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一种机械设备加工用清洗装置的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种机械设备加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备清洗技术领域,具体为一种机械设备加工用清洗装置。


背景技术:

2.清洗装置指在渗透探伤中使用的冲洗装置,通常由喷头、水压调节、水温调节、流量调节等部分构成,并配有压力计、温度计等。
3.机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
4.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,很多零件在进行加工时,都需要添加润滑油,零件在加工后,需要进行清洗,清除零件表面的油渍和铁屑,现有清洗方式主要是人工将零部件放入清洗盆中,手动通过清洗盆中的清洗液对零部件表面进行清洗,人工清洗时,人体体力消耗较大,清洗时间较长,导致工作效率较低。


技术实现要素:

5.鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种机械设备加工用清洗装置,采用的技术方案是,包括机身、侧箱,所述侧箱设在所述机身一旁,所述机身为顶面通透的壳体,所述机身内底面设有振动机构,所述振动机构还包括旋转电机、隔离板、主球笼万向节、振动板、振动电机、椭圆板,所述旋转电机设在所述机身内底面,所述旋转电机上方设有所述隔离板,所述机身上设有出水口,所述出水口设在所述隔离板上方,且所述旋转电机的驱动轴凸出所述隔离板,所述机身内壁设有环形滑槽,所述振动板在所述环形滑槽内滑动连接,所述旋转电机通过所述主球笼万向节连接所述振动板,所述环形滑槽底面设有凹孔,所述凹孔内设有所述振动电机,所述振动电机的驱动轴上设有所述椭圆板,所述椭圆板与所述振动板底面滑动连接,通过振动电机和椭圆板可以对振动板进行有规律的跳动,使其可以对加工零件上的附着物进行松动;所述振动机构上设有过滤机构,所述过滤机构还包括过滤网、小球笼万向节、升降电机、升降轮,所述过滤网滑动连接在所述振动板顶面,且所述过滤网两端设有所述小球笼万向节,且所述机身内壁左右设有一号滑道和二号滑道,所述二号滑道长度小于所述一号滑道,通过所述一号滑道长于所述二号滑道,避免过滤网无法在预定位置形成倾斜角度,使得加工零件走后续流程,所述一号滑道顶端设有所述升降电机,左端所述小球笼万向节在所述一号滑道内滑动连接,右端所述小球笼万向节通过所述升降轮在所述二号滑道内滑动连接,所述机身内壁设有通孔,所述通孔连通所述侧箱,通过所述通孔,使得可以将将冲刷后的加工零件倒入其中,然后对加工零件进行后续的操作,且所述通孔设在所述二号滑道上面;所述机身顶面设有冲洗机构,所述侧箱为壳体,且所述侧箱内顶面设有清理机构和传送机构,所述机身一旁设有控制箱,所述控制箱内设有微型处理器,所述微型处理器与所述旋转电机、所述升降电机、所述振动电机之间电性相
连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤网底面设有垫块,所述振动板顶面铰接有球,所述球与所述垫块位置相对应,尺寸相匹配,通过所述垫块与所述球,使得过滤网与振动板之间阻力变小。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲洗机构包括喷头、水管、水泵、水箱,所述水箱设在所述侧箱顶面,且所述水箱内设有所述水泵,所述喷头设在所述机身内顶面,所述喷头通过所述水管连接所述水泵,所述微型处理器与所述水泵之间电性相连,通过水泵给予喷头压力,使其可以快速将加工零件上的附着物冲刷下来。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送机构包括支杆、滚轮、轴承座、传送电机,所述支杆前后为一组、左右对称设置,所述支杆上分别设有所述传送电机和所述轴承座,且所述传送电机通过所述滚轮连接所述轴承座,所述滚轮上套装有传送带,所述微型处理器与所述传送电机之间电性相连,通过传送机构,使加工零件在被输送的时候,还可以将剩余的水渍,在传送电机的抖动下,慢慢下沉。