1.本实用新型涉及钢结构切割技术领域，具体为一种钢结构切割辅助装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺；各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.现有的切割装置在对钢结构进行切割的过程中，砂轮的高速转动，对金属型材切割时，会产生大量的火星飞溅，这样在某些需要禁火的环境下其使用会受到一定的限制，而且火星的亮度很大，对操作者的眼睛也会造成损伤，当切割塑钢型材时，由于型材的材质问题会产生大量的粉尘，这样不仅危害操作者的健康，也会对环境造成污染。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构切割辅助装置，具备防止火星四处飞溅等优点，解决了金属型材切割时，会产生大量的火星飞溅，这样在某些需要禁火的环境下其使用会受到一定的限制的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构切割辅助装置，包括固定板和下压板，所述固定板的上表面固定安装有储料箱，所述储料箱的上表面固定安装有弧形架，弧形架的内部与储料箱的内腔连通；所述弧形架的内部固定安装有固定片，所述下压板的内部活动安装有限位杆，所述限位杆的外部活动套接有压紧弹簧，所述限位杆的底端固定安装有压紧板；所述固定板的内部呈矩形固定安装有四个固定柱，四个所述固定柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装在下压板的上表面；所述下压板的下表面固定安装有切割架，所述切割架的前表面固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有砂轮。使用时，通过启动安装的电动推杆带动下压板向下移动，以此可以带动砂轮进行切割，在切割的过程中，两侧的压紧板可以压住钢结构的两侧，以此可以便于切割，且安装的压紧弹簧可以对使压紧板更好的压住钢结构并且不会松动，通过砂轮对钢结构进行切割的过程中，产生的火星和碎屑会进入弧形架内部，呈等距离排列安装的固定片可以防止火星弹出，以此可以便于工作人员对钢结构进行切割，收集的火星和碎屑会掉落到储料箱内部的储料盒内。在此过程中，通过固定板的内部呈矩形固定安装有四个固定柱，以此可以支撑起整个设备；通过电动推杆的底端固定安装在下压板的上表面，以此可以便于带动下压板向下移动；通过切割架的前表面固定安装有切割电机以及切割电机的输出端固定安装有砂轮，以此可以启动切割电机带动
砂轮旋转。
8.优选的，储料箱的内部活动安装有储料盒，储料盒的右侧贯穿储料箱延伸至外部，通过储料箱的内部活动安装有储料盒以及储料盒的右侧贯穿储料箱延伸至外部，以此可以便于取出储料盒并将杂物取出。
9.优选的，弧形架的内侧表面对称固定安装有两个放置板，弧形架的内部呈等距离排列安装有多个固定片，通过弧形架的内侧表面对称固定安装有两个放置板，以此可以便于放置钢结构，通过弧形架的内部呈等距离排列安装有多个固定片，以此可以防止进入弧形架的火星和碎屑弹出。
10.优选的，压紧板的上表面对称安装有两个限位杆，压紧弹簧位于下压板和压紧板之间，通过压紧弹簧位于下压板和压紧板之间，以此可以便于推动压紧板向下。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构切割辅助装置，具备以下有益效果：
12.1、该钢结构切割辅助装置，通过砂轮对钢结构进行切割的过程中，产生的火星和碎屑会进入弧形架内部，呈等距离排列安装的固定片可以防止火星弹出，以此可以便于工作人员对钢结构进行切割，收集的火星和碎屑会掉落到储料箱内部的储料盒内。
13.2、该钢结构切割辅助装置，通过启动安装的电动推杆带动下压板向下移动，以此可以带动砂轮进行切割，在切割的过程中，两侧的压紧板可以压住钢结构的两侧，以此可以便于切割，且安装的压紧弹簧可以使压紧板更好的压住钢结构并且不会松动。
附图说明
14.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型弧形架立体结构示意图；
