1.本实用新型涉及车用连杆毛坯加工技术领域，具体涉及一种车用连杆毛坯加工用清洗装置。
背景技术：
2.连杆是汽车上常见的零件之一，用于连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆包括大头端、杆身及小头端，大头端设有曲轴孔用于连接曲轴，小头端设有活塞销孔用于连接活塞，其中大头端采用分体制造，并设置螺纹孔再用螺栓连接在一起，发动机连杆在一个复杂的应力状态下工作，容易出现疲劳断裂和过量变形，为提高其使用寿命，连杆在装配使用之前需要清洗，去除连杆上的切屑液，油污以及杂质，尤其是曲轴孔和活塞销孔等关键部位必须进行高效清洗，否则影响连杆的使用寿命。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中，连杆清洗方式都是将连杆放在清洗篮中清洗，连杆不能得到全面高效地清洗，曲轴孔和活塞销孔等重要配合部位的清洁度难以保证；
5.2、现有技术中，连杆在清洗过后，缺少风干装置，不能及时使连杆恢复干燥状态，容易造成连杆曲轴孔和活塞销孔等重要配合部位发生锈蚀。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种车用连杆毛坯加工用清洗装置，其中一种目的是为了具备高效地清洗曲轴孔和活塞销孔等重要配合部位的功能，解决连杆放在清洗篮中不能得到全面高效地清洗的问题；其中另一种目的是为了解决连杆在清洗过后不及时风干容易造成连杆曲轴孔和活塞销孔等重要配合部位发生锈蚀的问题，以达到将连杆进行风干的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种车用连杆毛坯加工用清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体的前端设置有车用连杆毛坯加工装置，所述车用连杆毛坯加工装置的内部设置有传输装置，所述车用连杆毛坯加工装置的后端设置有清洗装置，所述清洗装置的一侧设置有风干装置，所述清洗装置包括有水箱、伸缩杆一、连接板一、伸缩杆二、小口径清洗刷和大口径清洗刷，所述伸缩杆一设置在水箱的下方，所述风干装置包括有风机、风道和出风口，所述出风口设置在风道的下方。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置包括清洗装置外框架，所述水箱的外表面与清洗装置外框架的内壁固定连接，所述水箱的侧壁上开设有进水口，所述水箱的底部固定安装有喷淋管。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆一的顶部与清洗装置外框架的下表面固定连接，所述伸缩杆一的底部与连接板一的上表面固定连接，所述连接板一的下表面固定安装有固定销孔清洗装置。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆二的一端与清洗装置外框架的侧面固定连接，所述伸缩杆二的另一端固定安装有连接板二，所述小口径清洗刷、大口径清洗刷的一端均与连接板二的外表面固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风干装置包括风干装置外框架，所述风干装置外框架的顶部与风机的外表面固定连接，所述风机的输出端与风道的内壁固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出风口的顶部与风道的内壁下方固定连接，所述出风口共有四组，所述出风口的下方设置有干燥吸水板。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述干燥吸水板共有两组，一组所述干燥吸水板的侧面与风干装置外框架的侧面固定连接，另一组所述干燥吸水板的一侧设置有减噪板，所述减噪板的侧面与风干装置外框架的侧壁固定连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种车用连杆毛坯加工用清洗装置，通过安装清洗装置，水箱和喷淋管共同配合，将连杆表面的杂质清除，固定销孔清洗装置深入活塞销孔内部，可以有效的清洁活塞销孔，小口径清洗刷和大口径清洗刷可以伸缩进连杆的两个曲轴孔内部进行高效的清洁。
17.2、本实用新型提供一种车用连杆毛坯加工用清洗装置，通过安装风干装置，风机和风道给连杆表面造成风干效果，狭长的出风口可以提升风速，使风干的效果更明显，干燥吸水板起到吸收水汽的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构清洗装置剖面示意图；
20.图3为本实用新型的结构清洗装置剖面示意图；
