1.本实用新型涉及无尘布技术领域，特别涉及一种超细纤维的清洁无尘布。
背景技术：
2.超细纤维无尘布，其丝的细度通常只有普通涤纶丝的二十分之一，在这样的相比之下，超细纤维无尘布与待清洁的表面便有着更大的接触面积，因此与灰尘或水滴接触的次数更多，而且水滴从纤维表面间缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的清洁功能，因此超细纤维无尘布常用于半导体生产线、半导体装配生产线、光学产品、pcb产品、无尘车间等高洁净度要求的生产环境的净化清洁工作。
3.现有的超细纤维无尘布技术存在以下问题：传统的超细纤维无尘布一般具有具备吸水功能的吸水层，在使用超细纤维无尘布清理一些渗透性较强、不易清洗的液体时，该液体残留在吸水层中，普通清洗不到位，长时间累积后形成污染，只能弃之不用，工厂车间长时间运作后需要更换大量新的超细纤维无尘布，太过浪费，提高了生产成本。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的是提出一种超细纤维的清洁无尘布，旨在解决传统清洁无尘布清洗不到位造成的铺张浪费、生产成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种超细纤维的清洁无尘布，包括吸水层以及由超细纤维针织而成的第一本体和第二本体，所述第一本体和第二本体以叠加的方式可拆卸连接并将所述吸水层夹于其中。
6.本实用新型技术方案设置了由超细纤维针织而成的第一本体和第二本体，以及设置了吸水层，第一本体和第二本体之间能以叠加的方式可拆卸连接，并将吸水层夹于其中，以进行日常使用，在需要清洗时，可第一本体和第二本体拆卸分离，将吸水层取出分别进行清洗，与传统的相比，本实用新型可将无尘布内部的吸水层取出进行进一步清洗，提高了对无尘布的清洗效率，降低了残留物质累积造成污染的可能性，以增加无尘布的使用寿命，从而降低生产成本。
附图说明
7.图1为第一本体、第二本体以及吸水层的第一角度立体图；
8.图2为第一本体、第二本体以及吸水层的第二角度立体图。
具体实施方式
9.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
10.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
11.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
12.本实用新型提出一种超细纤维的清洁无尘布。
13.本实用新型实施例中，如图1至图2所示，该清洁无尘布包括吸水层3以及由超细纤维针织而成的第一本体1和第二本体2，所述第一本体1和第二本体2以叠加的方式可拆卸连接并将所述吸水层3夹于其中。
14.本实用新型技术方案设置了由超细纤维针织而成的第一本体和第二本体，以及设置了吸水层，第一本体和第二本体之间能以叠加的方式可拆卸连接，并将吸水层夹于其中，以进行日常使用，在需要清洗时，可第一本体和第二本体拆卸分离，将吸水层取出分别进行清洗，与传统的相比，本实用新型可将无尘布内部的吸水层取出进行进一步清洗，提高了对无尘布的清洗效率，降低了残留物质累积造成污染的可能性，以增加无尘布的使用寿命，从而降低生产成本。
15.具体的，所述第一本体1、第二本体2以及吸水层3均为四边形，所述吸水层3为海绵或者气凝胶制成。
16.具体的，所述第一本体和第二本体的连接方式有多种，在第一实施例中，第一本体1其中一面有至少一边的边缘固定设置有魔术贴公贴11，第二本体2对应魔术贴公贴11的位置设有魔术贴母贴21，第一本体1和第二本体2叠加后通过所述魔术贴公贴11和魔术贴母贴21的配合连接固定。
17.在第二实施例中，所述第一本体1沿其边缘间隔设有多块磁吸附件（未图示），所述第二本体2对应磁吸附件（未图示）的位置设有可被所述磁吸附件（未图示）所吸附的金属件（未图示），或者为磁吸附件，第一本体1和第二本体2叠加后通过所述磁吸附件（未图示）和所述金属件（未图示）的配合连接固定。
18.具体的，所述第一本体1边缘将所述磁吸附件（未图示）包裹后通过缝合将磁吸附件（未图示）固定，所述第二本体2边缘将所述金属件（未图示）包裹后通过缝合将金属件（未图示）固定。
19.在第三实施例中，所述第一本体1和第二本体2叠加后通过拉链结构连接固定，比如在第一本体和第二本体的边缘固定设置拉链本体，之后可通过拉链的链头将第一本体和第二本体以叠加的状态连接在一起，或者解除连接。
20.具体的，所述第一本体1的其中一边与第二本体2的其中一边通过缝合固定，第一本体1与第二本体2对齐后，第一本体1和第二本体2的其他边缘则通过所述魔术贴公贴11与所述魔术贴母贴21的配合或者所述磁吸附件（未图示）与所述金属件（未图示）的配合或者
通过所述拉链结构可拆卸连接。
21.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种超细纤维的清洁无尘布，其特征在于：包括吸水层（3）以及由超细纤维针织而成的第一本体（1）和第二本体（2），所述第一本体（1）和第二本体（2）以叠加的方式可拆卸连接并将所述吸水层（3）夹于其中。2.如权利要求1所述的超细纤维的清洁无尘布，其特征在于：所述第一本体（1）、第二本体（2）以及吸水层（3）均为四边形，所述吸水层（3）为海绵或者气凝胶制成。3.如权利要求2所述的超细纤维的清洁无尘布，其特征在于：第一本体（1）其中一面有至少一边的边缘固定设置有魔术贴公贴（11），第二本体（2）对应魔术贴公贴（11）的位置设有魔术贴母贴（21），第一本体（1）和第二本体（2）叠加后通过所述魔术贴公贴和魔术贴母贴的配合连接固定。4.如权利要求3所述的超细纤维的清洁无尘布，其特征在于：所述第一本体（1）沿其边缘间隔设有多块磁吸附件，所述第二本体（2）对应磁吸附件的位置设有可被所述磁吸附件所吸附的金属件，第一本体（1）和第二本体（2）叠加后通过所述磁吸附件和所述金属件的配合连接固定。5.如权利要求4所述的超细纤维的清洁无尘布，其特征在于：所述第一本体（1）边缘将所述磁吸附件包裹后通过缝合将磁吸附件固定，所述第二本体（2）边缘将所述金属件包裹后通过缝合将金属件固定。6.如权利要求4所述的超细纤维的清洁无尘布，其特征在于：所述第一本体（1）和第二本体（2）叠加后通过拉链结构连接固定。7.如权利要求6所述的超细纤维的清洁无尘布，其特征在于：所述第一本体（1）的其中一边与第二本体（2）的其中一边通过缝合固定，第一本体（1）与第二本体（2）对齐后，第一本体（1）和第二本体（2）的其他边缘则通过所述魔术贴公贴（11）与所述魔术贴母贴（21）的配合或者所述磁吸附件与所述金属件的配合或者通过所述拉链结构可拆卸连接。
技术总结
本实用新型公开了一种超细纤维的清洁无尘布，其设置了由超细纤维针织而成的第一本体和第二本体，以及设置了吸水层，第一本体和第二本体之间能以叠加的方式可拆卸连接，并将吸水层夹于其中，以进行日常使用，在需要清洗时，可第一本体和第二本体拆卸分离，将吸水层取出分别进行清洗，与传统的相比，本实用新型可将无尘布内部的吸水层取出进行进一步清洗，提高了对无尘布的清洗效率，降低了残留物质累积造成污染的可能性，以增加无尘布的使用寿命，从而降低生产成本。而降低生产成本。而降低生产成本。
技术研发人员：武忠
受保护的技术使用者：东莞久林吉良净化用品有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/11