16.图3为本实用新型下压板立体结构示意图。
17.其中：1、固定板；2、储料箱；3、储料盒；4、弧形架；5、放置板；6、固定片；7、固定柱；8、顶板；9、电动推杆；10、下压板；11、切割架；12、切割电机；13、砂轮；14、限位杆；15、压紧弹簧；16、压紧板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构切割辅助装置，包括固定板1和下压板10，所述固定板1的上表面固定安装有储料箱2，所述储料箱2的上表面固定安装有弧形架4，弧形架4的内部与储料箱2的内腔连通；所述弧形架4的内部固定安装有固定片6，所述下压板10的内部活动安装有限位杆14，所述限位杆14的外部活动套接有压紧弹簧15，所述限位杆14的底端固定安装有压紧板16；所述固定板1的内部呈矩形固定安装有四个固定柱7，四个所述固定柱7的顶端固定安装有顶板8，所述顶板8的下表面固定安装有电
动推杆9，所述电动推杆9的底端固定安装在下压板10的上表面；所述下压板10的下表面固定安装有切割架11，所述切割架11的前表面固定安装有切割电机12，所述切割电机12的输出端固定安装有砂轮13。所述固定板1呈u形槽状，储料箱2设置于固定板1的内底壁，固定柱7设置于固定板1内腔的前上方、后上方。所述限位杆14的顶端固定有位于下压板10上方的限位卡环。
21.本实施例方案中，通过启动安装的电动推杆9带动下压板10向下移动，以此可以带动砂轮13进行切割，在切割的过程中，两侧的压紧板16可以压住钢结构的两侧，以此可以便于切割，且安装的压紧弹簧15可以使压紧板16更好的压住钢结构并且不会松动，通过砂轮13对钢结构进行切割的过程中，产生的火星和碎屑会进入弧形架4内部，呈等距离排列安装的固定片6可以防止火星弹出，以此可以便于工作人员对钢结构进行切割，收集的火星和碎屑会掉落到储料箱2内部的储料盒3内。通过固定板1的内部呈矩形固定安装有四个固定柱7，以此可以支撑起整个设备；通过电动推杆9的底端固定安装在下压板10的上表面，以此可以便于带动下压板10向下移动；通过切割架11的前表面固定安装有切割电机12以及切割电机12的输出端固定安装有砂轮13，以此可以启动切割电机12带动砂轮13旋转。
22.实施例二：
23.如图1-3所示，本实用新型在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：储料箱2的内部活动安装有储料盒3，储料盒3的右侧贯穿储料箱2延伸至外部，弧形架4的内侧表面对称固定安装有两个放置板5，弧形架4的内部呈等距离排列安装有多个固定片6。
24.本实施例方案中，通过储料箱2的内部活动安装有储料盒3以及储料盒3的右侧贯穿储料箱2延伸至外部，以此可以便于取出储料盒3并将杂物取出，通过弧形架4的内侧表面对称固定安装有两个放置板5，以此可以便于放置钢结构，通过弧形架4的内部呈等距离排列安装有多个固定片6，以此可以防止进入弧形架4的火星和碎屑弹出。
25.实施例三：
26.如图1-3所示，本实用新型在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：压紧板16的上表面对称安装有两个限位杆14，压紧弹簧15位于下压板10和压紧板16之间。
27.本实施例方案中，通过压紧弹簧15位于下压板10和压紧板16之间，以此可以便于推动压紧板16向下。
28.工作原理：该钢结构切割辅助装置在使用时，将该设备移动到指定的地点，连接该设备电源，通过启动安装的电动推杆9带动下压板10向下移动，以此可以带动砂轮13进行切割，在切割的过程中，两侧的压紧板16可以压住钢结构的两侧，以此可以便于切割，且安装的压紧弹簧15可以使压紧板16更好的压住钢结构并且不会松动，通过砂轮13对钢结构进行切割的过程中，产生的火星和碎屑会进入弧形架4内部，呈等距离排列安装的固定片6可以防止火星弹出，以此可以便于工作人员对钢结构进行切割，收集的火星和碎屑会掉落到储料箱2内部的储料盒3内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。