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铣料吸尘机构的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

铣料吸尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及铣料吸尘设备技术领域,特别涉及一种铣料吸尘机构。


背景技术:

2.本机构是为了配合塑胶产品成型的后加工,为了解决客户对于进胶位置后期处理(铣削后)自动铣浇口机出现的粉尘进行收集而开发,现有技术中,普通吸尘机构不能满足对于粉尘的完全收集;普通吸尘机构由于除尘不完全而导致影响环境整洁;普通吸尘机构由于除尘不完全导致塑件二次损伤。


技术实现要素:

3.根据本实用新型实施例,提供了一种铣料吸尘机构,包含:
4.电主轴固定座;
5.铣料模块,铣料模块设置在电主轴固定座上;
6.吸尘模块,吸尘模块套装在铣料模块的底部;
7.电主轴固定座支撑铣料模块,铣料模块用于铣料,吸尘模块用于对铣料模块的铣料进行吸尘。
8.进一步,铣料模块包括:
9.电主轴,电主轴设置在电主轴固定座上;
10.铣刀,铣刀设置在电主轴的底部。
11.进一步,吸尘模块包括:
12.吸尘腔固定座,吸尘腔固定座套装在电主轴的底部;
13.吸尘腔体,吸尘腔体设置在吸尘腔固定座的底部且套装在铣刀上,吸尘腔体的外壁上开设有抽尘口;
14.吸尘腔体底板,吸尘腔体底板设置在吸尘腔体的底部且套装在铣刀上;
15.吸尘嘴,吸尘嘴设置在吸尘腔体底板的顶部且套装在铣刀上。
16.进一步,铣刀的底端高出吸尘嘴的底端0.9mm-1.1mm。
17.进一步,吸尘模块还包括:
18.抽尘管道,抽尘管道与抽尘口连接。
19.进一步,吸尘嘴为圆形,吸尘嘴的底面中心竖直垂直线与铣刀底面的中心竖直垂直线相互重合。
20.根据本实用新型实施例的铣料吸尘机构,本机构保持与铣刀及塑件最近的收集距离,相比普通吸尘机构粉尘收集率更高,有效保护高速运转的运动刀具,确保生产现场整洁有序。
21.要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
22.图1为根据本实用新型实施例铣料吸尘机构的结构分解图。
具体实施方式
23.以下将结合附图,详细描述本实用新型的优选实施例,对本实用新型做进一步阐述。
24.首先,将结合图1描述根据本实用新型实施例的铣料吸尘机构,用于塑胶产品成型后的铣削吸尘过程。
25.如图1所示,本实用新型实施例的铣料吸尘机构,具有电主轴固定座1、铣料模块和吸尘模块。
26.具体地,如图1所示,在本实施例中,铣料模块设置在电主轴固定座1上;吸尘模块套装在铣料模块的底部;电主轴固定座1支撑铣料模块,铣料模块用于铣料,吸尘模块用于对铣料模块的铣料进行吸尘。通过吸尘模块套装在铣料模块的底部,可以在铣料模块进行铣削物料的同时进行吸尘处理,有效保护高速运转的运动刀具,确保生产现场整洁有序。
27.进一步,如图1所示,铣料模块包括:电主轴21和铣刀22。在本实施例中,电主轴21设置在电主轴固定座1上;铣刀22设置在电主轴21的底部。通过电主轴21运行,可以带动铣刀22进行转动,对成型后的塑胶产品进行铣削。
28.进一步,如图1所示,吸尘模块包括:吸尘腔固定座31、吸尘腔体32、吸尘腔体底板33和吸尘嘴34。在本实施例中,吸尘腔固定座31套装在电主轴21的底部;吸尘腔体32设置在吸尘腔固定座31的底部且套装在铣刀22上,吸尘腔体32的外壁上开设有抽尘口321;吸尘腔体底板33设置在吸尘腔体32的底部且套装在铣刀22上;吸尘嘴34设置在吸尘腔体底板33的顶部且套装在铣刀22上。通过吸尘腔固定座31、吸尘腔体32、吸尘腔体底板33和吸尘嘴34将铣刀22进行套住,可以有效保护高速运转的铣刀22,并且可以对铣刀22铣削的产品进行吸尘,确保生产现场整洁有序。
29.进一步,如图1所示,在本实施例中,铣刀22的底端高出吸尘嘴34的底端0.9mm-1.1mm,保持与铣刀22及塑件最近的收集距离,相比普通吸尘机构粉尘收集率更高,防止粉尘飘散。
30.进一步,如图1所示,在本实施例中,吸尘模块还包括:抽尘管道35,抽尘管道35与抽尘口321连接,通过设有抽尘管道35便于与外界吸尘器进行连接。
31.进一步,如图1所示,在本实施例中,吸尘嘴34为圆形,吸尘嘴34的底面中心竖直垂直线与铣刀22底面的中心竖直垂直线相互重合,从而保证吸尘时候的均匀性,防止一边宽一边窄,容易造成粉尘飘散出去。
32.在使用的时候,通过电主轴21驱动铣刀22高速运行,对塑件产品进行铣削,塑件上的料屑通过依次通过吸尘嘴34、吸尘腔体32以及抽尘管道35被外部吸尘器抽除。
33.以上,参照图1描述了根据本实用新型实施例的铣料吸尘机构,可实现对于铣削位置精准吸除且高效;可与生产设备及取出机器人通讯,安全高效,铣切后粉尘遗漏少,稳定性高;铣料吸尘机构还可保证铣削时安全性,既是吸尘机构也是防护机构。
34.需要说明的是,在本说明书中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包含
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。


