1.本实用新型涉及污水过滤技术领域，具体为全自动立式不锈钢精密过滤器。
背景技术：
2.随着社会经济的快速发展，全自动过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入全自动过滤器机体，由于智能化(plc、pac)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，自动化程度很高。
3.但是，现有的全自动过滤器结构单一、滤芯容易被滤渣堵塞，清理和更换不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了全自动立式不锈钢精密过滤器。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供全自动立式不锈钢精密过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有的全自动过滤器结构单一、滤芯容易被滤渣堵塞，清理和更换不方便等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动立式不锈钢精密过滤器，包括箱体a，所述箱体a下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述箱体a下端面的中间位置设置有排污口，所述箱体a前端面的上方设置有方形槽，所述方形槽的内侧设置有箱体b，所述箱体b的外表面套设有海绵套，所述箱体b的上端面均匀设置有三个凹槽，所述凹槽的内侧从左至右依次设置有一级过滤板、二级过滤板、活性炭过滤板，所述箱体b的前方设置有单扇门，所述单扇门外表面的两侧设置有插孔，所述箱体a前端面的两侧设置有条型槽，所述条型槽的内壁的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有移动板，所述移动板外表面的另一侧固定安装有插杆，所述箱体a外表面一侧的上方安装有水泵，所述水泵的一侧安装有进水口，所述箱体a外表面另一侧的上方设置有旁通进水管，所述旁通进水管与所述进水口通过水管a连接，所述水管a一侧的上方安装有电动阀，所述水管a的中间位置安装有过滤器本体，所述过滤器本体的下方设置有排污管，所述排污管的中间位置安装有排污阀，所述出水口与所述水管a的交界处安装有三通阀。
6.优选的，所述过滤器本体通过支撑架固定安装在水管a的外侧，所述箱体a的内部设置有plc控制器，且所述plc控制器与所述电动阀、所述排污阀电性连接。
7.优选的，所述一级过滤板过滤孔的孔径大于所述二级过滤板过滤孔的孔径。
8.优选的，所述箱体b外表面的两侧、所述凹槽内壁的两侧均设有若干个通孔。
9.优选的，所述箱体b的前端面固定安装有固定块，所述海绵套的前端面设置有横槽，所述固定块贯穿所述横槽。
10.优选的，所述单扇门前端面的两侧固定安装有把手，所述单扇门后端面的四周均设置有密封条。
11.优选的，所述插孔与所述插杆相配适，所述移动板的上端面和下端面均固定安装有卡块，所述条型槽内壁的上端面和下端面均设置有卡槽，且所述卡块卡入所述卡槽的内侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有方形槽、箱体b、一级过滤板、二级过滤板、活性炭过滤板，可以先对污水进行预处理，且通过设置有海绵套，可以保证方形槽与箱体b之间的密封性，通过设置有密封条，保证了单扇门与方形槽之间的密封性，通过设置有把手、单扇门、条型槽、插孔、插杆、弹簧、移动板，当需要对箱体b之间的活性炭过滤板、二级过滤板、一级过滤板进行清理或者更换时，同时将两个移动板向外侧拉动，移动板向外移动，弹簧被压缩，带动插杆向外侧移动，离开插孔，解除对单扇门的限位，此时可以通过把手将单扇门从方形槽内取下，再通过固定块将箱体b取出，对活性炭过滤板、二级过滤板、一级过滤板进行清理或者更换，更换或清理完成后，再将箱体b插入方形槽的内侧，同时移动两个移动板，将移动板向外侧移动，带动插杆向外移动，离开方形槽的内侧，再将单扇门放置在方形槽内侧的前方，松开移动板，移动板在弹簧的作用下向靠近单扇门外表面的方向移动，带动插杆插入插孔的内侧，将单扇门限位住，该实用新型便于对活性炭过滤板、二级过滤板、一级过滤板进行清理或者更换，保证了对污水预处理的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的剖视图；
16.图3为本实用新型单扇门的局部结构示意图；
17.图4为本实用新型箱体b的局部结构示意图。
