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一种污水处理用浓缩污泥压缩脱水装置的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种污水处理用浓缩污泥压缩脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥环保处理技术领域,具体为一种污水处理用浓缩污泥压缩脱水装置。


背景技术:

2.污水处理过程中产生的污泥含水率很高,所以污泥的体积比较大,后期对污泥的处理、利用和运输造成困难,污泥浓缩就是通过污泥增稠来降低污泥的含水率和减小污泥的体积,从而降低后续的处理费用。
3.污泥减少含水率降低体积常用的处理方法有重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩,一般的压缩脱水装置在处理后清洗起来很麻烦,容易造成污泥堵塞影响后期的压缩过滤,同时需要人工将污泥残渣清理出装置,清理不方便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种污水处理用浓缩污泥压缩脱水装置,以解决上述背景技术中提出的清洗麻烦、污泥残渣难清理干净问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用浓缩污泥压缩脱水装置,包括主箱、活动板、压缩室、压缩板和储水室,所述主箱的底部分别设置有压缩室和储水室,且压缩室和主箱的上端通过管道连接贯通,并且管道为倾斜状设计,所述管道的内壁上设置有滤布,且滤布的出水端连接有引流管,所述管道的进水端连接设置有可拆卸的法兰盘,且法兰盘的上设置有螺栓,所述主箱底部的外表面设置有阀门,且阀门位于储水室的下端,并且和储水室贯通连接,所述储水室的底部外表面设置有支撑架,且支撑架在远离阀门的一侧设置有液压杆,且液压杆的另一端和活动板相连接,所述活动板的一端通过转轴一嵌入式安装在主箱的底部,且活动板和主箱的底部为转动连接。
6.优选的,所述主箱的底部内表面设置有固定座,且固定座的上端固定安装有电机,所述电机的输出轴上连接设置有齿轮,且齿轮的轮齿和连动杆上的螺纹凹槽为卡合连接;
7.采用上述技术方案使得齿轮在转动的同时能够带动连动杆的转动使得连动杆进行伸缩运动。
8.优选的,所述连动杆的一端贯穿主箱的一侧,且主箱上孔的直径大于连动杆的直径,所述连动杆的另一端贯穿压缩室和压缩板连接在一起,且压缩板靠近连动杆的一侧对称设置有限位块,所述连动杆放置在2个限位块的中间,且压缩板和连动杆通过转轴二构成转动连接;
9.采用上述技术方案使得连动杆在伸缩的过程中不会不流畅,压缩板和连动杆通过转轴二构成转动连接使得压缩板能够更好的挤压。
10.优选的,所述压缩板的边缘均和压缩室的内壁相贴合,所述压缩室的一侧和压缩板之间固定安装有拉升弹簧;
11.采用上述技术方案使得压缩板能够和压缩室的内壁更加贴合,从而保证挤压的质
量。
12.优选的,所述压缩室在远离连动杆的一侧内壁上设置有活性炭过滤板,且活性炭过滤板呈倾斜状,并且活性炭过滤板的上端更靠近压缩板;
13.采用上述方案使得污泥能够掉落,不会造成活性炭过滤板堵塞。
14.优选的,所述储水室在靠近活性炭过滤板的一侧内壁上设置有单向阀,且单向阀的进水口贯穿压缩室的一侧和活性炭过滤板相连接,并且单向阀位于储水室的底端内壁上;
15.采用上述技术方案使得挤压后的污水进行过滤,然后通过单向阀流入储水室,并且储水室的水不会流入到压缩室中。
16.优选的,所述储水室的底部设置有水泵,且水泵的出水口连接有水管,且水管的出水端嵌入式安装在压缩室的上端,并且水管的出水端和压缩室的上端内表面齐平;
17.采用上述技术方案,水管的出水端嵌入式安装在压缩室的上端使得安装水管的同时不影响压缩板的挤压。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该污水处理用浓缩污泥压缩脱水装置:
19.1.设置的液压杆、转轴一和活动板,当将污泥压缩脱水后,将液压杆缩回,从而通过转轴一使得活动板向下倾斜,此时在活动板上的污泥残渣就会随着重力的作用掉落,加快了对残渣的清理,在通过水泵将储水室的水输送到水管中,在从主箱的顶端喷洒出,从而对压缩室进行清洗,保证压缩室的清洁,提高压缩脱水的质量和效率;
20.2.齿轮和连动杆为卡合联动,通过齿轮转动使得连动杆带着压缩板向前运动对污泥进行压缩,联动的作用大大增加了污泥压缩脱水的效率,实用性强,可靠性高;
21.3.设置在压缩室上倾斜状的活性炭过滤板,有效地过滤水中的杂质,满足废水污泥处理的环保需要,同时倾斜状的设计能够更好地将过滤后的水通过单向阀流入储水室,同时也防止污泥堵塞活性炭过滤板,降低污泥压缩脱水的质量,同时管道内壁上的设置的滤布可以将刚进入管道的污泥进行初步处理脱水,处理后的污水通过引流管引出,也具有节能的作用。
附图说明
22.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
