1.本实用新型涉及厂房的钢结构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于建设厂房的钢结构基础。
背景技术：
2.钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架（当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了），钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙围护。
3.但是在实际使用时，现有的厂房钢结构基础基本采用预埋螺栓的方式简单与混凝土浇灌在一起，安全性以及稳定性较低。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于建设厂房的钢结构基础，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建设厂房的钢结构基础，包括固定台和顶盘，所述固定台和所述顶盘之间固定并插设有螺栓，所述固定台和顶盘相向面之间均匀设有支撑杆，所述固定台的外表面靠近底端处固定安装有固定盘，所述固定台的上表面开设有若干限位槽，所述支撑杆的底端固定安装有位于限位槽内部的限位块，所述顶盘的下表面开设有若干与所述支撑杆顶端固定连接的插槽。
6.优选的，所述固定台的外表面固定安装有至少两个凸台，所述凸台的上表面开设有增压槽。
7.优选的，所述固定盘的上表面开设有槽道，所述槽道的内壁固定安装有滤网。
8.优选的，所述固定台和顶盘的中心处均开设有与螺栓相旋合的螺纹槽，且螺栓贯穿顶盘延伸至固定台的下表面外部。
9.优选的，所述顶盘的顶面中心处设有与螺栓顶端固定连接的挡块，且挡块的直径大于螺纹槽的直径。
10.优选的，所述顶盘的下表面设有若干套设在支撑杆外表面的固定块，且固定块的直径大于插槽的直径。
11.优选的，所述限位槽为凸形，且限位块的直径大于限位槽的开口处直径。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置支撑杆可以使该装置便于支撑，当该装置正常使用时，首先将固定台预埋进地面，然后漏出固定台的上表面，接着将顶盘用若干支撑杆支撑在固定台的上方，首先将支撑杆底端的限位块插进限位槽，接着用混凝土浇筑密封，然后将支撑杆的另一端插进顶盘的下表面插槽内部。
14.2、与现有技术相比，通过设置凸台和增压槽可以使固定台预埋时具有稳定性，防止摇晃，正式开始浇筑混凝土时，可以在没过凸台时将增压槽填充，增加平衡性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的前视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.附图标记为：1、固定台；2、顶盘；3、螺栓；301、螺纹槽；4、挡块；5、支撑杆；6、固定盘；7、限位槽；8、限位块；9、插槽；10、固定块；11、凸台；12、增压槽；13、槽道；14、滤网。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1-3所示的一种用于建设厂房的钢结构基础，包括固定台1和顶盘2，固定台1和顶盘2之间固定并插设有螺栓3，固定台1和顶盘2相向面之间均匀设有支撑杆5，固定台1的外表面靠近底端处固定安装有固定盘6，固定台1的上表面开设有若干限位槽7，支撑杆5的底端固定安装有位于限位槽7内部的限位块8，顶盘2的下表面开设有若干与支撑杆5顶端固定连接的插槽9，通过设置支撑杆5可以使该装置便于支撑，当该装置正常使用时，首先将固定台1预埋进地面，然后漏出固定台1的上表面，接着将顶盘2用若干支撑杆5支撑在固定台1的上方，首先将支撑杆5底端的限位块8插进限位槽7，接着用混凝土浇筑密封，然后将支撑杆5的另一端插进顶盘2的下表面插槽9内部。
21.通过设置固定台1的外表面固定安装有至少两个凸台11，凸台11的上表面开设有增压槽12，凸台11和增压槽12可以使固定台1预埋时具有稳定性，防止摇晃。
22.通过设置固定盘6的上表面开设有槽道13，槽道13的内壁固定安装有滤网14，当开始将固定台1进行预埋时，需要将固定台1的外表面浇灌混凝土，这时先将槽道13内部填充泥土，然后将混凝土从滤网14浇进已经填满土的槽道13进行密封，同时将滤网14封住，继续向上浇灌，保证固定台1底部的牢固。
