1.本实用新型涉及吹扫系统技术领域，特别是一种用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统。


背景技术：

2.华能上海石洞口发电有限责任公司3/4号机组脱硝系统采用尿素水解方式，工程设置2套尿素水解器(1用1备)，每台水解器出力按照2台炉用氨总量的110％设计。两台水解器至scr区采用两条母管制氨气管道(1用1备)，可分别供至两台机组。
3.正常运行时，单跟母管运行，另一根母管备用，故需定期对产品气母管进行切换。每次切换后，需使用停用水解器侧辅汽将停用母管中的剩余产品气吹扫干净，否则产品气长时间残留在母管内沉积极易形成氨基甲酸铵结晶而堵塞管道和阀门，但吹扫辅汽清理管道后只能经喷氨格栅排至脱硝反应器内，运行中机组喷氨格栅无法停用，故只有单台机组停运后才能执行产品气母管切换。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于提供一种用于脱硝水解机组运行中的用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统，其包括通路模块和吹扫模块，所述通路模块包括一对并列连接的母管，设置在所述母管两侧的进气管，与所述母管连接的次管道，与所述次管道连接的出气管，以及设置在所述母管和所述次管道内的阀组件；所述吹扫模块包括在所述次管道上设置的排水管，以及设置在所述排水管上的关断阀，与所述次管道连接。
8.作为本实用新型所述用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统的一种优选方案，其中：所述母管包括第一母管以及与所述第一母管并列连接的第二母管，所述次管道包括与所述第一母管连接的第一次管道和第二次管道，以及与所述第二母管连接的第三次管道和第四次管道。
9.作为本实用新型所述用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统的一种优选方案，其中：所述阀组件包括设置在所述第一母管内的第一阀，设置在所述第二母管内的第二阀，设置在所述第一次管道内的第三阀，设置在所述第二次管道内的第四阀，设置在所述第三次管道内的第五阀，以及设置在所述第四次管道内的第六阀。
10.作为本实用新型所述用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统的一种优选方案，其中：所述阀组件还包括设置在所述第一母管内的第七阀。
11.作为本实用新型所述用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统的一种优选方案，其中：所述阀组件还包括设置在所述第二母管内的第八阀。
12.作为本实用新型所述用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统的一种优选方案，其中：所述第一次管道上还设置有第九阀，在所述第九阀和所述第三阀之间设置有所述吹扫模块。
13.作为本实用新型所述用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统的一种优选方案，其中：所述第二次管道上还设置有第十阀，在所述第十阀和所述第四阀之间设置有所述吹扫模块。
14.作为本实用新型所述用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统的一种优选方案，其中：所述第三次管道上还设置有第十一阀，在所述第十一阀与所述第五阀之间设置有所述吹扫模块。
15.作为本实用新型所述用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统的一种优选方案，其中：所述第四次管道上还设置有第十二阀，在所述第十二阀与所述第六阀之间设置有所述吹扫模块。
16.作为本实用新型所述用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统的一种优选方案，其中：所述吹扫模块还包括排水槽，所述排水槽与所述排水管连接。
17.本实用新型有益效果为该系统可以在双机运行的同时，对其需要进行吹扫的母管进行吹扫的功能，实现了任何情况下均可进行产品气母管切换及吹扫，运行方式更灵活，方便检修消缺，系统安全性更高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为实例1中用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统的流程图。