技术特征:
1.一种铣料吸尘机构,其特征在于,包含:电主轴固定座;铣料模块,所述铣料模块设置在所述电主轴固定座上;吸尘模块,所述吸尘模块套装在所述铣料模块的底部;所述电主轴固定座支撑所述铣料模块,所述铣料模块用于铣料,所述吸尘模块用于对所述铣料模块的铣料进行吸尘。2.如权利要求1所述铣料吸尘机构,其特征在于,所述铣料模块包括:电主轴,所述电主轴设置在所述电主轴固定座上;铣刀,所述铣刀设置在所述电主轴的底部。3.如权利要求2所述铣料吸尘机构,其特征在于,所述吸尘模块包括:吸尘腔固定座,所述吸尘腔固定座套装在所述电主轴的底部;吸尘腔体,所述吸尘腔体设置在所述吸尘腔固定座的底部且套装在所述铣刀上,所述吸尘腔体的外壁上开设有抽尘口;吸尘腔体底板,所述吸尘腔体底板设置在所述吸尘腔体的底部且套装在所述铣刀上;吸尘嘴,所述吸尘嘴设置在所述吸尘腔体底板的顶部且套装在所述铣刀上。4.如权利要求3所述铣料吸尘机构,其特征在于,所述铣刀的底端高出所述吸尘嘴的底端0.9mm-1.1mm。5.如权利要求3或4所述铣料吸尘机构,其特征在于,所述吸尘模块还包括:抽尘管道,所述抽尘管道与所述抽尘口连接。6.如权利要求3所述铣料吸尘机构,其特征在于,所述吸尘嘴为圆形,所述吸尘嘴的底面中心竖直垂直线与所述铣刀底面的中心竖直垂直线相互重合。

技术总结
本实用新型公开了一种铣料吸尘机构,包含:电主轴固定座;铣料模块,所述铣料模块设置在所述电主轴固定座上;吸尘模块,所述吸尘模块套装在所述铣料模块的底部;所述电主轴固定座支撑所述铣料模块,所述铣料模块用于铣料,所述吸尘模块用于对所述铣料模块的铣料进行吸尘。本机构保持与铣刀及塑件最近的收集距离,相比普通吸尘机构粉尘收集率更高,有效保护高速运转的运动刀具,确保生产现场整洁有序。序。序。


技术研发人员:邓言平 张华荣
受保护的技术使用者:万星塑胶制品(上海)有限公司
技术研发日:2021.05.19
技术公布日:2022/2/11