21.图4为本实用新型的结构风干装置剖面示意图。
22.图中：1、清洗装置主体；11、传输装置；2、车用连杆毛坯加工装置；3、清洗装置；31、清洗装置外框架；32、水箱；321、进水口；322、喷淋管；33、伸缩杆一；34、连接板一；341、固定销孔清洗装置；35、伸缩杆二；36、连接板二；37、小口径清洗刷；38、大口径清洗刷；4、风干装置；41、风干装置外框架；42、风机；43、风道；44、出风口；45、干燥吸水板；46、减噪板。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种车用连杆毛坯加工用清洗装置，包括清洗装置主体1，清洗装置主体1的前端设置有车用连杆毛坯加工装置2，车用连杆毛坯加工装置2的内部设置有传输装置11，车用连杆毛坯加工装置2的后端设置有清洗装置3，清洗装置3的一侧设置有风干装置4，清洗装置3包括有水箱32、伸缩杆一33、连接板一34、伸缩杆二35、小口径清洗刷37和大口径清洗刷38，伸缩杆一33设置在水箱32的下方，风干装置4包括有风机42、风道43和出风口44，出风口44设置在风道43的下方，清洗装置3包括清洗装置外框架31，
水箱32的外表面与清洗装置外框架31的内壁固定连接，水箱32的侧壁上开设有进水口321，水箱32的底部固定安装有喷淋管322，伸缩杆一33的顶部与清洗装置外框架31的下表面固定连接，伸缩杆一33的底部与连接板一34的上表面固定连接，连接板一34的下表面固定安装有固定销孔清洗装置341。
26.在本实施例中，车用连杆毛坯加工装置2起到加工连杆的作用，传输装置11起到传输连杆的作用，连杆从车用连杆毛坯加工装置2出来，经传输装置11传输到清洗装置3进行清洗，之后传输装置11将清洗过潮湿的连杆传输到风干装置4进行干燥处理，接着传输到下一个加工程序，其中水箱32起到储水的作用，通过进水口321可以往水箱32中补充水，喷淋管322将水喷淋到连杆的表面清除其表面的杂质，伸缩杆一33通过连接板一34起到带动固定销孔清洗装置341伸缩运动，对连杆的固定销孔的内部进行清洗。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：伸缩杆二35的一端与清洗装置外框架31的侧面固定连接，伸缩杆二35的另一端固定安装有连接板二36，小口径清洗刷37、大口径清洗刷38的一端均与连接板二36的外表面固定连接，风干装置4包括风干装置外框架41，风干装置外框架41的顶部与风机42的外表面固定连接，风机42的输出端与风道43的内壁固定连接。
29.在本实施例中，伸缩杆二35起到带动小口径清洗刷37与大口径清洗刷38做伸缩运动，小口径清洗刷37和大口径清洗刷38可以伸缩进连杆的两个曲轴孔内部进行高效的清洁，连接板二36起到将伸缩杆二35与小口径清洗刷37和大口径清洗刷38连接起来的作用，风机42起到往风道43内部鼓风的作用，风道43起到将风分散的作用。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：出风口44的顶部与风道43的内壁下方固定连接，出风口44共有四组，出风口44的下方设置有干燥吸水板45，干燥吸水板45共有两组，一组干燥吸水板45的侧面与风干装置外框架41的侧面固定连接，另一组干燥吸水板45的一侧设置有减噪板46，减噪板46的侧面与风干装置外框架41的侧壁固定连接。
32.在本实施例中，出风口44起到增大风速的效果，加速连杆表面的水分风干的速度，干燥吸水板45起到吸收空气中水分潮气的作用，减噪板46起到降噪的作用。
33.下面具体说一下该车用连杆毛坯加工用清洗装置的工作原理。
34.如图1-4所示，首先连杆从车用连杆毛坯加工装置2出来，经传输装置11传输到清洗装置3进行清洗，之后传输装置11将清洗过潮湿的连杆传输到风干装置4进行干燥处理，接着传输到下一个加工程序，其中水箱32起到储水的作用，通过进水口321可以往水箱32中补充水，喷淋管322将水喷淋到连杆的表面清除其表面的杂质，伸缩杆一33通过连接板一34起到带动固定销孔清洗装置341伸缩运动，对连杆的固定销孔的内部进行清洗，伸缩杆二35起到带动小口径清洗刷37与大口径清洗刷38做伸缩运动，小口径清洗刷37和大口径清洗刷38可以伸缩进连杆的两个曲轴孔内部进行高效的清洁，连接板二36起到将伸缩杆二35与小口径清洗刷37和大口径清洗刷38连接起来的作用，风机42起到往风道43内部鼓风的作用，风道43起到将风分散的作用，出风口44起到增大风速的效果，加速连杆表面的水分风干的速度，干燥吸水板45起到吸收空气中水分潮气的作用，减噪板46起到降噪的作用。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。