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧箱内壁设有孔,所述孔内设有传感器,所述侧箱外壁设有出口,所述出口上设有挡板,所述挡板为l型板,且所述挡板上设有与所述传感器位置相对应的接收器,所述微型处理器与所述传感器、接收器之间电性相连,通过传感器与接收器之间的相互配合,在接收器无法接收到传感器信号的时候,启动传送机构和清理机构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理机构设在所述侧箱内顶面,所述清理机构包括电动推杆、滚刷仓、滚刷,所述电动推杆一端连接侧箱内顶面,另一端连接所述滚刷仓顶面,所述滚刷仓底面设有槽孔,所述槽孔内铰接有多组滚刷,所述电动推杆与所述微型处理器之间电性相连,通过滚刷可以将加工零件上的残留水渍清理干净。
11.本实用新型的有益效果:本实用新型通过振动机构内的椭圆板、振动电机、振动板、主球笼万向节之间的相互配合,将加工零件放在机身内,然后对加工零件进行跳动,使每个加工零件都可以被冲洗机构进行冲刷,并且还可以将加工零件上的快掉落的附作物,振动下来,避免工作人员手洗,省时省力,提高效率,通过过滤机构内的过滤网将加工零件与杂质进行分离,并通过升降电机和线,将过滤板拉起,并通过一号滑道长于二号滑道,使过滤网倾斜,将加工零件倾倒入侧箱内的传送机构上,通过传感器和接收器之间的相互配合,带动清理机构向下,将加工零件上的水渍完毕,节省清理时间。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
14.图3为本实用新型的过滤机构结构示意图;
15.图4为本实用新型的椭圆板结构示意图;
16.图5为本实用新型的清理机构结构示意图。
17.图中:1-机身、2-旋转电机、3-隔离板、4-主球笼万向节、5-振动板、6
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振动电机、7-椭圆板、8-过滤网、9-小球笼万向节、10-升降电机、11-升降轮、 12-喷头、13-传送机构、14-清理机构、15-传感器、16-挡板、17-接收器。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1至图5所示,本实用新型公开了一种机械设备加工用清洗装置,采用的技术方案是,包括机身1、侧箱,所述侧箱设在所述机身1一旁,所述机身1为顶面通透的壳体,所述机身1内底面设有振动机构,所述振动机构还包括旋转电机2、隔离板3、主球笼万向节4、振动板5、振动电机6、椭圆板 7,所述旋转电机2设在所述机身1内底面,所述旋转电机2上方设有所述隔离板3,所述机身1上设有出水口,所述出水口设在所述隔离板3上方,通过出水口,当隔离板3内有水时,可以通过出水口,将水排出干净,避免机身1 长时间囤积水,且所述旋转电机2的驱动轴凸出所述隔离板3,所述机身1内壁设有环形滑槽,所述振动板5在所述环形滑槽内滑动连接,所述旋转电机2 通过所述主球笼万向节4连接所述振动板5,通过主球笼万向节4,在不影响旋转电机2带动振动板5旋转的时候,还可以在不规则的面上,上下跳动,所述环形滑槽底面设有凹孔,所述凹孔内设有所述振动电机6,所述振动电机6 的驱动轴上设有所述椭圆板7,所述椭圆板7与所述振动板5底面滑动连接,通过椭圆板7两直径不同,使振动板5在转动的同时可以上下跳动;所述振动机构上设有过滤机构,所述过滤机构还包括过滤网8、小球笼万向节9、升降电机10、升降轮11,所述过滤网8滑动连接在所述振动板5顶面,且所述过滤网8两端设有所述小球笼万向节9,且所述机身1内壁左右设有一号滑道和二号滑道,所述二号滑道长度小于所述一号滑道,所述一号滑道顶端设有所述升降电机10,左端所述小球笼万向节9在所述一号滑道内滑动连接,右端所述小球笼万向节9通过所述升降轮11在所述二号滑道内滑动连接,通过升降轮11减小与二号滑道阻力,所述机身1内壁设有通孔,所述通孔连通所述侧箱,且所述通孔设在所述二号滑道上面;所述机身1顶面设有冲洗机构,所述侧箱为壳体,且所述侧箱内顶面设有清理机构14和传送机构13,所述机身1一旁设有控制箱,所述控制箱内设有微型处理器,所述微型处理器与所述旋转电机 2、所述升降电机10、所述振动电机6之间电性相连。