18.图中：1、支撑柱；2、箱体a；3、条型槽；4、把手；5、单扇门；6、水泵；7、进水口；8、出水口；9、排污口；10、水管a；11、电动阀；12、旁通进水管；13、方形槽；14、活性炭过滤板；15、二级过滤板；16、凹槽；17、一级过滤板；18、箱体b；19、三通阀；20、过滤器本体；21、排污阀；22、排污管；23、密封条；24、插孔；25、插杆；26、弹簧；27、移动板；28、海绵套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：全自动立式不锈钢精密过滤器，包括箱体a2，箱体a2下端面的四个端角均固定安装有支撑柱1，箱体a2下端面的中间位置设置有排污口9，箱体a2前端面的上方设置有方形槽13，方形槽13的内侧设置有箱体b18，箱体b18的外表面套设有海绵套28，箱体b18的上端面均匀设置有三个凹槽16，凹槽16的内侧从左至右依次设置有一级过滤板17、二级过滤板15、活性炭过滤板14，箱体b18的前方设置有单扇门5，单扇门5外表面的两侧设置有插孔24，箱体a2前端面的两侧设置有条型槽3，条型槽3的内壁的一侧固定安装有弹簧26，弹簧26的另一端固定连接有移动板27，移动板27外表面的另一侧固定安装有插杆25，箱体a2外表面一侧的上方安装有水泵6，水泵6的一侧安装
有进水口7，箱体a2外表面另一侧的上方设置有旁通进水管12，旁通进水管12与进水口7通过水管a10连接，水管a10一侧的上方安装有电动阀11，水管a10的中间位置安装有过滤器本体20，过滤器本体20的下方设置有排污管22，排污管22的中间位置安装有排污阀21，出水口8与水管a10的交界处安装有三通阀19。其中，本实用新型所提到的水泵6(型号可为is200-150-400)可从市场采购或私人定制获得。
21.进一步，过滤器本体20通过支撑架固定安装在水管a10的外侧，箱体a2的内部设置有plc控制器，且plc控制器与电动阀11、排污阀21电性连接。
22.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性，达到设定的排污值时，plc控制器控制排污阀21打开，电动阀11关闭，这时水就从三通阀19的方向流向过滤器本体20，从而达到反冲排污的效果。
23.进一步，一级过滤板17过滤孔的孔径大于二级过滤板15过滤孔的孔径。
24.通过采用上述技术方案，对污水过滤的更加彻底。
25.进一步，箱体b18外表面的两侧、凹槽16内壁的两侧均设有若干个通孔。
26.通过采用上述技术方案，使得污水可以通过通孔在箱体b18内流动。
27.进一步，箱体b18的前端面固定安装有固定块，海绵套28的前端面设置有横槽，固定块贯穿横槽。
28.通过采用上述技术方案，便于通过固定块拉动箱体b18。
29.进一步，单扇门5前端面的两侧固定安装有把手4，单扇门5后端面的四周均设置有密封条23。
30.通过采用上述技术方案，便于通过把手4拉动单扇门5，保证了方形槽13内的密封性。
31.进一步，插孔24与插杆25相配适，移动板27的上端面和下端面均固定安装有卡块，条型槽3内壁的上端面和下端面均设置有卡槽，且卡块卡入卡槽的内侧。
32.通过采用上述技术方案，使得插杆25可以插入插孔24的内侧，提高移动板27移动的稳定性。
33.工作原理：使用时，接通电源，通过设置有箱体b18、一级过滤板17、二级过滤板15、活性炭过滤板14，可以先对污水进行预处理，且通过设置有海绵套28，可以保证方形槽13与箱体b18之间的密封性，通过设置有密封条23，保证了单扇门5与方形槽13之间的密封性，当需要对箱体b18之间的活性炭过滤板14、二级过滤板15、一级过滤板17进行清理或者更换时，同时将两个移动板27向外侧拉动，移动板27向外移动，弹簧26被压缩，带动插杆25向外侧移动，离开插孔24，解除对单扇门5的限位，此时可以通过把手4将单扇门5从方形槽13内取下，再通过固定块将箱体b18取出，对活性炭过滤板14、二级过滤板15、一级过滤板17进行清理或者更换，更换或清理完成后，再将箱体b18插入方形槽13的内侧，同时移动两个移动板27，将移动板27向外侧移动，带动插杆25向外移动，离开方形槽13的内侧，再将单扇门5放置在方形槽13内侧的前方，松开移动板27，移动板27在弹簧26的作用下向靠近单扇门5外表面的方向移动，带动插杆25插入插孔24的内侧，将单扇门5限位住，该实用新型过滤效果好，且便于对活性炭过滤板14、二级过滤板15、一级过滤板17进行清理或者更换，保证了对污水预处理的效果。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。