20.图2为实例2中用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统的流程图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
24.实施例1
25.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于脱硝水解机组运行中的产品气母管吹扫系统，包括通路模块100和吹扫模块200，所述通路模块100包括一对并列连接的母管101，设置在所述母管101两侧的进气管102，与所述母管101连接的次管道103，与所述次管道103连接的出气管104，以及设置在所述母管101和所述次管道103内的阀组件105；所述吹扫模块200包括在所述次管道103上设置的排水管201，以及设置在所述排水管201上的关断阀202，与所述次管道103连接。
26.具体的，所述母管101包括第一母管101a以及与所述第一母管101a并列连接的第二母管101b，所述次管道103包括与所述第一母管101a连接的第一次管道103a和第二次管道103b，以及与所述第二母管101b连接的第三次管道103c和第四次管道103d，设置多个次管道103是为了在进行排出剩余产品气的同时，不影响机组的运行。
27.进一步的，所述阀组件105包括设置在所述第一母管101a内的第一阀105a，设置在所述第二母管101b内的第二阀105b，设置在所述第一次管道103a内的第三阀105c，设置在所述第二次管道103b内的第四阀105d，设置在所述第三次管道103c内的第五阀105e，以及设置在所述第四次管道103d内的第六阀105f，如此设置，便于在任何情况下，通过调整所述阀组件105的开闭状态，来调整运行方式进行所述母管101吹扫，使所述母管101切换不受机组启停影响，更灵活。
28.优选的，所述第三次管道103c上还设置有第十一阀105m，在所述第十一阀105m与所述第五阀105e之间设置有所述吹扫模块200，通过设置所述第十一阀105m，避免所述第一次管道103a内的气体回流到所述第三次管道103c中，造成气体泄露。
29.较佳的，所述吹扫模块200还包括排水槽203，所述排水槽203与所述排水管201连接，如此设置，便于对所述排水管201中的水进行集中处理。
30.综上所述，该系统在使用过程中，对所述第二母管101b内的剩余产品气进行吹扫时，关闭所述第一阀105a、所述第二阀105b、所述第六阀105f和所述第十一阀105m，打开所述第三阀105c、所述第四阀105d和所述第五阀105e，与所述第三次管道103c连接的所述吹扫模块200中的所述关断阀202处于打开状态，从一侧的所述进气管102通入气体，由于所述第六阀105f关闭，气体只能沿着所述第二母管101b通入所述第三次管道103c中，依次通过所述第五阀105e和所述关断阀202进入所述排水管201中，进而流入所述排水槽203中；在对所述第二母管101b内的剩余产品气进行吹扫的同时，从另一侧的所述进气管102进入的气体，一路依次通过所述第一次管道103a和所述第三阀105c进入所述出气管104，由于所述第十一阀105m关闭，所以气体不会通过所述第十一阀105m进入到所述第三次管道103c中，一路依次通过所述第二次管道103b和所述第四阀105d进入所述出气管104，由于所述第六阀105f关闭，所以气体不会通过所述第六阀105f进入到所述第四次管道103d中；实现了在双机运行的同时，对其需要进行吹扫的母管进行吹扫的功能。
31.实施例2
32.参照图2，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：所述阀组件105还包括第七阀105g、第八阀105h、第九阀105i、第十阀105l、第十二阀105n。
33.具体的，所述阀组件105还包括设置在所述第一母管101a内的第七阀105g，对所述第一母管101a进行吹扫时，设置所述第七阀105g可以更好的控制对所述第一母管101a进行
吹扫的部分选择，对所述第一母管101a和所述第二母管101b在工作时进行切换，不受机组启停影响，更灵活。
34.较佳的，所述阀组件105还包括设置在所述第二母管101b内的第八阀105h，对所述第二母管101b进行吹扫时，设置所述第八阀105h可以更好的控制对所述第二母管101b进行吹扫的部分选择，对所述第一母管101a和所述第二母管101b在工作时进行切换，不受机组启停影响，更灵活。