23.图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图;
24.图3为本实用新型压缩室俯剖视结构示意图;
25.图4为本实用新型管道右剖结构示意图;
26.图5为本实用新型液压杆与活动板安装结构示意图。
27.图中:1、主箱;2、管道;3、法兰盘;4、螺栓;5、阀门;6、支撑架; 7、液压杆;8、转轴一;9、活动板;10、固定座;11、电机;12、齿轮;13、压缩室;14、压缩板;15、拉升弹簧;16、连动杆;17、限位块;18、转轴二;19、活性炭过滤板;20、单向阀;21、储水室;22、水泵;23、水管;24、滤布;25、引流管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种污水处理用浓缩污泥压缩脱水装置,包括主箱1、活动板9、压缩室13、压缩板14和储水室21,主箱1的底部分别设置有压缩室13和储水室21,且压缩室13和主箱1的上端通过管道2连接贯通,并且管道为倾斜状设计,所述管道的内壁上设置有滤布,且滤布的出水端连接有引流管,管道2的进水端连接设置有可拆卸的法兰盘3,且法兰盘3的上设置有螺栓4,主箱1底部的外表面设置有阀门5,且阀门5位于储水室21的下端,并且和储水室21贯通连接,储水室21的底部外表面设置有支撑架6,且支撑架6在远离阀门5的一侧设置有液压杆7,且液压杆7的另一端和活动板9相连接,活动板9的一端通过转轴一8嵌入式安装在主箱1的底部,且活动板9和主箱1的底部为转动连接。
30.主箱1的底部内表面设置有固定座10,且固定座10的上端固定安装有电机11,电机11的输出轴上连接设置有齿轮12,且齿轮12的轮齿和连动杆16 上的螺纹凹槽为卡合连接,当电机11转动时,带动齿轮12转动,齿轮12和连动杆16为卡合连接从而也带动连动杆16转动进行伸缩运动,从而带动压缩板14进行压缩和回缩。
31.连动杆16的一端贯穿主箱1的一侧,且主箱1上孔的直径大于连动杆16 的直径,连动杆16的另一端贯穿压缩室13和压缩板14连接在一起,且压缩板14靠近连动杆16的一侧对称设置有限位块17,连动杆16放置在2个限位块17的中间,且压缩板14和连动杆16通过转轴二18构成转动连接,当压缩板14进行压缩时,通过压缩板14和连动杆16之间的转动连接,使得压缩板14能够更好的贴合污泥,提高压缩时的紧密度,从而也提高了脱水质量。
32.压缩板14的边缘均和压缩室13的内壁相贴合,压缩室13的一侧和压缩板14之间固定安装有拉升弹簧15。在压缩完回收时,能够通过拉升弹簧15 的作用更快速更稳定的回收压缩板14,起到了一定的节能作用。
33.压缩室13在远离连动杆16的一侧内壁上设置有活性炭过滤板19,且活性炭过滤板19呈倾斜状,并且活性炭过滤板19的上端更靠近压缩板14,方便后期的清洗时使得污泥能够掉落,不会造成活性炭过滤板19堵塞,同时挤压后的污水能够进行过滤,满足废水污泥处理的环保需要。
34.储水室21在靠近活性炭过滤板19的一侧内壁上设置有单向阀20,且单向阀20的进水口贯穿压缩室13的一侧和活性炭过滤板19相连接,并且单向阀20位于储水室21的底端内壁上,当压缩后的污泥产生的污水经过活性炭过滤板19的过滤,在重力的作用下使得污水流入到活性炭过滤板19的底部,在经过单向阀20流入到储水室21中,且单向阀20的设置使得储水室21的水不会流入到压缩室13中。
35.储水室21的底部设置有水泵22,且水泵22的出水口连接有水管23,且水管23的出水端嵌入式安装在压缩室13的上端,并且水管23的出水端和压缩室13的上端内表面齐平,通过水泵22将储水室21的水输送到水管23中,在从主箱1的顶端喷洒出,从而对压缩室13进行清洗,保证压缩室13的清洁,提高压缩脱水的质量和效率,并且水管23的出水端和压缩室13的上端内表面齐平,使得水管23的出水端不会影响压缩板14的压缩运动。
36.工作原理:在使用该污水处理用浓缩污泥压缩脱水装置时,首先如图1-3 所示,将污泥排放管通过法兰盘3相连接,当污泥排放时首先通过管道2内壁上的设置的滤布24将刚进入管道2的污泥进行初步处理脱水,处理后的污水通过引流管25引出,在通过管道2进入压缩室13,通过压缩板14进行压缩脱水,污水在经过活性炭过滤板19进行过滤,过滤后的水在重力的作用下使得污水流入到活性炭过滤板19的底部,在经过单向阀20流入到储水室21 中,挤压完成后,电机11反转使得压缩室13回收进行第二次压缩,在清理残渣时,将液压杆7缩回,由于液压杆7和活动板9为滑动连接,从而通过转轴一8使得活动板9向下倾斜,此时在活动板9上的污泥残渣就会随着重力的作用掉落,完成对残渣的处理,在将液压杆7伸出,使得活动板9和主箱1闭合,进行第二次压缩脱水,当需要清洗主箱1时,通过水泵22将储水室21的水输送到水管23中,在从主箱1的顶端喷洒出,从而对压缩室13进行清洗,增加了整体的实用性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。