1.本实用新型属于免疫分析仪技术领域，具体地说，涉及一种全自动化学发光免疫分析仪。
背景技术：
2.免疫分析经历了放射免疫检验、荧光免疫检验、酶标免疫检验等不同时期，全自动化学发光免疫检验是免疫分析发展的一个新阶段，它环保、快速、准确的特点已得到人们的普遍认识。全自动化学发光免疫分析仪对于针的清洁程度要求极高。
3.经检索中国专利公告号cn 208937594 u公开了一种用于全自动化学发光免疫分析仪的洗针器，包括洗针筒，所述洗针筒上设有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管和第二进水管的末端分别形成第一进水口和第二进水口；所述第一进水管和第二进水管与所述洗针筒之间的夹角均小于等于45
°
，所述第一进水管和第二进水管分别处在洗针筒相对的两个弧面上，所述第一进水管和第二进水管均与洗针筒相连通，并且从第一进水管和第二进水管喷出的水柱沿着洗针筒的内壁流动形成涡流。
4.但是经本发明人探索发现相关技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.该技术方案中设置的螺旋水流冲洗组件不仅不能高效的清洗针头，还会造成水资源的浪费，清洗后的针头不能及时干燥。
6.有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素：
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种全自动化学发光免疫分析仪,包括分析仪壳体、设置在分析仪壳体内腔的清洗组件，所述分析仪壳体内腔中部固定安装有隔板，分析仪壳体内腔安装有水箱，清洗组件设置在所述水箱的一侧，所述隔板上安装有清洗驱动组件；
9.所述分析仪壳体上部竖直向下活动插接有针头，清洗驱动组件与清洗组件动力连接，以致于对针头进行全方位的清洗，所述清洗组件上还设置有烘干组件，烘干组件与清洗组件一并旋转，以致于全方位的对所述针头进行烘干。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗组件主要由底板、喷淋管、随动管以及输液管组成；其中，所述底板上面一处与喷淋管的下端固定；所述底板底部固定连接有随动管，随动管的上端与喷淋管的下端部固定连通，所述输液管的一端密封贯穿在水箱侧壁下部，所述输液管的另一端与旋转水接头一端固定连通，且旋转水接头的另一端与随动管的下端固定接通，随动管与清洗驱动组件的随动部件连接，以致于带动底板旋转，所述水箱内腔设置有水泵，水泵的出水口与输液管端口固定连通，还包括固定连通在喷淋管上多个等距分布的高压雾化喷头。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干组件主要包括导热筒和安装在导热筒内的电阻加热丝，所述底板上面的另一端固定有螺纹连接座，螺纹连接座与导热筒下
端内壁螺纹拧合连接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗驱动组件主要由固定在隔板上的伺服电机，固定在伺服电机的驱动轴端部的主动皮带轮，固定调节在所述随动管上的随动皮带轮，主动皮带轮与随动皮带轮之间通过皮带传动连接。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导热筒为不锈钢筒，且导热筒侧壁上部固定连通有泄压阀。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
15.本实用新型通过在全自动化学发光免疫分析仪内设置有清洗组件和烘干组件，喷淋管通过若干高压雾化喷头对针头全方位恒压冲洗，洁净度更好，清洗效率高，用水量较小，当喷淋结束后，导热筒内的电阻加热丝通电发热后通过导热筒对针头进行烘干并杀菌。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.在附图中：
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型导热筒在底板上分布位置侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
21.图中：1-分析仪壳体；2-针头；3-导热筒；4-隔板；5-旋转水接头；6-输液管；7-水泵；8-水箱；9-喷淋管；10-泄压阀；11-高压雾化喷头；12-电阻加热丝；13-螺纹连接座；14-随动管；15-底板；16-随动皮带轮；17-传动皮带；18-主动皮带轮；19-伺服电机。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
23.如图1至图3所示，一种全自动化学发光免疫分析仪，包括分析仪壳体1、设置在分析仪壳体1内腔的清洗组件，分析仪壳体1内腔中部固定安装有隔板4，分析仪壳体1内腔安装有水箱8，清洗组件设置在水箱8的一侧，隔板4上安装有清洗驱动组件；
24.分析仪壳体1上部竖直向下活动插接有针头2，清洗驱动组件与清洗组件动力连接，以致于对针头2进行全方位的清洗，清洗组件上还设置有烘干组件，烘干组件与清洗组件一并旋转，以致于全方位的对针头2进行烘干。
25.如图1至图3所示，清洗组件主要由底板15、喷淋管9、随动管14以及输液管6组成；其中，底板15上面一处与喷淋管9的下端固定；底板15底部固定连接有随动管14，随动管14的上端与喷淋管9的下端部固定连通，输液管6的一端密封贯穿在水箱8侧壁下部，输液管6的另一端与旋转水接头5一端固定连通，且旋转水接头5的另一端与随动管14的下端固定接通，随动管14与清洗驱动组件的随动部件连接，以致于带动底板15旋转，水箱8内腔设置有水泵7，水泵7的出水口与输液管6端口固定连通，还包括固定连通在喷淋管9上多个等距分布的高压雾化喷头11，当操作人员将针头2插接在分析仪内专门清洗针头2的装置中时，水泵7工作将水箱8内的水源通过输液管6输送经过旋转水接头5后进入到随动管14内，并最终
输送给喷淋管9通过若干高压雾化喷头11对针头2进行冲洗。
26.如图1至图3所示，在具体实施方式中，烘干组件主要包括导热筒3和安装在导热筒3内的电阻加热丝12，底板15上面的另一端固定有螺纹连接座13，螺纹连接座13与导热筒3下端内壁螺纹拧合连接，后期需要对导热筒3内腔的电阻加热丝12进行检修更换时，可以直接逆时针旋转导热筒3从螺纹连接座13上拆除分开。
27.如图1至图3所示，进一步的，清洗驱动组件主要由固定在隔板4上的伺服电机19，固定在伺服电机19的驱动轴端部的主动皮带轮18，固定调节在随动管14上的随动皮带轮16，主动皮带轮18与随动皮带轮16之间通过皮带17传动连接，导热筒3为不锈钢筒，且导热筒3侧壁上部固定连通有泄压阀10，泄压阀10可以对导热筒3内部的气压进行均衡，避免发生高压爆炸情况。
28.本实施例的一种全自动化学发光免疫分析仪的实施原理如下：当操作人员将针头2插接在分析仪内专门清洗针头2的装置中时，水泵7工作将水箱8内的水源通过输液管6输送经过旋转水接头5后进入到随动管14内，并最终输送给喷淋管9通过若干高压雾化喷头11对针头2进行冲洗，在此过程中，伺服电机19工作通过主动皮带轮18以及传动皮带17带动随动皮带轮16旋转，从而带动底板15旋转，底板15会同时带动喷淋管9以及导热筒3围绕着针头2旋转，当喷淋结束后，导热筒3内的电阻加热丝12通电发热后通过导热筒3对针头2进行烘干并杀菌。