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤网8底面设有垫块,所述振动板5顶面铰接有球,所述球与所述垫块位置相对应,尺寸相匹配,通过球可以减小过滤网8和振动板5之间的摩擦力。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲洗机构包括喷头12、水管、水泵、水箱,所述水箱设在所述侧箱顶面,且所述水箱内设有所述水泵,所述喷头12设在所述机身1内顶面,所述喷头12通过所述水管连接所述水泵,所述微型处理器与所述水泵之间电性相连,通过冲洗机构,可以对放置在机身1内的加工零件进行冲洗。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送机构13包括支杆、滚轮、轴承座、传送电机,所述支杆前后为一组、左右对称设置,所述支杆上分别设有所述传送电机和所述轴承座,且所述传送电机通过所述滚轮连接所述轴承座,所述滚轮上套装有传送带,所述微型处理器与所述传送电机之间电性相连。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧箱内壁设有孔,所述孔内设有传感器15,所述侧箱外壁设有出口,所述出口上设有挡板16,所述挡板 16为l型板,且所述挡板16上设有与所述传感器15位置相对应的接收器 17,所述微型处理器与所述传感器15、接收器17之间电性相连,通过所述挡板16,可以避免加工零件才请完毕,从侧箱出来时第一时间受染。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理机构14设在所述侧箱内顶面,所述清理机构14包括电动推杆、滚刷仓、滚刷,所述电动推杆一端连接侧箱内顶面,另一端连接所述滚刷仓顶面,所述滚刷仓底面设有槽孔,所述槽孔内铰接有多组滚刷,所述电动推杆与所述微型处理器之间电性相连,通过滚刷可以将加工零件上的水渍清除干净。
25.本实用新型的工作原理:将加工过后的零件投入机身1内,随后控制箱内微型处理器的控制下,控制旋转电机2工作,旋转电机2通过主球笼万向节 4带动振动板5在环形滑槽内进行旋转,并通过凹孔内的振动电机6和椭圆板 7,使振动板5进行有规律的跳动,然后通过振动板5顶面铰接的球和过滤网 8底面的垫块相对应,使过滤网8跟随振动板5一起跳动,使将加工零件上的附作物振动松动或者振动下来,同时侧箱上水箱中的水泵工作,将水通过水管传递至喷头12中,喷头12对加工零件进行冲刷,将加工零件上的附着物冲刷下来,然后冲刷完毕,升降电机10通过连接过滤网8上的小球笼万向节9,将其带动顺着一号滑道向上移动,随后过滤网8与振动板5形成夹角,当一号滑道内的小球笼万向节9升至一定高度时,过滤网8另一端的小球笼万向节9通过升降轮11,顺着二号滑道向上移动,然后当升降轮11升至最高时,加工零件通过机身1上的通孔,进入侧箱中的传送机构上,同时加工零件,将传感器 15遮挡住,侧箱出口上的挡板16中的接收器17,接收不到信号,随之清理机构上的电动推杆工作,将滚刷仓向下输送,同时传送机构内的传送电机工作,带动滚轮旋转,传送带带动加工零件向出口输送,然后经过滚刷仓的时候,滚刷在加工零件的作用下旋转,将加工零件上的水渍清理干净,然后送出侧箱并收集起来,随后接收器17重新接收到来自传感器15的信号,传送电机停止工作,电动推杆缩回。
26.本实用新型涉及的微处理器采用stm32芯片,stm32根据内置程序启停电机,stm32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示;本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
27.本文中未详细说明的部件为现有技术。
28.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。