1.本实用新型涉及流化床技术领域，具体涉及多套流化床氧化互通装置。


背景技术：

2.流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征。这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床。其具有散式流化态与聚式流化态两类流化状态。
3.现阶段在进行降解化工废水深度处理的过程中，只使用单个流化床进行处理，不能达到理想的效果，很难将废水中的有害物质处理彻底，工作效率也有待提升。
4.因此，需要一种多套流化床氧化互通装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供多套流化床氧化互通装置，不仅能高效的对废水进行分布细化处理，解决催化氧化剂与废水之间的接触问题，而且具有良好的缓冲稳定的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供多套流化床氧化互通装置，包括主箱体及与主箱体通过连接管连通的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体以主箱体为中轴线对称设置在主箱体下方的左右两侧，所述第一箱体的左侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱和主箱体通过导水管连通，所述第一箱体与第二箱体之间固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有缓冲机构；
7.所述缓冲机构包括缓冲板、t型固定杆、连接板、缓冲弹簧和支撑座，所述缓冲板固定设置在主箱体的底部，所述缓冲板与支撑板之间通过支撑杆固定连接，且支撑杆贯穿连接板并延伸至连接板的外部，所述t型固定杆固定连接在缓冲板与连接板之间，所述缓冲弹簧套设在支撑杆的外围，且位于连接板与支撑板之间，所述支撑座固定设置在支撑板上，所述支撑座与连接板之间设置有弹性球。
8.进一步的，所述主箱体的顶部中心处设置有加药口，所述主箱体内壁远离导水管的一侧设置有第一加热管，所述主箱体内腔设置有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述主箱体内腔的底部还设置有弧形引流板，所述弧形引流板与连接管的位置相对应。
9.进一步的，所述支撑板的底部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有进风管，所述第一箱体与第二箱体的底部侧壁均开设有进风口，所述进风管的两端分别与第一箱体和第二箱体的进风口连通。
10.进一步的，所述第一箱体与第二箱体的构造相同，所述两个箱体的一侧均设置有排水管，所述两个箱体内壁靠近排水管的一侧相对应的通过固定块支撑设置有纳米膜滤芯，且远离排水管的内壁设置有第二加热管，所述两个箱体内腔的底部位于进风口的上方设置有挡板，所述挡板上均匀开设有若干个通孔，所述两个箱体的底部都设置有橡胶垫。
11.进一步的，所述蓄水箱的一侧设置有进水管，所述蓄水箱内腔底部设置有水泵，所述水泵的出水口与导水管延伸至蓄水箱内的一端连通。
12.进一步的，所述支撑杆与支撑板之间固定设置有缓冲垫，且缓冲弹簧的底部与缓冲垫的顶部固定连接。
13.进一步的，所述第一加热管和第二加热管均设置有玻璃罩。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.1、通过设置主箱体和连接管，可以实现多套流化床互通的效果，达到高效率的处理废水的目的；
16.2、通过设置缓冲机构，极大地保障了主箱体工作时的稳固，缓冲板、t型固定杆、连接板、缓冲弹簧和支撑座共同配合，达到了缓冲减震的良好效果，提高了装置的可行性；
17.3、通过设置鼓风机和进风管，可以加快箱体内的反应速度，增大了废水与固体反应物的接触面积，提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型多套流化床氧化互通装置的整体结构示意图。
19.附图标记：1、主箱体；2、第一箱体；3、第二箱体；4、蓄水箱；5、连接管；6、加药口；7、第一加热管；8、出水管；9、缓冲板；10、支撑杆；11、排出管；12、t型固定杆；13、缓冲弹簧；14、挡板；15、第二加热管；16、支撑板；17、鼓风机；18、进风管；19、弹性球；20、支撑座；21、橡胶垫；22、水泵；23、进水管；24、导水管；25、连接板；26、弧形引流板；27、阀门；28、纳米膜滤芯；29、固定块；30、缓冲垫；31、通孔；32、玻璃罩；33、进风口。