1.本实用新型涉及钢结构清洗技术领域，具体是指一种钢结构表面清洗设备。
背景技术：
2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，进些年来随着我国城市建设规模的不断扩大，对于钢结构的需求也在不断增加，钢结构的加工质量影响着建筑整体的质量，在进行钢结构加工后，在进行钢结构加工的过程中钢结构件表面容易附着固体杂质颗粒、油污、电解液等污染物，在进行成品使用前需要对钢结构件进行表面清洗。
3.现有的钢结构清洗一般采用人工手动清洗，清洗效率低且劳动强度大，在清洗过后钢结构需风干处理，风干效率较低使其表面容易附着其他的灰尘。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种钢结构表面清洗设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢结构表面清洗设备，包括两个相对设置的安装板，两个所述安装板底部的两端均设有支撑架，两个所述安装板之间转动设有主动辊和从动辊且其中一个安装板的外侧设有用于驱动主动辊转动的电机一，所述主动辊和从动辊之间设有传送网带，两个所述安装板的上端均设有竖板一，两个所述竖板一之间连接有顶板一，所述顶板一的下方设有往复运动的移动座，所述移动座的底部设有液压缸，所述液压缸活塞杆的底端设有安装座，所述安装座的底部设有护罩，所述护罩内设有与安装座底部连接的电机二，所述电机二输出轴的底端设有刷毛盘，所述顶板一的上端设有蓄水箱和泵机，所述蓄水箱的上端设有进水管，所述泵机的抽水端通过水管与蓄水箱连通，所述泵机的出水端设有延伸至顶板一下方的导水管，所述导水管的下端设有与护罩连通的喷水软管，所述喷水软管的端部设有位于护罩内的高压喷头，两个所述安装板远离主动辊的一端设有烘干组件。
6.作为改进，所述烘干组件包括分别设置在两个安装板上端的两个竖板二，两个所述竖板二的上端连接有顶板二，所述顶板二上设有进风箱，所述进风箱的上端设有进风口且进风口设有过滤网，所述进风箱内设有进风扇和位于进风扇下方的加热电丝，所述进风箱的底端设有位于传送网带上方的出风罩。
7.作为改进，两个所述安装板之间转动设有丝杠，其中一个所述安装板的外侧设有用于驱动丝杠转动的正反电机，所述移动座螺纹连接在丝杠上，两个所述安装板之间设有导向板且移动座与导向板滑动连接。
8.作为改进，两个所述安装板的底部设有位于传送网带下方的集水斗，所述集水斗的侧壁底部设有排水管且排水管上设有排水阀。
9.作为改进，两个所述安装板的上端均间隔设有若干固定板，所述固定板的外侧设
有气缸，所述气缸活塞杆的端部设有位于竖板一内侧的限位板且限位板延伸至竖板二内侧。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种钢结构表面清洗设备可将钢结构放置在传送网带上，通过设置传送网带将钢结构自动传送至顶板一下方，通过设置液压缸带动安装座下降，启动电机二带动刷毛盘的转动，可对钢结构表面的灰尘杂质进行清刷，通过设置护罩防止清刷的杂质四处飞溅，且通过设置泵机将蓄水箱内的水抽至护罩内的高压喷头喷出，从而清洗掉钢结构表面的杂质，且通过设置丝杠带动移动座底部的刷毛盘横向移动，从而提高钢结构表面的清洁效率，且传送网带将钢结构传送至顶板二下方，进风箱可对外界的空气加热并使热风通过出风罩进行出风，从而能够对钢结构表面快速烘干，避免灰尘进一步粘附在钢结构表面，限位板的设置可防止钢结构在传送的过程中左右晃动，且通过设置气缸可根据钢结构的宽度调整两个限位板之间的距离，灵活性较强。
附图说明
11.图1是本实用新型一种钢结构表面清洗设备的结构示意图。
12.图2是图1中a结构放大示意图。
13.图3是本实用新型一种钢结构表面清洗设备的侧视结构示意图。
14.图4是本实用新型一种钢结构表面清洗设备护罩的内部结构放大示意图。
