1.本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种用于污水处理的芬顿氧化设备。
背景技术：
2.在现有技术中，芬顿工艺是一项传统处理难降解污水的物理化学反应法，传统的芬顿处理设备操作运行复杂，占地面积较大，墙体和墙角边的污水很难处理到，本身的处理能力不能达到最大理想化。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于污水处理的芬顿氧化设备。
4.为实现上述目的，本实用新型所设计一种用于污水处理的芬顿氧化设备，它由内至外依次包括中心筒、内筒和外筒，所述外筒内沿周向方向竖直设置有多个隔断板将外筒内部空间分隔成调酸区、反应区、调碱区、混凝区、絮凝区；所述调酸区的外筒外壁上设置有进水管，所述絮凝区的外筒内壁上设置有过水管，所述过水管另一端穿过内筒与中心筒连接，除调酸区与絮凝区间的隔断板外，其它隔断板上均开设有通水孔使污水自流依次经调酸区、反应区、调碱区、混凝区和絮凝区处理后流至中心筒，所述调酸区、反应区、调碱区、混凝区、絮凝区底部均设置有曝气盘；所述外筒上设置有与曝气盘连接有曝气管，所述内筒底部设置有排泥管。
5.进一步地，所述内筒上部内壁上设置有出水堰，所述出水堰底部的壁上安装有出水管。
6.再进一步地，相邻的隔断板径向两端交错布置有通水孔，所述通水孔的出水端设置有l型的定向导流挡板，且定向导流挡板底部悬空(污水经定向导流挡板流入处理区域)。
7.再进一步地，所述内筒的底部呈漏斗状，所述排泥管呈l状，所述排泥管进口朝下，其出口水平从内筒侧壁伸出。
8.再进一步地，所述进水管伸入至外筒的调酸区的下部。
9.再进一步地，所述内筒内设置有分水板，所述分水板位于中心筒下端出水口下方。
10.再进一步地，所述分水板为圆锥体。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)本实用新型结构简单、设计构造合理，施工方便，采用曝气设备进行搅拌混和，确保设备内反应无死角，
13.(2)本实用新型各反应区域相对独立，互相干扰较少，处理效果好，可提升芬顿反应效率，比传统工艺科去除更多污染物质。
附图说明
14.图1为用于污水处理的芬顿氧化设备的结构示意图；
15.图2为用于污水处理的芬顿氧化设备的剖视图；
16.图3为用于污水处理的芬顿氧化设备的剖视图；
17.图中，中心筒1、内筒2、出水堰2.1、出水管2.2、外筒3、隔断板3.1、通水孔3.11、调酸区3.2、反应区3.3、调碱区3.4、混凝区3.5、絮凝区3.6、进水管4、过水管5、曝气盘6、曝气管7、排泥管8、定向导流挡板9、分水板10。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。
19.如图1～3所示的用于污水处理的芬顿氧化设备，它由内至外依次包括中心筒1、内筒2和外筒3，外筒3内沿周向方向竖直设置有多个隔断板3.1将外筒3内部空间分隔成调酸区3.2、反应区3.3、调碱区3.4、混凝区3.5、絮凝区3.6；调酸区3.2的外筒3外壁上设置有进水管4，进水管4伸入至外筒3的调酸区3.2的下部；
20.絮凝区3.6的外筒3内壁上设置有过水管5，过水管5另一端穿过内筒2与中心筒1连接，除调酸区3.2与絮凝区3.6间的隔断板3.1外，相邻的隔断板3.1径向两端交错布置有通水孔3.11，通水孔3.11的出水端设置有l型的定向导流挡板9，且定向导流挡板9底部悬空；使污水自流依次经调酸区3.2、反应区3.3、调碱区3.4、混凝区3.5和絮凝区3.6处理后流至中心筒1，调酸区3.2、反应区3.3、调碱区3.4、混凝区3.5、絮凝区3.6底部均设置有曝气盘6；外筒3上设置有与曝气盘6连接有曝气管7，
21.内筒2上部内壁上设置有出水堰2.1，出水堰2.1底部的壁上安装有出水管2.2；内筒2的底部呈漏斗状，内筒2底部设置有排泥管8，排泥管8呈l状，排泥管8进口朝下，其出口水平从内筒2侧壁伸出。
22.内筒2内设置有分水板10，分水板10为圆锥体；分水板10位于中心筒1下端出水口下方。
