1.本发明涉及一种计算机回收领域，更具体的说是一种废弃计算机资源回收设备。


背景技术：

2.现代社会随着科技的发展，计算机更新换代的频率越来越快，产生了大量的计算机垃圾，传统回收方式自动化程度低，容易把能用的计算机零件损坏，本发明解决了上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种废弃计算机资源回收设备，可以自动化的完成计算机垃圾回收。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种废弃计算机资源回收设备，包括输送组合体、分类组合体、分离组合体和压扁组合体，其特征在于：所述输送组合体与分类组合体相连接，分类组合体与分离组合体相连接，分离组合体与压扁组合体相连接。
6.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃计算机资源回收设备，所述输送组合体包括动力输入轴、输入轴支耳、输送板、推送槽、套筒ⅰ、滑杆、弹簧ⅰ、滑杆支耳、套筒ⅱ、运动滑轨、套筒ⅲ、固定滑轨、滑轨支架、推板、斜板支架和机箱支架，动力输入轴与输入轴支耳转动连接，输入轴支耳与输送板相连接，推送槽位于输送板上，动力输入轴与套筒ⅰ相连接，套筒ⅰ与滑杆滑动连接，弹簧ⅰ套接在滑杆上，弹簧ⅰ处于压缩状态，滑杆与滑杆支耳相连接，滑杆支耳与套筒ⅱ相连接，套筒ⅱ与运动滑轨滑动连接，运动滑轨与套筒ⅲ相连接，套筒ⅲ与固定滑轨滑动连接，固定滑轨与滑轨支架相连接，滑轨支架与输送板相连接，套筒ⅱ与推板相连接，输送板与斜板支架相连接，动力输入轴与动力相连接，机箱支架与输送板相连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃计算机资源回收设备，所述分类组合体包括半圆板、辊筒、运输皮带、运输架、接轨斜板、操作平台、排出斜板、半球转槽、半球柱、带轮轴、伺服电机、带轮、皮带、摇杆、滑板、滑板滑轨、限位柱、弹簧ⅱ、磁块和触发按钮，斜板支架与半圆板相连接，两个辊筒通过运输皮带相连接，两个辊筒均与运输架转动连接，一个辊筒与动力相连接，接轨斜板通过连接板与半圆板相连接，接轨斜板与操作平台相连接，操作平台与排出斜板相连接，运输架与半球转槽相连接，半球转槽与半球柱转动连接，半球柱与带轮轴相连接，带轮轴与半圆板转动连接，伺服电机与半圆板相连接，伺服电机与带轮相连接，两个带轮通过皮带相连接，一个带轮与带轮轴相连接，带轮轴与摇杆相连接，摇杆与滑板相连接，滑板与滑板滑轨滑动连接，滑板滑轨与半圆板相连接，滑板与限位柱相连接，弹簧ⅱ磁块套接在限位柱上，弹簧ⅱ处于压缩状态，限位柱与磁块滑动连接，触发按钮与滑板相连接，触发按钮可控制伺服电机转动预设圈数，磁块与运输架磁力连接。
8.所述分离组合体包括料斗、机箱处理室、电机、齿轮ⅰ、齿轮ⅱ、齿轮ⅱ轴、转块、分
合杆、分合杆支架、复位弹簧、限位块滑架、限位块、弹簧ⅲ、球头弯杆、回收筒、回收筒滑轨、回收电机、回收电机轴、齿轮ⅲ、齿轮ⅳ、回收轴、钉刺头、锯齿切刀和回收螺旋叶，排出斜板与料斗相连接，料斗与机箱处理室相连接，电机与机箱处理室相连接，电机与齿轮ⅰ相连接，齿轮ⅰ与齿轮ⅱ啮合连接，齿轮ⅱ与齿轮ⅱ轴相连接，齿轮ⅱ轴与限位块滑架转动连接，限位块滑架与机箱处理室相连接，齿轮ⅱ轴与转块相连接，转块与两个分合杆相接触，分合杆内设有半球槽，分合杆与分合杆支架相铰接，分合杆支架与机箱处理室相连接，复位弹簧两端分别与分合杆、限位块滑架相连接，复位弹簧处于压缩状态，限位块与限位块滑架滑动连接，弹簧ⅲ两端分别与限位块、限位块滑架相连接，弹簧ⅲ处于常态，分合杆内的半球槽与球头弯杆滑动连接，球头弯杆与回收筒相连接，回收筒与回收筒滑轨滑动连接，回收筒滑轨与机箱处理室相连接，回收电机与回收筒通过螺栓相连接，回收电机与回收电机轴相连接，回收电机轴与齿轮ⅲ相连接，齿轮ⅲ与齿轮ⅳ啮合连接，齿轮ⅳ与回收轴相连接，回收轴与回收筒转动连接，回收轴与钉刺头、锯齿切刀、回收螺旋叶相连接，锯齿切刀末端设有细小锯齿。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃计算机资源回收设备，所述压扁组合体包括碎片收集箱、压扁室、限位斜板、压扁板、压扁输入轴、圆盘、压扁杆、槽杆、槽杆轴、推杆、压块支耳、压块、压块滑轨、压扁出口和倾斜板，机箱处理室与碎片收集箱、压扁室相连接，限位斜板、压扁板与压扁室相连接，压扁输入轴与动力相连接，压扁输入轴与碎片收集箱转动连接，压扁输入轴与圆盘相连接，圆盘与压扁杆相连接，压扁杆与槽杆滑动连接，槽杆与槽杆轴相连接，槽杆轴与碎片收集箱转动连接，槽杆与推杆相铰接，推杆与压块支耳相铰接，压块支耳与压块相连接，压块与压块滑轨滑动连接，压块滑轨位于碎片收集箱底部，压扁出口位于碎片收集箱底部，倾斜板与机箱处理室相连接。
