1.本实用新型涉及化粪池技术领域，具体为一种新型环保化粪池专用密封式井盖。


背景技术：

2.化粪池是处理生活污水和粪便等污物并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体有充足的时间水解，化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物，所以现有的化粪池得到了不断的创新和发展，因此可知现在的化粪池基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.现有的化粪池一般结构较为简单，功能较为单一，在使用时井盖密封性较差，内部由于分解产生的气味会产生逸散，遇到明火会被点燃，且气味较大，降低了装置的防护性，化粪池内的氨气可以作为燃料使用，且内部的氨气长期得不到排放体积不断增大，可能导致化粪池结构被破坏，降低了装置的安全性。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型环保化粪池专用密封式井盖，以解决上述背景技术中提出的密封性较差和氨气得不到排放的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保化粪池专用密封式井盖，包括化粪池主体，所述化粪池主体顶端盖设有井盖主体，所述井盖主体上设置有安装机构，所述安装机构包括第一活动杆、拉杆、第二活动杆、第三活动杆和拉块，所述井盖主体侧表面卡死和有第一槽口，且第一槽口内插设有第一活动杆，所述化粪池主体上开设有与第一活动杆相互配合的第二槽口，所述第一活动杆一端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧另一端与第二槽口内壁固定连接，所述第一活动杆顶端固定连接有拉杆，且拉杆侧表面固定连接有第二活动杆，所述化粪池主体上开设有与第二活动杆相互配合的第三槽口，所述第三槽口内壁上开设有槽口，且槽口内插设有第三活动杆，所述第二活动杆靠近第三活动杆的一端开设有与第三活动杆相互配合的第四槽口，所述第三活动杆远离第二活动杆的一端固定连接有拉块，所述第三活动杆上缠绕有第二弹簧，且第二弹簧一端与拉块固定连接，所述第二弹簧另一端与化粪池主体固定连接，所述井盖主体底端固定连接有定位块，且化粪池主体上开设有与定位块相互配合的定位槽。
6.优选的，所述井盖主体上设置有密封机构，所述密封机构包括橡胶块和密封层，所述井盖主体靠近化粪池主体的一端固定连接有橡胶块，所述橡胶块侧表面粘接有密封层，所述化粪池主体内壁粘接有与密封层相互配合的另一侧密封层。
7.优选的，所述井盖主体设置有通气机构，所述通气机构包括通气管道、密封板和螺栓，所述井盖主体上设置有通气管道，且通气管道贯穿井盖主体和橡胶块并延伸至化粪池主体内部，所述通气管道上方设置有密封板，所述通气管道和密封板通过螺栓固定连接。
8.优选的，所述井盖主体靠近第一活动杆的一侧为圆弧形设计，所述第一活动杆顶
端靠近井盖主体的一侧为圆弧形设计。
9.优选的，所述密封层形状为环形，且密封层的截面形状为半球形。
10.优选的，所述密封板靠近通气管道的一端粘接有第二密封垫，且第二密封垫采用橡胶材质制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该新型环保化粪池专用密封式井盖设置有安装机构和密封机构，通过安装机构和密封机构的设计，解决了密封性较差的问题，使得化粪池的密封性更好，内部的气味和氨气不会产生泄漏，提升了装置的防护性；
13.2、该新型环保化粪池专用密封式井盖设置有通气机构，通过通气机构的设计，解决了氨气得不到排放的问题，使得需要使用氨气作燃料时，可以将化粪池内部的氨气引出并连接管道进行使用，提升了装置的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的井盖主体处的结构仰视示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b处结构的放大示意图。
18.图中：110、化粪池主体；120、井盖主体；210、第一活动杆；211、第一槽口；212、第二槽口；213、第一弹簧；220、拉杆；230、第二活动杆；231、第三槽口；240、第三活动杆；241、第四槽口；250、拉块；251、第二弹簧； 260、定位块；261、定位槽；310、橡胶块；320、密封层；410、通气管道；420、密封板；421、第二密封垫；430、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型环保化粪池专用密封式井盖，包括化粪池主体110，化粪池主体110顶端盖设有井盖主体120，井盖主体120上设置有安装机构，安装机构包括第一活动杆210、拉杆220、第二活动杆230、第三活动杆240和拉块250，井盖主体120侧表面卡死和有第一槽口211，且第一槽口211内插设有第一活动杆210，化粪池主体110上开设有与第一活动杆210相互配合的第二槽口212，第一活动杆210一端固定连接有第一弹簧213，且第一弹簧213另一端与第二槽口212内壁固定连接，第一活动杆 210顶端固定连接有拉杆220，且拉杆220侧表面固定连接有第二活动杆230，化粪池主体110上开设有与第二活动杆230相互配合的第三槽口231，第三槽口 231内壁上开设有槽口，且槽口内插设有第三活动杆240，第二活动杆230靠近第三活动杆240的一端开设有与第三活动杆240相互配合的第四槽口241，第三活动杆240远离第二活动杆230的一端固定连接有拉块250，第三活动杆240上缠绕有第二弹簧251，且第二弹簧251一端与拉块250固定连接，井盖主体120 底端固定连接有定位块260，且化粪池主体110上开设有与定位块260相互配合
的定位槽261，第二弹簧251另一端与化粪池主体110固定连接，井盖主体120 上设置有密封机构，密封机构包括橡胶块310和密封层320，井盖主体120靠近化粪池主体110的一端固定连接有橡胶块310，橡胶块310侧表面粘接有密封层 320，化粪池主体110内壁粘接有与密封层320相互配合的另一侧密封层320，使得化粪池的密封性更好，内部的气味和氨气不会产生泄漏，提升了装置的防护性。
21.进一步在于，井盖主体120设置有通气机构，通气机构包括通气管道410、密封板420和螺栓430，井盖主体120上设置有通气管道410，且通气管道410 贯穿井盖主体120和橡胶块310并延伸至化粪池主体110内部，通气管道410 上方设置有密封板420，通气管道410和密封板420通过螺栓430固定连接，使得需要使用氨气作燃料时，可以将化粪池内部的氨气引出并连接管道进行使用，提升了装置的安全性。
22.进一步在于，井盖主体120靠近第一活动杆210的一侧为圆弧形设计，第一活动杆210顶端靠近井盖主体120的一侧为圆弧形设计，使得操作更为便捷，确保了结构的易用性。
23.进一步在于，密封层320形状为环形，且密封层320的截面形状为半球形，使得密封性更好，提升了装置的密封性。
24.进一步在于，密封板420靠近通气管道410的一端粘接有第二密封垫421，且第二密封垫421采用橡胶材质制成，使得通气管道410不使用时化粪池主体 110内部的气体不会泄露，提升了装置的稳定性。
25.工作原理：打开井盖主体120时，向外侧拉动拉杆220，使得拉杆220带动第一活动杆210从第一槽口211内部移出，直至第四槽口241和第三活动杆240 对齐时，在第二弹簧251的复原力作用下推动第三活动杆240卡入第四槽口241 内，完成对拉杆220、第二活动杆230和第一活动杆210的锁定，同理对另一组安装机构操作，即可解除对井盖主体120的锁定，可直接将井盖主体120拿开；
26.当需要使用化粪池主体110内的沼气时，将螺栓430拧下，并将外接管道与通气管道410连通，再使用螺栓430将外接管道和通气管道410固定在一起，即可使用通气管道410内的氨气，操作到此结束。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。