35.进一步的，所述第一次管道103a上还设置有第九阀105i，在所述第九阀105i和所述第三阀105c之间设置有所述吹扫模块200，通过设置所述第九阀105i，避免所述第三次管道103c内的气体回流到所述第一次管道103a中，造成气体泄露。
36.优选的，所述第二次管道103b上还设置有第十阀105l，在所述第十阀105l和所述第四阀105d之间设置有所述吹扫模块200，通过设置所述第十阀105l，避免所述第四次管道103d内的气体回流到所述第二次管道103b中，造成气体泄露。
37.较佳的，所述第四次管道103d上还设置有第十二阀105n，在所述第十二阀105n与所述第六阀105f之间设置有所述吹扫模块200，通过设置所述第十二阀105n，避免所述第二次管道103b内的气体回流到所述第四次管道103d中，造成气体泄露。
38.综上所述，该系统在使用过程中，实现了在双机运行的同时，对其需要进行吹扫的母管进行吹扫，可以任意组合，具体操作如下：
39.在对所述第一母管101a内的剩余产品气进行吹扫时，关闭所述第四阀105d、所述第七阀105g、所述第八阀105h、所述第九阀105i和所述第十阀105l，与所述第二次管道103b连接的所述吹扫模块200中的所述关断阀202、与所述第三次管道103c连接的所述吹扫模块200中的所述关断阀202以及与所述第四次管道103d连接的所述吹扫模块200中的所述关断阀202都处于关闭状态，打开所述第一阀105a、所述第二阀105b、所述第三阀105c、所述第五阀105e、所述第六阀105f、所述第十一阀105m和所述第十二阀105n，与所述第一次管道103a连接的所述吹扫模块200中的所述关断阀202处于打开状态，从一侧的所述进气管102通入气体，由于所述第四阀105d和所述第八阀105h关闭，气体只能沿着所述第一母管101a通入所述第一次管道103a中，依次通过所述第三阀105c和所述关断阀202进入所述排水管201中，进而流入所述排水槽203中；
40.在对所述第一母管101a内的剩余产品气进行吹扫的同时，从另一侧的所述进气管102进入的气体，一路通过所述第二阀105b进入所述第三次管道103c，依次通过所述第五阀105e和所述第十一阀105m进入所述出气管104内，由于所述第九阀105i关闭，所以气体不会通过所述第九阀105i进入到所述第一次管道103a中，一路通过所述第二阀105b进入所述第四次管道103d，依次通过所述所述第六阀105f和所述第十二阀105n进入所述出气管104内，由于所述第四阀105d和所述第十阀105l关闭，所以气体不会通过所述第四阀105d和所述第十阀105l进入到所述第二次管道103b中
41.对所述第二母管101b内的剩余产品气进行吹扫时，关闭所述第一阀105a、所述第二阀105b、所述第六阀105f、所述第十一阀105m和所述第十二阀105n，与所述第一次管道103a连接的所述吹扫模块200中的所述关断阀202、与所述第二次管道103b连接的所述吹扫模块200中的所述关断阀202以及与所述第四次管道103d连接的所述吹扫模块200中的所述关断阀202都处于关闭状态，打开所述第三阀105c、所述第四阀105d、所述第五阀105e、所述
第七阀105g、所述第八阀105h、第九阀105i和所述第十阀105l，与所述第三次管道103c连接的所述吹扫模块200中的所述关断阀202处于打开状态，从一侧的所述进气管102通入气体，由于所述第六阀105f关闭，气体只能沿着所述第二母管101b通入所述第三次管道103c中，依次通过所述第五阀105e和所述关断阀202进入所述排水管201中，进而流入所述排水槽203中；
42.在对所述第二母管101b内的剩余产品气进行吹扫的同时，从另一侧的所述进气管102进入的气体，一路依次通过所述第一次管道103a、所述第三阀105c和所述第九阀105i，进入所述出气管104，由于所述第十一阀105m关闭，所以气体不会通过所述第十一阀105m进入到所述第三次管道103c中，一路依次通过所述第二次管道103b、所述第四阀105d和所述第十阀105l，进入所述出气管104，由于所述第十二阀105n和所述第六阀105f关闭，所以气体不会通过所述第十二阀105n和所述第六阀105f进入到所述第四次管道103d中。
43.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。