10.本发明一种废弃计算机资源回收设备的有益效果为：将回收机箱放入输送组合体内，输送组合体可以将机箱逐个运输至分类组合体，分类组合体通过感应重量的方式区分是空机箱还是内部有零件的机箱，空机箱直接运输至分离组合体内，有零件的机箱被分离到操作平台经人工处理拆卸后也被运至分离组合体内，分离组合体将机箱内部破坏、电路板破碎收集至碎片收集箱，机箱落至压扁组合体内被压扁节约空间回收。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
12.图1是本发明的整体结构示意图；
13.图2是本发明输送组合体1的结构示意图一；
14.图3是本发明输送组合体1的结构示意图二；
15.图4是本发明分类组合体2的结构示意图一；
16.图5是本发明分类组合体2的结构示意图二；
17.图6是本发明分类组合体2的结构示意图三；
18.图7是本发明分类组合体2的结构示意图四；
19.图8是本发明分离组合体3的结构示意图一；
20.图9是本发明分离组合体3的结构示意图二；
21.图10是本发明分离组合体3的结构示意图三；
22.图11是本发明分离组合体3的结构示意图四；
23.图12是本发明分离组合体3的结构剖视图；
24.图13是本发明压扁组合体4的结构示意图一；
25.图14是本发明压扁组合体4的结构剖视图；
26.图15是本发明压扁组合体4的结构示意图二。
27.图中：输送组合体1；动力输入轴1-1；输入轴支耳1-2；输送板1-3；推送槽1-4；套筒ⅰ1-5；滑杆1-6；弹簧ⅰ1-7；滑杆支耳1-8；套筒ⅱ1-9；运动滑轨1-10；套筒ⅲ1-11；固定滑轨1-12；滑轨支架1-13；推板1-14；斜板支架1-15；机箱支架1-16；分类组合体2；半圆板2-1；辊筒2-2；运输皮带2-3；运输架2-4；接轨斜板2-5；操作平台2-6；排出斜板2-7；半球转槽2-8；半球柱2-9；带轮轴2-10；伺服电机2-11；带轮2-12；皮带2-13；摇杆2-14；滑板2-15；滑板滑轨2-16；限位柱2-17；弹簧ⅱ2-18；磁块2-19；触发按钮2-20；分离组合体3；料斗3-1；机箱处理室3-2；电机3-3；齿轮ⅰ3-4；齿轮ⅱ3-5；齿轮ⅱ轴3-6；转块3-7；分合杆3-8；分合杆支架3-9；复位弹簧3-10；限位块滑架3-11；限位块3-12；弹簧ⅲ3-13；球头弯杆3-14；回收筒3-15；回收筒滑轨3-16；回收电机3-17；回收电机轴3-18；齿轮ⅲ3-19；齿轮ⅳ3-20；回收轴3-21；钉刺头3-22；锯齿切刀3-23；回收螺旋叶3-24；压扁组合体4；碎片收集箱4-1；压扁室4-2；限位斜板4-3；压扁板4-4；压扁输入轴4-5；圆盘4-6；压扁杆4-7；槽杆4-8；槽杆轴4-9；推杆4-10；压块支耳4-11；压块4-12；压块滑轨4-13；压扁出口4-14；倾斜板4-15。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
29.本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。
30.具体实施方式一：
31.下面结合图1-15说明本实施方式，一种废弃计算机资源回收设备，包括输送组合体1、分类组合体2、分离组合体3和压扁组合体4，将回收机箱放入输送组合体内，输送组合体可以将机箱逐个运输至分类组合体，分类组合体通过感应重量的方式区分是空机箱还是内部有零件的机箱，空机箱直接运输至分离组合体内，有零件的机箱被分离到操作平台经人工处理拆卸后也被运至分离组合体内，分离组合体将机箱内部破坏、电路板破碎收集至碎片收集箱，机箱落至压扁组合体内被压扁节约空间回收。
32.具体实施方式二：