15.图5是本实用新型一种钢结构表面清洗设备进风箱的内部结构放大示意图。
16.如图所示：1、安装板，2、支撑架，3、主动辊，4、从动辊，5、电机一，6、传送网带，7、竖板一，8、顶板一，9、移动座，10、液压缸，11、安装座，12、护罩，13、电机二，14、刷毛盘，15、蓄水箱，16、泵机，17、导水管，18、喷水软管，19、高压喷头，20、竖板二，21、顶板二，22、进风箱，23、过滤网，24、进风扇，25、加热电丝，26、出风罩，27、丝杠，28、正反电机，29、导向板，30、集水斗，31、排水管，32、固定板，33、气缸，34、限位板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
19.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.结合附图，一种钢结构表面清洗设备，包括两个相对设置的安装板1，两个所述安装板1底部的两端均设有支撑架2，两个所述安装板1之间转动设有主动辊3和从动辊4且其中一个安装板1的外侧设有用于驱动主动辊3转动的电机一5，所述主动辊3和从动辊4之间设有传送网带6，两个所述安装板1的上端均设有竖板一7，两个所述竖板一7之间连接有顶板一8，所述顶板一8的下方设有往复运动的移动座9，所述移动座9的底部设有液压缸10，所述液压缸10活塞杆的底端设有安装座11，所述安装座11的底部设有护罩12，所述护罩12内
设有与安装座11底部连接的电机二13，所述电机二13输出轴的底端设有刷毛盘14，所述顶板一8的上端设有蓄水箱15和泵机16，所述蓄水箱15的上端设有进水管17，所述泵机16的抽水端通过水管与蓄水箱15连通，所述泵机16的出水端设有延伸至顶板一8下方的导水管17，所述导水管17的下端设有与护罩12连通的喷水软管18，所述喷水软管18的端部设有位于护罩12内的高压喷头19，两个所述安装板1远离主动辊3的一端设有烘干组件。
22.所述烘干组件包括分别设置在两个安装板1上端的两个竖板二20，两个所述竖板二20的上端连接有顶板二21，所述顶板二21上设有进风箱22，所述进风箱22的上端设有进风口且进风口设有过滤网23，所述进风箱22内设有进风扇24和位于进风扇24下方的加热电丝25，所述进风箱22的底端设有位于传送网带6上方的出风罩26。
23.两个所述安装板1之间转动设有丝杠27，其中一个所述安装板1的外侧设有用于驱动丝杠27转动的正反电机28，所述移动座9螺纹连接在丝杠27上，两个所述安装板1之间设有导向板29且移动座9与导向板29滑动连接。
24.两个所述安装板1的底部设有位于传送网带6下方的集水斗30，所述集水斗30的侧壁底部设有排水管31且排水管31上设有排水阀。
25.两个所述安装板1的上端均间隔设有若干固定板32，所述固定板32的外侧设有气缸33，所述气缸33活塞杆的端部设有位于竖板一7内侧的限位板34且限位板34延伸至竖板二20内侧。
26.本实用新型在具体实施时，将待清洗的钢结构放置在传送网带上，启动气缸并根据钢结构的宽度调节两个限位板之间的距离，两个限位板可对钢结构的两侧进行限位，防止钢结构在传送的过程中位置发生偏移，启动电机一带动传送网带的转动，传送网带将钢结构自动传送至顶板一下方，启动液压缸带动安装座下降，启动电机二带动刷毛盘的转动，可对钢结构表面的灰尘杂质进行清刷，护罩防止清刷的杂质四处飞溅，启动泵机将蓄水箱内的水抽至护罩内的高压喷头喷出，从而清洗掉钢结构表面的杂质，启动正反电机带动丝杠的正反转动，丝杠带动移动座底部的刷毛盘横向往复移动，从而提高钢结构表面的清洁效率，且传送网带将钢结构传送至顶板二下方，进风箱可对外界的空气加热并使热风通过出风罩进行出风，从而能够对钢结构表面快速烘干，避免灰尘进一步粘附在钢结构表面。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。