于处理桶的上端面，电机的输出轴下端与转动杆的上端面固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，达到了高效传动的目的。
12.进一步的，所述处理桶的底端面设有支撑架，对其附属机构单元提供安装场所。
13.进一步的，所述支撑架的竖直板体上表面设有支柱，支柱的外弧面上端设有弧形卡板，弧形卡板与连接管的外弧面卡接，空心盒的下表面与支柱的上表面紧密接触，便于工作人员进行使用。
14.进一步的，所述支撑架的竖直板体左表面下端设有踏板，以脚为支点便于工作人员发力。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、手持空心盒并旋转一百八十度，将空心盒23从96孔板的上端向下移动，使得直角限位块与96孔板的四角吻合并接触，此时微升枪头则分别与96孔板上的孔一一对应，然后工作人员向下按压空心盒，空心盒会在导向滑杆上往下滑动，弹簧受力变形伸展，直至微升枪头插入96孔板上的孔内后停止按压空心盒，从而提高两者对位的精度，避免错位的情况发生，在此之后工作人员通过控制开关组调控抽液器运作，抽液器运作产生吸力通过微升枪头将96孔板内的废液抽出传输给空心盒，通过空心盒传输给连接管，最后通过抽液器的出液口排入到处理桶内部，进行集中储存，减少了液体挂壁情况的发生，满足了废液一次性去除的需求；
17.2、当处理桶内部废液积存到一定程度后，工作人员将中和液通过处理桶外弧面上端进液口处设置的漏斗排入到处理桶内部，然后工作人员通过控制开关组调控电机运作，电机输出轴旋转带动搅拌叶片和l型板同时同幅度旋转，搅拌叶片和l型板对中和液和废液进行混匀搅拌，进而大大缩短了废液反应处理的时间，提高了工作效率，达到了集中处理的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型辅助处理单元的结构示意图。
20.图中：1.处理桶、2.吸液单元、21.抽液器、22.连接管、23.空心盒、24.微升枪头、25.导向滑杆、26.直角限位块、27.弹簧、3.辅助处理单元、31.转动杆、32.搅拌叶片、33.l型板、34.电机、4.控制开关组、5.支撑架、6.支柱、7.弧形卡板、8.踏板、9.出液管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种96孔板废液去除及处理集成装置，包括处理桶1、吸液单元2和辅助处理单元3；还包括控制开关组4，控制开关组4设置于处理桶1的外弧面，控制开关组4的输入端电连接外部电源，抽液器21的输入端电连接控制开关组4的输出端。
23.其中：处理桶1起到集中储存废液的作用，同时还提供安装场所，其外弧面下端出液口内设有出液管9，出液管9的内部串联有阀门，处理完成之后，打开出液管9的阀门，液体
通过出液管9排出到外部，从而减轻了工作人员的工作负担。
24.其中：吸液单元2包括抽液器21、连接管22、空心盒23和微升枪头24；抽液器21通过安装座设置于处理桶1的上端面边缘处，抽液器21的出液管贯穿处理桶1的内腔顶壁面并延伸至处理桶1的内部，抽液器21的抽液口处设有连接管22，连接管22的进液口处设有空心盒23，空心盒23上表面均匀设置的进液口内均设有微升枪头24；吸液单元2还包括导向滑杆25、直角限位块26和弹簧27，导向滑杆25分别滑动连接于空心盒23上表面四角对称设置的滑孔内，导向滑杆25的上端面均设有直角限位块26，空心盒23的下表面四角对称设有弹簧27，弹簧27分别与导向滑杆25的下端水平板体上端面固定连接，弹簧27分别活动套设于导向滑杆25的外弧面下端。
25.其中：辅助处理单元3设置于处理桶1的内腔；辅助处理单元3包括转动杆31、搅拌叶片32和l型板33，转动杆31的上端通过轴承转动连接于处理桶1内腔顶壁面设置的转孔内，转动杆31的外弧面下端设有均匀分布的搅拌叶片32，转动杆31的外弧面底端对称设有l型板33；辅助处理单元3还包括电机34，电机34通过固定座设置于处理桶1的上端面，电机34的输出轴下端与转动杆31的上端面固定连接，电机34的输入端电连接控制开关组4的输出端。
26.其中：处理桶1的底端面设有支撑架5，对其附属机构单元提供安装场所。
27.其中：支撑架5的竖直板体上表面设有支柱6，支柱6的外弧面上端设有弧形卡板7，弧形卡板7与连接管22的外弧面卡接，空心盒23的下表面与支柱6的上表面紧密接触，当需要对96孔板进行废液去除时，工作人员先将连接管22从弧形卡板7内取下，使连接管22脱离弧形卡板7的卡接范围，便于工作人员进行使用。
28.其中：支撑架5的竖直板体左表面下端设有踏板8，在工作人员挪移装置时能够更加轻松方便，以脚为支点便于工作人员发力。
29.本实用新型的工作原理如下：
30.当需要对96孔板进行废液去除时，工作人员先将连接管22从弧形卡板7内取下，使连接管22脱离弧形卡板7的卡接范围，然后手持空心盒23并旋转一百八十度，将空心盒23从96孔板的上端向下移动，使得直角限位块26与96孔板的四角吻合并接触；
31.然后，微升枪头24则分别与96孔板上的孔一一对应，然后工作人员向下按压空心盒23，空心盒23会在导向滑杆25上往下滑动，弹簧27受力变形伸展，直至微升枪头24插入96孔板上的孔内后停止按压空心盒23，从而提高两者对位的精度，避免错位的情况发生；
32.然后，工作人员通过控制开关组4调控抽液器21运作，抽液器21运作产生吸力通过微升枪头24将96孔板内的废液抽出传输给空心盒23，通过空心盒23传输给连接管22，最后通过抽液器21的出液口排入到处理桶1内部，进行集中储存，减少了液体挂壁情况的发生，满足了废液一次性去除的需求；
33.当处理桶1内部废液积存到一定程度后，工作人员将中和液通过处理桶1外弧面上端进液口处设置的漏斗排入到处理桶1内部，然后工作人员通过控制开关组4调控电机34运作，电机34输出轴旋转带动搅拌叶片32和l型板33同时同幅度旋转，搅拌叶片32和l型板33对中和液和废液进行混匀搅拌，进而大大缩短了废液反应处理的时间，提高了工作效率，达到了集中处理的目的；
34.处理完成之后，打开出液管9的阀门，液体通过出液管9排出到外部，从而减轻了工
作人员的工作负担。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。