33.下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，将机箱放于机箱支架1-16内，开启动力输入轴1-1动力，动力输入轴1-1带动套筒ⅰ1-5转动，套筒ⅰ1-5带动滑杆1-6转动的同时末端在套筒ⅰ1-5内滑动，滑杆1-6通过滑杆支耳1-8、套筒ⅱ1-9、运动滑轨1-10带动套筒ⅲ1-11在固定滑轨1-12上滑动，套筒ⅱ1-9带动推板1-14在推送槽1-4内滑动将最底部机箱推出，当套筒ⅲ1-11运动至固定滑轨1-12另一端，滑杆支耳1-8
带动套筒ⅱ1-9沿运动滑轨1-10向下滑动，套筒ⅱ1-9带动推板1-14运动至输送板1-3下方，后续机箱落于输送板1-3上，当套筒ⅱ1-9复位，推板1-14同时复位，开始推送下一个机箱前进，这样就完成了间歇输送，推送的机箱沿斜板支架1-15落于运输皮带2-3上。
34.具体实施方式三：
35.下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，开启辊筒2-2动力，两个辊筒2-2带动运输皮带2-3转动，将机箱向前输送，假如机箱是空的内部没有其他零件，机箱重量轻，被运输皮带2-3运输至料斗3-1内，假如机箱内有其他零件，此时必须人工拆卸，有零件的机箱较重，对运输架2-4产生压力，运输架2-4一端半球转槽2-8绕半球柱2-9向下转动，运输架2-4另一端给磁块2-19压力，磁块2-19沿限位柱2-17向下滑动，弹簧ⅱ2-18压缩，磁块2-19触发按钮2-20，触发按钮2-20控制伺服电机2-11转动预设角度后反转复位，伺服电机2-11带动带轮2-12转动，两个带轮2-12通过皮带2-13带动带轮轴2-10转动，带轮轴2-10带动摇杆2-14摆动，摇杆2-14带动滑板2-15沿滑板滑轨2-16滑动，当伺服电机2-11转动预设角度后磁块2-19通过过磁力带动运输架2-4与接轨斜板2-5接轨，较重机箱沿接轨斜板2-5滑落操作平台2-6上，经工作人员将有用的零件拆卸后，沿排出斜板2-7滑落于料斗3-1内，伺服电机2-11复位，运输架2-4复位，如此循环就完成了智能分离。
36.具体实施方式四：
37.下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，落于料斗3-1内的机箱继续下落至机箱处理室3-2，被限位块3-12的斜面卡主，无法继续下落，电机3-3带动齿轮ⅰ3-4转动，齿轮ⅰ3-4带动齿轮ⅱ3-5转动，齿轮ⅱ3-5带动齿轮ⅱ轴3-6转动，齿轮ⅱ轴3-6带动转块3-7转动，当转块3-7长端与分合杆3-8接触后，分合杆3-8一端绕分合杆支架3-9旋转打开，分合杆3-8另一端旋转闭合，分合杆3-8内的半球槽带动球头弯杆3-14在半球槽内滑动，分合杆3-8通过球头弯杆3-14带动回收筒3-15沿回收筒滑轨3-16向机箱处理室3-2内滑动，回收电机3-17带动回收电机轴3-18转动，回收电机轴3-18带动齿轮ⅲ3-19转动，齿轮ⅲ3-19带动齿轮ⅳ3-20转动，齿轮ⅳ3-20带动回收轴3-21转动，回收轴3-21带动钉刺头3-22、锯齿切刀3-23和回收螺旋叶3-24与被卡住的机箱相接触，两侧锯齿切刀3-23和回收螺旋叶3-24相互接近的同时破坏机箱表面外壳钻入机箱内，当回收筒3-15与机箱相接触，钉刺头3-22、锯齿切刀3-23和回收螺旋叶3-24行至尽头，回收螺旋叶3-24将搅碎的机箱内部电路板螺旋输送入回收筒3-15内，沿回收筒3-15底部排入碎片收集箱4-1，完成碎片收集，当转块3-7短端与分合杆3-8相接触，在复位弹簧3-10的作用下，分合杆3-8复位，钉刺头3-22、锯齿切刀3-23和回收螺旋叶3-24复位完成一个循环，后续机箱落于前面机箱上，两个机箱的重量使限位块3-12向限位块滑架3-11内部滑动，不在限位，第一个机箱落下，弹簧ⅲ3-13复位卡住第二个机箱，完成限位。
38.具体实施方式五：
39.下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，机箱落于倾斜板4-15上，沿斜面与限位斜板4-3相接触，竖直落于压扁室4-2底部，开启压扁输入轴4-5动力，压扁输入轴4-5带动圆盘4-6转动，圆盘4-6带动压扁杆4-7转动，压扁杆4-7在槽杆4-8内滑动带动槽杆4-8绕槽杆轴4-9往复摆动，槽杆4-8底部往复推动推杆4-10通过压块支耳4-11带动压块4-12沿压块滑轨4-13内滑动，压块4-12将机箱压扁后复位，压扁的机箱沿压扁出口4-14排出，完成处理。
40.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。