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示：多套流化床氧化互通装置，包括主箱体1及与主箱体1通过连接管5连通的第一箱体2和第二箱体3，所述第一箱体2和第二箱体3以主箱体1为中轴线对称设置在主箱体1下方的左右两侧，所述第一箱体2的左侧设置有蓄水箱4，所述蓄水箱4和主箱体1通过导水管24连通，所述第一箱体2与第二箱体3之间固定连接有支撑板16，所述支撑板16上设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括缓冲板9、t型固定杆12、连接板25、缓冲弹簧13和支撑座20，所述缓冲板9固定设置在主箱体1的底部，所述缓冲板9与支撑板16之间通过支撑杆10固定连接，且支撑杆10贯穿连接板25并延伸至连接板25的外部，所述t型固定杆12固定连接在缓冲板9与连接板25之间，所述缓冲弹簧13套设在支撑杆10的外围，且位于连接板25与支撑板16之间，所述支撑座20固定设置在支撑板16上，所述支撑座20与连接板25之间设置有弹性球19。
22.具体而言，废水在蓄水箱经沉淀药剂的作用沉淀静置一段时间后，通过水泵将废水抽进主箱体内，然后通过加药口加入去除有害物质的催化氧化反应剂，接通外部电源使第一加热管开始加热，使废水与催化氧化反应剂混合反应充分，待反应完成后，接通第二加热管的外部电源，使其开始加热，开启阀门，废水通过连接管流入第一箱体与第二箱体内部，然后启动鼓风机，向两个箱体内供气，使废水与固体反应物处于类似沸腾的状态，增大
了废水与固体反应物的接触面积，纳米膜滤芯将废水中的有害杂质和固体反应物过滤，水通过两个箱体一侧的排出管排出。
23.弹性球提高了缓冲机构整体的减震效果，提高了整体的实用性和可行性，且弹性球的数量为三个，也可以根据实际需求调整弹性球的数量。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述主箱体1的顶部中心处设置有加药口6，所述主箱体1内壁远离导水管24的一侧设置有第一加热管7，所述主箱体1内腔设置有出水管8，所述出水管8上设置有阀门27，所述主箱体1内腔的底部还设置有弧形引流板26，所述弧形引流板26与连接管5的位置相对应。出水管上的阀门有利于工作人员进行控制，增强了装置的整体性和实用性，弧形引流板有利于水流均匀分散，保障了工作质量。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述支撑板16的底部固定连接有鼓风机17，所述鼓风机17的出风口连通有进风管18，所述第一箱体2与第二箱体3的底部侧壁均开设有进风口33，所述进风管18的两端分别与第一箱体2和第二箱体3的进风口33连通。鼓风机通过固定架固定连接在支撑板底部，保障了其工作的平稳性，鼓风机的出风口与进风管的连通处、进风口与进风管的连通处均密封良好，正常工作不受影响。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述第一箱体2与第二箱体3的构造相同，所述两个箱体的一侧均设置有排水管11，所述两个箱体内壁靠近排水管11的一侧相对应的通过固定块29支撑设置有纳米膜滤芯28，且远离排水管11的内壁设置有第二加热管15，所述两个箱体内腔的底部位于进风口33的上方设置有挡板14，所述挡板14上均匀开设有若干个通孔31，所述两个箱体的底部都设置有橡胶垫21。橡胶垫保障了两个箱体工作时的平稳性，提高了工作效率，纳米膜拥有超高精度的截留，对废水中的污染物有明显的去除能力，进而获得高标准的水质，挡板上的通孔处均设置有单向阀，防止水倒流至进风管内，使得鼓风机作业不受影响。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述蓄水箱4的一侧设置有进水管23，所述蓄水箱4内腔底部设置有水泵22，所述水泵22的出水口与导水管24延伸至蓄水箱4内的一端连通。进水管与蓄水箱连通，水泵固定放置在蓄水箱底部，有限位装置为其限位支撑，不会发生较大的移动。
28.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述支撑杆10与支撑板16之间固定设置有缓冲垫30，且缓冲弹簧13的底部与缓冲垫30的顶部固定连接。缓冲垫可以降低缓冲弹簧与支撑板之间的疲累问题，使得缓冲弹簧能够发挥较大的作用，增强作用的舒适性。
29.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述第一加热管7和第二加热管15均设置有玻璃罩32。第一加热管和第二加热管与外部电源电性连接，玻璃罩为无色透明状，且防水性和密封性良好。
30.本实用新型的工作方法：使用时，先往从进水管进入蓄水箱的废水加入沉淀药剂，使其静置沉淀一段时间，静置完成后，通过水泵将废水抽入主箱体内，通过加药口加入催化氧化剂，接通第一加热管与第二加热管的外部电源，反应一段时间后，打开阀门，水流入第一箱体和第二箱体内，启动鼓风机，反应作用一段时间后，最后，废水经纳米滤膜性芯过滤从排出管流出。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。