23.上述曝气盘曝气不断搅拌的作用下，污染物质和药剂不断接触反应，污染物被分解，其中大分子污染物质分解为小分子有机物或者分解为气体逸散。
24.上述用于污水处理的芬顿氧化设备的运行工艺如下：
25.1)污水经进水管4排入调酸区3.2，加酸(h2so4)调节ph保持在2～4；
26.2)调好ph的污水自流进入反应区3.3，分别加入药剂feso4和h2o2(利用fe
2+
的催化性，使h2o2分解产生出具有强氧化性的羟基自由基)，进行芬顿反应(ph值为3时去除率达到最大)，反应时间控制在2h左右；
27.3)反应后的污水进入调碱区3.4，加入药剂碱，调节ph为6～9；
28.4)污水依次进入混凝区3.5和絮凝区3.6，分别加入pac和pam，絮凝形成大块矾花；
29.5)污水经过水管5和中心筒1进入内筒2(沉淀区)将水中悬浮物沉淀，泥水分离；污泥由排泥管8排出，处理水由出水管2.2排出。
30.其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。
技术特征：
1.一种用于污水处理的芬顿氧化设备，其特征在于：它由内至外依次包括中心筒(1)、内筒(2)和外筒(3)，所述外筒(3)内沿周向方向竖直设置有多个隔断板(3.1)将外筒(3)内部空间分隔成调酸区(3.2)、反应区(3.3)、调碱区(3.4)、混凝区(3.5)、絮凝区(3.6)；所述调酸区(3.2)的外筒(3)外壁上设置有进水管(4)，所述絮凝区(3.6)的外筒(3)内壁上设置有过水管(5)，所述过水管(5)另一端穿过内筒(2)与中心筒(1)连接，除调酸区(3.2)与絮凝区(3.6)间的隔断板(3.1)外，其它隔断板(3.1)上均开设有通水孔(3.11)使污水自流依次经调酸区(3.2)、反应区(3.3)、调碱区(3.4)、混凝区(3.5)和絮凝区(3.6)处理后流至中心筒(1)，所述调酸区(3.2)、反应区(3.3)、调碱区(3.4)、混凝区(3.5)、絮凝区(3.6)底部均设置有曝气盘(6)；所述外筒(3)上设置有与曝气盘(6)连接有曝气管(7)，所述内筒(2)底部设置有排泥管(8)。2.根据权利要求1所述用于污水处理的芬顿氧化设备，其特征在于：所述内筒(2)上部内壁上设置有出水堰(2.1)，所述出水堰(2.1)底部的壁上安装有出水管(2.2)。3.根据权利要求1所述用于污水处理的芬顿氧化设备，其特征在于：相邻的隔断板(3.1)径向两端交错布置有通水孔(3.11)，所述通水孔(3.11)的出水端设置有l型的定向导流挡板(9)，且定向导流挡板(9)底部悬空。4.根据权利要求1所述用于污水处理的芬顿氧化设备，其特征在于：所述内筒(2)的底部呈漏斗状，所述排泥管(8)呈l状，所述排泥管(8)进口朝下，其出口水平从内筒(2)侧壁伸出。5.根据权利要求1所述用于污水处理的芬顿氧化设备，其特征在于：所述进水管(4)伸入至外筒(3)的调酸区(3.2)的下部。6.根据权利要求1所述用于污水处理的芬顿氧化设备，其特征在于：所述内筒(2)内设置有分水板(10)，所述分水板(10)位于中心筒(1)下端出水口下方。7.根据权利要求6所述用于污水处理的芬顿氧化设备，其特征在于：所述分水板(10)为圆锥体。
技术总结
本实用新型公开了一种用于污水处理的芬顿氧化设备，它由内至外依次包括中心筒、内筒和外筒，所述外筒内沿周向方向竖直设置有多个隔断板将外筒内部空间分隔成调酸区、反应区、调碱区、混凝区、絮凝区；所述调酸区的外筒外壁上设置有进水管，所述絮凝区的外筒内壁上设置有过水管，所述过水管另一端穿过内筒与中心筒连接，所述隔断板上开设有通水孔使污水自流依次经调酸区、反应区、调碱区、混凝区和絮凝区处理流至中心筒，所述调酸区、反应区、调碱区、混凝区、絮凝区底部均设置有曝气盘；所述外筒上设置有与曝气盘连接有曝气管，所述内筒底部设置有排泥管。本实用新型结构简单、设计构造合理，施工方便，采用曝气设备进行搅拌混和，确保设备内反应无死角。设备内反应无死角。设备内反应无死角。
技术研发人员：陈坚 李新 罗炬 曾伟
受保护的技术使用者：武汉和信益科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/2/11