23.通过设置固定台1和顶盘2的中心处均开设有与螺栓3相旋合的螺纹槽301，且螺栓3贯穿顶盘2延伸至固定台1的下表面外部，可以便于安插螺栓3，同时可以固定螺栓3的底端，防止装置整体会晃动。
24.通过设置顶盘2的顶面中心处设有与螺栓3顶端固定连接的挡块4，且挡块4的直径大于螺纹槽301的直径，可以便于固定安装螺栓3。
25.通过设置顶盘2的下表面设有若干套设在支撑杆5外表面的固定块10，且固定块10的直径大于插槽9的直径，可以使固定块10的上表面托住顶盘2进行辅助性支撑。
26.通过设置限位槽7为凸形，且限位块8的直径大于限位槽7的开口处直径，可以便于固定安装支撑杆5。
27.本实用新型工作原理：当该装置正常使用时，首先将固定台1预埋进地面，然后漏出固定台1的上表面，接着将顶盘2用若干支撑杆5支撑在固定台1的上方，首先将支撑杆5底端的限位块8插进限位槽7，接着用混凝土浇筑密封，然后将支撑杆5的另一端插进顶盘2的下表面插槽9内部，接着固定块10的上表面会与顶盘2的下表面紧密贴合用作辅助支撑，紧接着将螺栓3从顶盘2的顶面中心处插进，贯穿进固定台1上表面中心处的螺纹槽301，延伸
至固定台1的下表面外部，与地面内部相连，最后从固定盘6开始浇灌混凝土，先将泥土填满槽道13接着将混凝土从滤网14往下浇灌，然后继续往固定台1的上表面浇灌，将每个凸台11都封在混凝土内，另外增压槽12可以增加固定台1埋设的稳定性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于建设厂房的钢结构基础，包括固定台（1）和顶盘（2），其特征在于：所述固定台（1）和所述顶盘（2）之间固定并插设有螺栓（3），所述固定台（1）和顶盘（2）相向面之间均匀设有支撑杆（5），所述固定台（1）的外表面靠近底端处固定安装有固定盘（6），所述固定台（1）的上表面开设有若干限位槽（7），所述支撑杆（5）的底端固定安装有位于限位槽（7）内部的限位块（8），所述顶盘（2）的下表面开设有若干与所述支撑杆（5）顶端固定连接的插槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于建设厂房的钢结构基础，其特征在于：所述固定台（1）的外表面固定安装有至少两个凸台（11），所述凸台（11）的上表面开设有增压槽（12）。3.根据权利要求1所述的一种用于建设厂房的钢结构基础，其特征在于：所述固定盘（6）的上表面开设有槽道（13），所述槽道（13）的内壁固定安装有滤网（14）。4.根据权利要求1所述的一种用于建设厂房的钢结构基础，其特征在于：所述固定台（1）和顶盘（2）的中心处均开设有与螺栓（3）相旋合的螺纹槽（301），且螺栓（3）贯穿顶盘（2）延伸至固定台（1）的下表面外部。5.根据权利要求1所述的一种用于建设厂房的钢结构基础，其特征在于：所述顶盘（2）的顶面中心处设有与螺栓（3）顶端固定连接的挡块（4），且挡块（4）的直径大于螺纹槽（301）的直径。6.根据权利要求1所述的一种用于建设厂房的钢结构基础，其特征在于：所述顶盘（2）的下表面设有若干套设在支撑杆（5）外表面的固定块（10），且固定块（10）的直径大于插槽（9）的直径。7.根据权利要求1所述的一种用于建设厂房的钢结构基础，其特征在于：所述限位槽（7）为凸形，且限位块（8）的直径大于限位槽（7）的开口处直径。
技术总结
本实用新型公开了一种用于建设厂房的钢结构基础，具体涉及厂房的钢结构领域，包括固定台和顶盘，所述固定台和所述顶盘之间固定并插设有螺栓，所述固定台和顶盘相向面之间均匀设有支撑杆，所述固定台的外表面靠近底端处固定安装有固定盘，所述固定台的上表面开设有若干限位槽，所述支撑杆的底端固定安装有位于限位槽内部的限位块，所述顶盘的下表面开设有若干与所述支撑杆顶端固定连接的插槽。本实用新型正常使用时，首先将固定台预埋进地面，然后漏出固定台的上表面，接着将顶盘用若干支撑杆支撑在固定台的上方，首先将支撑杆底端的限位块插进限位槽，接着用混凝土浇筑密封，然后将支撑杆的另一端插进顶盘的下表面插槽内部。支撑杆的另一端插进顶盘的下表面插槽内部。支撑杆的另一端插进顶盘的下表面插槽内部。
技术研发人员：倪耀君
受保护的技术使用者：温州天顺建筑安装工程有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/1/18